浅谈多绳摩擦提升的防滑条件

通过对多绳摩擦提升的防滑计算,在此基础上,对影响防滑条件的各种因素进行了分析,并对提高防滑安全系数的条件进行了介绍.     

主井多绳摩擦提升动防滑性能定量分析

以多绳摩擦提升机为研究对象,对其动防滑性能进行理论分析,指出影响的因素,并结合实例应用MATLAB语言进行计算机仿真作定量说明,从而提出增大多绳摩擦提升防滑安全系数的合理措施,对矿井安全生产具有指导意义。     

影响多绳摩擦式提升机防滑安全系数分析

详细地从几种工况下阐述了摩擦式提升机的工作情况及其原理,并对2种防滑的安全系数分别进行了计算,进而得出应对防滑的各种措施。为今后多绳摩擦式提升机选型提供有力的安全保证,具有很重要的参考价值。     

摩擦提升系统静张力比与防滑安全系数的探讨

防滑验算是摩擦提升系统的重要环节。引入静张力比为特定值的情况,通过推导理论公式,结合国家现行规程规范的要求,分析静张力比和摩擦提升系统的静、动防滑安全的一般关系,方便直观快速判断系统的防滑关系。     

多绳摩擦提升钢丝绳防滑方法

多绳摩擦提升机提升钢丝绳防滑研究一直受到矿山用户的关注,采用计算机控制技术对提升钢丝绳防滑实施检测控制,是多绳摩擦提升机提高安全性能和增加提升高度的有效途径。对煤矿竖井服役的多绳摩擦提升机,可以通过升级改造提升其安全性能。使用辅助夹紧装置增加提升钢丝绳防滑安全系数,可以有效抑制提升钢丝绳打滑,保证矿井提升安全。     

多绳摩擦提升系统尾绳断裂原因及其防护

文章就应用于井筒提升的多绳摩擦提升系统尾绳的断绳现象进行了分析,并提出了防护措施     

多绳摩擦提升防滑校核计算的简化

根据安全规程新规定，应用工程设计近似方法原理探讨多绳摩擦提升防滑安全校核的简化。在建立的最简多绳摩擦提升系统正常提升及安全制动两个基本动防滑公式中，引进了新的井筒阻力系数概念；对其它形式摩擦提升则以这两个基本公式为基础，采用一个简单系数修。静、动防滑校验都与静张力比相关，并可借助表格进行。     

多绳摩擦式提升机摩擦轮的有限元分析

应用有限元分析软件ANSYS,建立摩擦式提升机摩擦轮的三维有限元分析模型。在此基础上研究了摩擦轮在均匀面载荷作用下轮壳和幅板的变形与应力分布规律。结果表明:摩擦轮的应力较低,摩擦轮轮壳各个子午面和剖面的变形和等效应力分布规律基本相同。分析结果可为摩擦轮的结构设计和应变检测提供基础数据。     

对提高多绳摩擦提升机摩擦系数的探讨

介绍了多绳摩擦提升机的摩擦轮采用PVC衬垫螺旋绳槽的构造;分析了它的传动理论;详细计算了这种螺旋槽的当量摩擦系数;指出了推广使用的优点。     

多绳摩擦提升用卡绳装置楔块的有限元分析

卡绳装置是矿井生产中重要的辅助装置,其可靠性直接影响到矿井安全生产。随着矿井大型化,其可靠性要求也越来越高,针对吕家坨矿提升参数,运用有限元数值分析软件对主要部件楔块进行应力分析,为卡绳装置设计提供一定的参考。     

多绳摩擦提升机钢丝绳张力不平衡改善方法

提升钢丝绳张力不平衡是多绳摩擦提升的一个特殊问题,保持提升钢丝绳间的张力一致是保证提升安全、延长钢丝绳使用寿命的一个重要问题。该文介绍了产生钢丝绳张力不平衡的主要因素及改善方法。     

多绳摩擦提升机振动控制对策的研究

分析了某煤矿多绳摩擦提升机振动原因，确定了振源的位置。在此 基础上，对该多绳摩擦提升机的有害振动控制的对策进行了研究。     

多绳摩擦式提升机主轴动力学分析与仿真

建立了矿井提升机系统多体动力学模型,并利用ADAMS和ANSYS各自领域内的仿真优势,对多绳摩擦提升机主轴进行了动力学分析;得到了主轴在一个重载上提速度周期内的受力与加速度变化曲线,同时获得了主轴在该周期内应力及变形分布图;为现场提升机运行速度曲线的设定以及大型提升机设备的设计等提供一种有效的理论分析方法。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳换绳工艺优化

针对矿井多绳摩擦式提升机传统换绳工艺过程中存在的工艺复杂、繁琐,高空作业,作业时间长等问题,借助YHC型换绳车和现场测量,确定采用独特工艺的2.2.2换绳法。即收旧绳的同时放新绳,新、旧首绳同步在井口自动对换,并对换绳工艺流程优化,缩短了换绳时间,提高了安全系数,减少了人员和材料的投入。实践证明,优化后的多绳摩擦式提升机钢丝绳换绳工艺,能有效降低安全生产成本和高空作业危险系数,具有广阔的应用前景。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳的保养

钢丝绳是多绳摩擦式提升机的重要部件,影响着矿井提升机的安全运转。矿井提升机钢丝绳的使用环境差,同时长期受交变载荷的作用,容易产生各种损伤,必须及时进行科学的保养,才能延长使用寿命,保证运行安全,避免事故的发生。文章针对余吾煤业多绳摩擦式提升机钢丝绳的维护保养进行分析,提出了一些好的保养方法,为类似矿井提供借鉴。     

多绳摩擦式矿井提升机主轴装置的运动学分析

选用多绳摩擦式矿井提升机,根据设备运行实际工况,对主轴装置分6个阶段进行运动学分析。运用Pro/E绘制出主轴装置的三维模型,采用ANSYS软件对主轴和摩擦轮进行有限元分析,绘制出运动各阶段主轴及摩擦轮的位移、应力云图,分析危险工作阶段和危险部位,验证结构设计的合理性和安全性,为优化设计提供依据。