ISC聚合物去除电镀废水中铬和镉离子

用红外光谱表征了水不溶性羧基淀粉接枝聚合物(简称ISC)结构。用静态法和动态法研究了ISC去除电镀废水中Cr^3 和Cd^2-的效果及pH值对去除效果的影响，并对其吸附机理进行了探讨。     

ICP-OES测定电镀废水中铜、锌、铅、铬、镉、镍

电镀废水中含有铬、铜、镍等多种重金属离子等剧毒物质,对其快速准确监测非常重要,文章建立了ICP-OES同时测定电镀废水中Cu、Zn、Pb、Ni、Cr、Cd等金属元素的方法,对电镀水样进行分析并与原子吸收光谱法结果对比。     

生化法去除电镀废水中重金属离子的研究

利用从重金属污染物中筛选出的混合菌种进行重金属离子的去除。实验考察了pH、菌种投加量、温度及反应时间对混合菌种去除重金属离子的影响,并通过正交实验对影响因素进行了优化。确定其最佳的处理条件为:pH=6.0,反应时间20min,微生物投加量3.0mL/L和温度20℃,并在此条件下进行了实际电镀废水的验证实验。结果表明:混合菌群在最佳条件下对实际电镀废水中的镉、铬、铜和镍离子的去除率分别为97.7%、98.6%、95.0%和91.5%,效果良好。     

三维电极法去除配位电镀废水中的镍离子和铜离子

将颗粒状活性炭作为三维电极的粒子,采用三维电极法去除配位电镀废水中的镍离子和铜离子。考察了pH值、电流、极板间距、炭水比(粒子电极活性炭与处理水量的体积比)对镍离子和铜离子去除率的影响。在设定的范围内,镍离子和铜离子的去除率随pH值的升高呈现先升后降的变化趋势,随电流和炭水比的增大而升高,随极板间距的增大而降低。当废水中镍离子和铜离子的初始质量浓度分别为82.309 3mg/L和52.761 5mg/L、活性炭的体积为1 000mL、处理时间为2.0h时,最佳的处理工艺条件为:pH值4、电流0.6A,极板间距20cm,炭水比10∶9。此时,镍离子和铜离子的去除率分别为83.40%和86.20%。出水经过混凝沉淀后,镍离子和铜离子的去除率分别达到99.87%和99.68%,在出水中的质量浓度分别为0.107 2mg/L和0.169 3mg/L,出水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2的排放限值。     

铁氧体法去除废水中的镍、铬、锌、铜离子

采用铁氧体法处理含镍、铬、锌、铜的废水,研究了pH及硫酸亚铁投加量对重金属离子去除效果的影响.对于镍、锌、铜离子,最佳絮凝pH分别为8.00～9.80、8.00～10.50和10.00,投加的亚铁离子与其摩尔比均为2～8;六价铬的最佳还原pH为4.00～5.50,最佳絮凝pH则为8.00～10.50,最佳投料比为20....     

腐植酸树脂在电镀废水中重金属离子吸附中的应用

为解决传统吸附方法对重金属离子处理不彻底的问题,引入腐植酸树脂材料,对电镀废水中重金属离子吸附方法进行设计.通过试剂与设备选择、基于腐植酸树脂的吸附试剂制备、电镀废水中重金属离子动态吸附,提出一种全新的吸附方法.通过对比实验证明,新的吸附方法与传统吸附方法相比吸附效果得到明显提高,更具有实际应用和推广的价值.     

ICP-OES法同时测定电镀废水中的铜、镍、铬、锌

建立了采用ICP-OES法同时测定电镀废水中铜、镍、铬、锌的方法。铜、镍、铬、锌元素的测定波长分别为324.7 nm、231.604 nm、267.716 nm、213.856 nm,等离子体流量12 L/min,辅助气流量0.2 L/min,雾化器流量0.7 L/min,试样流量1.50 mL/min。在上述条件下,4种元素的线性关系良好,相关系数均不小于0.9998,在高、中、低3个加标水平下,平均回收率为92%～105%,相对标准偏差为2.2%～5.1%。该方法简便、准确、选择性好、灵敏度高,适用于电镀废水中铜、镍、铬、锌的同时测定。     

淀粉基吸附剂处理电镀废水的研究现状

淀粉基吸附剂是一类可再生易降解,具有良好吸附性能的绿色环保型吸附剂,其在环境废水治理中的研究开发应用,受到人们的广泛关注。综述了淀粉基吸附剂处理电镀废水在我国的研究应用情况,并展望了淀粉基吸附剂在处理电镀废水中的应用前景。     

丙烯酰胺接枝淀粉在选矿废水絮凝处理中的应用

以淀粉为原料,丙烯酰胺为单体,在硝酸铈铵的引发下合成丙烯酰胺接枝淀粉絮凝剂,采用红外光谱对其进行结构表征,并通过重量法测得其接枝率和接枝效率。将絮凝剂用于某铜矿选矿废水处理,以上清层高度、固体悬浮物浓度、除浊率、CODCr去除率、除铜率为指标,研究絮凝剂用量、pH值和温度对絮凝性能的影响。结果表明,当絮凝剂投加量为6 mg/L、体系pH值为7~9、温度为25℃时,能够迅速获得较大的上清液高度,10 min后测得SS的质量浓度可达44 mg/L,浊度低至23 NTU,CODCr的质量浓度达到57 mg/L,Cu~(2+)的质量浓度达到0.61 mg/L,完全符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》的要求。     

微电解处理含镍模拟电镀废水

提出了一种利用废铁屑和活性炭微电解作用处理含镍废水的方法.以硫酸镍溶液模拟电镀废水,在实验室考察了铁炭比、pH、曝气及紊流状态对微电解处理效果的影响,并采用了多次过流来提高反应装置内紊流状态,从而提高镍离子的去除率.当铁炭比为1:1(体积比)、pH为6.5、摇床转速为100 r/min、曝气量为120 L/min时,反...     

丙烯酰胺-丙烯酸-丙烯羟肟酸共聚物乳液脱除电镀废水中的重金属离子

采用反相乳液聚合法合成了丙烯酰胺(AM)-丙烯酸(AA)- 丙烯羟肟酸(AHA)共聚物乳液。考察了该共聚物配方中丙烯羟肟酸用量、共聚物乳液的投量和pH值对电镀废水中重金属离子的脱除效果。结果表明：pH=10,丙烯羟肟酸在共聚物乳液中的用量≥15%,共聚物乳液的投量为20～30 mg/L时,脱除电镀废水中重金属离子的效果最好,Cr、Cu、Ni和Zn等重金属离子的脱去率≥99.5%,处理后的水中每种重金属离子浓度≤0.2 mg/L。     

用亚铁离子和钙离子协同沉淀柠檬酸盐镀镍废水中的配位剂

研究了亚铁离子和钙离子沉淀含羧基配位剂时的协同效应.在pH为10.5～12.5的条件下,用亚铁离子和钙离子共同沉淀柠檬酸盐镀镍废水中的配位剂,并令从配合物中释放出来的镍离子生成氢氧化镍沉淀.本方法简单、快速、成本低,出水的总镍、总铁和化学需氧量能至少达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)的"表2"要求...     

高浓度含铜电镀废水膜电解处理与回用

随着电镀行业的发展，电镀废水排放造成的污染问题一直困扰着研究者。而针对其中高浓度含铜电镀废水少污染、可回收的目标，开发了单膜双室膜电解法处理并回收铜的新工艺，本实验研究了其运行方式、回收效果与机理并对回收的产物进行表征。在一个电解槽内阴阳两极之间放入一张阴离子交换膜，研究了初始Cu²⁺浓度、电流密度、pH、极板间距、温度和添加剂等运行参数对铜回收率和能耗的影响。在Cu²⁺初始浓度50g/L，阴极板电流密度400A/m²，温度40℃，极板间距30mm，阴极室pH=6.5，添加1g/L硝酸铵的最优工况下，测得铜回收率可以达到96.1%，电流效率超过70%，并且反应能耗为5737kWh/t。同时通过表征分析在最佳工艺条件下电解回收的铜，发现其颗粒较小、大小均匀、棱角分明，且其纯度高，具有较高的经济价值。     

铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理实验研究

在铁炭微电解的基础上,研究了铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理效果,考察了铝炭比、反应时间、进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝炭微电解最佳反应时间由铁炭微电解的30 min减少到15 min;Cu2+去除率由铁炭微电解的95%提高到98%,Ni2+去除率由铁炭微电解的94%提高到97%。此项研究为铝炭微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。     

采用离子交换树脂回收电镀废液中金的方案设计

对镀金企业排放废水回收贵金属的工艺方案与运行现状进行了分析,总结了因方案设计缺陷和技术支持不够等原因导致的一些现实问题。围绕控制金的流失与提高回收处理系统的经济效益这两项原则对电镀废水回收金的工艺方案进行了重新设计,并对交换树脂的选择,吸附罐规格和工艺流程的确定,以及技术规范的编制等关键问题进行了讨论,提出了将控制比(I号检测口金浓度与源水金浓度的比值)达到0.85作为更换交换树脂的主要技术指标。目前,该工艺已在某电镀企业稳定运行了一年多,取得了较好的经济效益。     

处理电镀废水中的微量铜(Ⅱ)的光度法测定

研究了Cu2+和5,8-二羟基-1,4-萘醌(Naph)的络合显色反应。试验结果表明,在pH为7的乙酸铵溶液中,OP乳化剂的存在下,有色溶液的最大吸收波长为350nm,摩尔吸光系数为1.83×104L/(mol·cm),方法检出限为3.5μg/L,Cu2+质量浓度在0～4.0mg/L范围内符合比耳定律,可用于测定处理电镀废水中的微量Cu。     

全膜法处理电镀重金属废水

采用全膜法对深圳某电镀厂的污水处理系统进行改造,给出了调节池、反应水箱、循环水箱及膜装置的设计要点,介绍了其运行情况.该处理工艺联合了Duraflow膜装置和反渗透系统,可使重金属废水的中水回用率达到60%以上,回用浓水经处理后能达到GB 21900-2008<电镀污染物排放标准>的要求.     

改性淀粉在低浓度含镉废水处理中的应用实验

对淀粉（St）接枝共聚丙烯酰胺（AM）并与巯基乙酸（MCAA）反应进行了研究,将得到的产物用于低浓度含镉废水处理取得了较好的效果。研究了淀粉与丙烯酰胺配比不同对St-AM接枝率和接枝效率的影响并对巯基化后得到的产物St-AM-MCAA的巯基含量进行了测定。对低浓度（0.4mg/L）含镉废水的处理研究发现：含镉废水在pH=8,添加量为50mg时镉去除率可达89.7%;St-AM-MCAA较St-AM产物能提高Cd2+去除率10%以上。     

3种典型絮凝剂处理电镀废水的效果

分别以聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁为絮凝剂处理电镀废水。先研究了pH和絮凝剂投加量对不含重金属离子的模拟废水COD去除效果的影响,并对废水处理工艺流程进行选择。随后比较了不同絮凝剂单独和组合使用处理含重金属离子模拟电镀废水的效果。最后研究了不同工艺流程对实际电镀废水处理效果的影响。结果表明,采用PAC和PAM组合絮凝剂处理废水时的效果最好。采用两步絮凝法处理COD较高的实际电镀废水能有效去除COD和重金属。