芯层发泡PVC管材的三机共挤

介绍了三机共挤芯层发泡ＰＶＣ管材的生产工艺流程、配方及挤出生产设备。     

多层塑料薄膜的共挤出模头

在生产多层共挤薄膜（用于包装、医疗、农业或技术应用领域）所用到的现代化生产设备中，挤出模头有着举是轻重的作角。对于多层薄膜来说，具有熔体分布的螺旋模头是最适合的挤出模头，而圆柱形和圆锥形螺旋分布则是两种采用最多的结构。在过去的几年中，平面熔体分布也被用于螺旋模头系统中，通常被称为平螺旋型模头，叠加式模头或者饼式模头。[编者按]     

精诚模内多层共挤模头设计原理

随着塑料制品应用领域的不断扩增,人们对产品要求也在不断提升,比如让制品由多种不同特性的原料构成,使它兼有几种不同原料的优良特性,实现不同的功能;或是由不同颜色的同种原料构成,从而得到特殊的外观,此时单层的模头已经无法满足需求,这就需要多层共挤模头来实现,     

K2004展览会上的辛辛那提挤出公司

在今年的K展上，这家奥地利维也纳的挤出专业公司将再次展示几种在管材和异型材挤出方面的具有先进性的新型产品。除了热销的Alpha和它的新“家族成员”外，展品集中围绕着KONOS锥形双螺杆挤出系列、木材纤维挤出和IRIS管材挤出模头进行展示。     

简介一种整体式三层共挤机头

指出引进及国产三层共挤装置的缺点,简介了自行设计的整体三层共挤机头的结构及优点。     

管材模头螺旋芯棒设计特点

管材挤出装置的设计重要要求之一是要获得优质产品。虽然原材料和工艺技术是很重要的，但经济效益也很重要。本文详细介绍了螺旋芯棒的功能及作用。     

塑料异型材共挤模头

本实用新型为一种塑料异型材共挤模头，包括型芯、模唇板、胶条流道、压缩板、连接头、尾锥、支架板和电热板。其特点是胶条流道开在与模唇板相邻的共挤模板上，一端与模唇板上的异型材流道的侧方相通，共挤模板上装有电加热元件，在模唇板与共挤模板之间垫有隔热层。采用上述结构的塑料异型材共挤模头，     

多层共挤复合光学级板、片材模头系列

精诚的系列模内多流道（3／5层）复合光学级板、片材模头是目前生产高精度光学级的塑料板片制品的理想模头，用其生产的系列光学级板材、导光板材均可达到国际标准水平。[第一段]     

沟通是设计吹膜模头的关键

如果你是一个吹膜生产商,在让模头制造商为你设计多层共挤模头时,仅仅说明模头是被用来生产什么及需要多大的产量是不够的,你必须与模头制造商进行充分的交流和沟通,以使其了解更多的信息。     

流道仿真模拟技术在模头设计中的运用——以PMMA/PC/PMMA光学薄膜的模内共挤模头为例

本文以PMMA/PC/PMMA三层结构的光学薄膜模内共挤模头为例,运用国际同步的原料分析技术和流道模拟分析软件,对两种原材料的压力、温度及流速进行对比分析,从分析结果中得出各层物料进入模腔内的情况,在模头设计过程中参考以上数值,通过对流道的不断调整,使每层的压力基本接近并在合理范围,使得模内多层共挤技术的优势得到最大发挥。     

双机共挤芯层发泡PVC管材的生产与应用

随着塑料工业的飞速发展,作为塑料四大制品之一的管材在建筑施工的给排水工程、城市污水排放工程、农业排灌、化学物料输送、通讯电缆护套等领域被广泛使用,其中硬质聚氯乙烯(RPVC)管材因其具有优良的阻燃性能、耐化学品性能以及冲击性能等更受到用户的欢迎,正逐步取代聚乙烯(PE)管材和聚丙烯(PP)管材,为“以塑代钢”做出了更好的示范。80年代末国外研制出了芯层发泡PVC管材,具有节省材料、施工简便、保温、隔热隔音、耐化     

Liberty模头为缝口模头涂布提供新的性能

通用性是Liberty系列缝口模头的标志,它广泛地适应单层和多层涂布应用,以及一些特殊技术如条道和间歇涂布操作。此外,通过构成一个完整的试验用涂层模块,Liberty模头还允许采用传统辊涂工艺的深加工业者在他们自己的工厂中试用缝口模头涂布技术。     

管材模头拉伸取向成型方法研究的进展

模头拉伸是一种制造自增强管材制品的新方法,它是把长链分子沿管轴方向或周向进行有序排列来实现取向加工的。本文先描述了传统的扩张模拉伸和我们采用的“胀拉”方法,然后讨论了这类方法的优点、发展的前景及当前理论研究的侧重点。     

基于Polyfow的吹膜模头熔体流动二维数值模拟

对共挤复合吹膜工艺所采用的螺旋芯棒式模头内部熔体流动进行二维数值模拟,简化分析模型并得到挤出过程中熔体流动的流速及压力变化的相对趋势。模拟结果表明:熔体进入模头螺旋部分后具有一定的环向速度,随着螺旋槽深度变浅,流动的方向逐渐由螺旋环向变为挤出方向的轴向,且流速变得均匀;熔体在螺旋槽旋转处静压力较大,接近挤出方向后压力逐渐变小,口模出口处熔体流动速度仍大于流入模头的入口速度。     

模内多层共挤模头设计原理

正随着塑料制品应用领域的不断扩增,人们对产品要求也在不断提升,比如让制品由多种不同特性的原料构成,使它兼有几种不同原料的优良特性,实现不同的功能;或是由不同颜色的同种原料构成,从而得到特殊的外观,此时单层的模头已经无法满足需求,这就需要多层共挤模头来实现,特别是电子产品上的PC-PMMA、TPU鞋材、TPE-TPO包装膜、CPP光学膜等,这些具有综合性能的多层复合材料在许多领域中都有着极其广泛的应用价值。     

PE-X／PE-RT与EVOH多层共挤管材生产技术

如今,许多暖气片都存在不制热的问题。经过检查发现,其原因在于O2渗入输水管道内,在合适的温度环境中滋生了大量绿藻,从而导致管路封堵、流水量下降。此外,O2的存在还可造成塑料管与金属件接头的部分以及换热金属表面发生氧化作用,从而降低系统的使用寿命。在饮用水方面,人们的卫生要求也越来越高,如果饮用水水管能阻隔O2,那么管内水中的细菌和微生物就会因缺氧而无法生存和繁殖。     

精诚模具：展示挤出平模头精品

在Chinaplas2006展会上，中国最大的挤出平模头制造商——浙江精诚模具机械有限公司展示了其最新研制生产的系列产品（其中有些产品已经获得了专利），包括自动调节控制模头、双向拉伸模头、多层共挤流延膜复合模头、自动连续带式过滤器、自动液压连续换网器、PVB渐变色自动控制模头等。     

全新的挤出工艺——单机多层共挤技术

经过多年的发展,塑料挤出技术在业界已有了十分深入的认识并得以广泛应用。在大多数的应用中,例如电缆包覆层、软管挤出等,从机筒出来的熔融物料均须经过重新分配,以便达到所设计产品形状的要求。这样,在很多情况下,熔融物在分布过程中,由于有分隔器的缘故,便会在...