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镀层钢板镀前处理工艺的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
镀层钢板的镀前处理主要有碱洗和酸洗两道工序,它们是整个电镀工艺过程中相当重要的一环,任何不当的工艺条件和操作都影响到后面的电镀作业,造成有缺陷的甚至是不合格的产品.现对中粤马口铁工业有限公司的镀前处理工艺作一简单的介绍,并对该公司的镀前处理工艺提出改进意见. 相似文献
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为了解决热镀锌线生产高强度双相钢产品出现的表面漏镀问题,通过对缺陷的宏观与微观形貌以及成分进行分析,同时对漏镀的形成机理进行分析,确定影响表面漏镀的主要原因是双相钢中含有硅、锰等元素较多,容易发生选择性氧化,氧化物阻碍铁元素和锌液的铝热反应,形成漏镀。根据分析结果,采取提高炉区加热段露点和降低氢气含量的方法对漏镀进行预防。结果表明,同时提高炉区加热段露点和降低氢气含量能有效解决表面漏镀问题,取得了较好的实用效果,为进一步开发拓展更高级别镀锌双相钢提供了技术基础和理论依据。 相似文献
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单张钢板热浸镀层有着悠久的历史,而带钢热浸镀层是近50年来伴随冷轧带钢的发展而发展起来的。带钢热浸镀层主要包括热镀锡、热镀铅、热镀铝、热镀锌、热镀锌—铝合金等类型。随着工业发展和技术进步潮流的洗礼,各种镀层的发展命运不尽相同,例如热镀锡已被电镀锡所淘汰;热镀铅的使用领域在不断缩小;热镀铝的市场不够广阔;热镀锌及热镀锌—铝合金正处于兴旺发达时期。 相似文献
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为在第一卷上生产优质镀锌产品,对团环涂层重量控制进行了现代化,使用一新PLC并使新气刀具有了精确调整压力和位置的能力,在计划停机时间减少50%的同时,也使整个带钢涂层重量均匀性达到了更严格的公差等级并使涂层重量达到更低的平均值。 相似文献
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随着汽车轻量化的不断发展,热成形钢得到越来越快的发展,普通镀层已满足不了热成形工艺的要求。热浸镀铝硅钢板具有优良的耐热耐腐蚀性能、抗高温氧化性能和外观装饰性能等,得到普遍的应用。目前国内对铝硅镀层研究甚少,国内汽车制造厂使用的镀铝硅热冲压成形钢主要依靠进口。利用CAG-III热浸镀锌模拟试验机,针对不同热浸镀工艺对热成形钢板进行热浸镀铝硅试验,通过扫描电镜等手段进行表面和截面形貌观察及能谱分析。试验结果表明,铝硅镀层截面组织主要由铝基固溶体、Al-Fe-Si三元合金和Fe-Al二元合金组成,当浸镀温度为690 ℃、浸镀时间为5 s时为最优浸镀工艺。 相似文献
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文章以国内某铜加工厂废乳液处理工艺为基础,深入分析了原工艺的局限性,通过工艺比选,结合工程实际情况,提出了切实可行的改进措施,改造后的处理工艺在技术及经济上合理可行,处理后水质达到国家排放标准。 相似文献
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新设备新工艺在热镀锌机组上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
汽车工业是21世纪的支柱产业之一.随着中国加入WTO和世界经济一体化速度的加快,国内汽车市场成为国际竞争舞台,作为高级轿车外板主要原材料之一的热镀锌板以其良好的性价比越来越受到汽车行业的青睐.通过宝钢现有热镀锌机组与国外同类热镀锌机组的对比,简要介绍一些新设备、新工艺在现代热镀锌机组上的应用,主要包括前清洗、退火炉、镀锌段和平整段. 相似文献
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连续热镀锌生产线的张力控制 总被引:4,自引:0,他引:4
针对鞍钢新建的连续热镀锌生产线,论述了带钢张力的主要作用、张力的设定原则和设定方法以及连续生产线上张力控制方式,并且根据已有的生产经验,对该生产线的张力控制方式提出了改进意见. 相似文献
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对改良森吉米尔法镀锌线热镀锌钢板产生漏镀现象的原因进行了详细分析,通过控制无氧化段的氧化、还原炉和喷冷段的露点及正确使用耐火材料等措施,有效控制了热镀锌钢板漏镀缺陷,使钢板漏镀率从1.3%降低到0.3% 相似文献
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