乙基氯化物生产废水的预处理

研究了有机磷农药中间体乙基氟化物生产废水的预处理，讨论了各种因素对处理效果的影响。实验结果表明：乙基氯化物生产废水采用酸化水解、微电解、中和预处理工艺是可行的，处理后废水的可生物降解性明显提高，为进入生化装置创造了条件。处理成本低，水中特征污染物去除率较高。废水的COD、硫化物、总磷的去除率分别为90．2％、99．4％、95．0％（其中有机磷的去除率为99％）。     

乙基氯化物的生产废水处理研究

采用化学中和法进行预处理,再分别采用活性炭吸附法和生化处理方法对乙基氯化物生产废水进行后续处理,通过正交试验探讨预处理时间、盐酸与氢氧化钠添加量等因素对化学需氧量（COD）、总硫、总磷等的影响。最佳条件为：投碱量15～20g,投酸量100mL,吹脱时间50min,采用活性污泥进行生化处理。     

甲烷氯化物的精制及其废水处理的研究与应用

随着我国经济的增长以及市场需求的扩大,国内的甲烷氯化物行业正迎来了发展的黄金时期。本文结合实际工作经验,从甲烷氯化物精制的生产工艺与技术特点出发,并就甲烷氯化物生产废水处理的技术应用进行了研究与探讨。     

抗生素生产废水生化前预处理技术进展

抗生素生产废水是一种成分复杂、生物毒性高、色度高、含难生物降解有机物质的有机废水.现行的处理工艺大部分是采用生化处理,而抗生素生产废水可生化性较差,并有抑制好氧微生物生长的有毒有害物质,若不采取行之有效的生化前预处理工艺,往往难以达到设计效果.经过广泛研究,现已形成了大量可行的预处理技术,并已广泛应用到生产实践中,在抗生素生产废水治理中发挥了重要的作用.作者对现行各种抗生素生产废水预处理工艺进行了介绍,并提出了抗生素生产废水处理技术的发展方向.     

铁炭内电解工艺强化预处理油墨钙生产废水研究

试验研究了铁炭内电解工艺针对具有较强生物毒性的油墨钙生产废水的强化预处理效果,考察了各影响因子最佳工艺条件,探讨了其生物毒性去除效果。结果表明,在微曝气为150L/h、铁炭质量比为20:1、反应时间为2h和进水pH值为5的条件下,铁炭内电解工艺处理水COD去除率和BOD5/COD分别达到29.2%和0.57。总锌和相对氯化物浓度分别降低至0.5mg/L和0.05mg/L以下,较好地实现了油墨钙生产废水生物毒性的去除。     

厌氧折流板反应器处理有机磷农药废水的研究

在有效容积27.6L的厌氧折流板反应器中,处理预处理后的农药中间体甲基氯化物生产废水,当进水CODCr为6421.5mg/L、HRT为94h时,CODCr的去除率可达68%,与废水75%的生化极限接近。反应器的处理效果随温度下降而降低,当系统温度由35℃下降至25℃时,反应器的CODCr去除率下降12%。反应器具有较强的耐浓度冲击能力,冲击后完全恢复需20d。     

铁-炭微电解技术强化制药废水处理效果

论文考察了铁-炭微电解技术对某制药企业废水处理站二级生物处理出水的深度处理效果,以及对难降解生产废水和混合生产废水的预处理效果。结果表明:铁-炭微电解对废水处理站二级生物处理出水的TOC去除不明显,但使废水可生化性显著提高;对排放难降解污染负荷的生产废水的TOC去除率高于30%,其中难生物降解组分与可生物降解组分得到同比例去除。物料衡算结果表明,对小水量、高浓度、难降解的生产工段废水进行铁炭微电解预处理,污染物去除效果明显优于混合生产废水。     

氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状

氨肟化法己内酰胺生产废水成分复杂,处理难度较大,已成为我国己内酰胺生产领域的研究热点。综述了氨肟化法己内酰胺生产废水的预处理技术、生化处理技术和深度处理技术,以及各类组合处理技术的研究和应用现状,指出己内酰胺生产废水处理工程化技术的开发,不仅要考虑到工艺技术的有效性,也要考虑到运行成本等因素,设计出抗冲击能力强、运行效率高、处理成本低、自动化程度高的己内酰胺生产废水处理系统是今后的发展方向。     

用P_2S_5制乙基氯化物碱洗工序工艺改革

前言目前,制造O,O-二乙基硫代磷酰氯[结构式(以下简称乙基氯化物)通常用五硫化二磷法或三氯硫磷法来制造。它是制造1605、辛硫磷等有机磷杀虫剂的重要中间体。五硫化二磷法具有工艺简单、设备少、投资省、上马快、乙基氯化物含量高等优点。但也存在缺点:例如制得的乙基氯化物中含有大量胶体硫混溶于乙基氯化物中而难以分离,     

复合混凝剂GS处理洗涤剂废水试验研究

实验室试验和工业应用试验结果表明,采用复合混凝剂预处理洗涤剂生产废水,其净化效果明显优于传统的单一型混凝剂PAC和PFS,且用量小,费用低,与生物接触氧化法联合处理洗涤剂生产废水。处理后水质清亮,COD、SS、pH值等污染物指标均达到国家一级排放标准要求,是处理洗涤剂生产废水的一条有效途径。     

皮革产业基地污水处理厂设计实例

某皮革产业基地废水包括加工过程中产生含铬废水和综合废水2部分,采用含铬废水预处理工艺和A/O深度处理工艺流程对其进行处理,处理后出水达到辽宁省污水综合排放标准(DB 21/1627-2008)。     

Study of Pre-Treatment of Oil Refinery Wastewater by EEF-Enhanced Micro-Electrolysis

Oil refinery wastewater is rich in organic pollutants and cannot be treated easily. This study involves the pre-treatment of oil refinery wastewater by external electric field (EEF)-enhanced micro-electrolysis technology. The anode was titanium net plated with ruthenium, the cathode was barbed wire, and the Fe/C/Al micro-electrolysis filler as particle electrode. The optimum conditions for EEF-enhanced micro-electrolysis were determined to be as initial pH of 3.0, 10 V EEF voltage, and 0.06 mol/L electrolyte concentrations by studying the influence of different experimental parameters. It was also found that EEF-enhanced micro-electrolysis had a higher efficiency than the traditional micro-electrolysis in the degradation of the organic pollutants present in the oil refinery wastewater. Continuous running results showed the removal rate of COD (chemical oxygen demand), ammonia nitrogen and oil of the effluent was stable, and the average value of the effluent B/C (biochemical oxygen demand/chemical oxygen demand) ratio was 0.454 ± 0.013. The values of EC (energy consumption) and ICE (instantaneous current efficiency) were 9.8 kWh/Kg COD and 340.5%, respectively, when the reaction time was 60 min in oil refinery wastewater pre-treatment by EEF-enhanced micro-electrolysis technology. GC/MS was used to analyze the organic compounds present in the wastewater before and after treatment. UV-visible absorption spectroscopy was used to analyze the degradation process of the organic compounds present in the oil refinery wastewater. The results of these analyses confirmed the technical feasibility of EEF-enhanced micro-electrolysis in the pre-treatment of the oil refining wastewater. Finally, the main mechanism involved in the treatment of refinery wastewater by EEF-enhanced micro-electrolysis technology has been discussed.     

膜生物反应器处理苯酚丙酮及双酚A装置生产废水工程设计

在水质特性分析的基础上,选用"气浮-水解酸化-一级好氧处理-二级MBR"工艺进行了苯酚丙酮及双酚A装置生产废水工程设计。工程运行实践表明,该工艺处理苯酚丙酮及双酚A装置生产废水是可行的,出水可实现达标排放,膜组件清洗周期较长,运行费用较低。对于MBR系统,需从系统的角度综合考虑预处理和MBR,进行整体优化设计。针对此类废水,膜生物反应器前端需采用均质调节和气浮等预处理工艺确保MBR系统正常运行。     

Treatment of tannery wastewater through the combination of a conventional activated sludge process and reverse osmosis with a plane membrane

Tannery wastewater contains high concentrations of organic matter (COD) with a significant percentage of refractory organic compounds, ammonium substances, salts (i.e. chloride and sulphate) as well as sulphur. Contaminants have to be removed in order to avoid significant environmental impacts. This paper presents the results obtained from a pilot scale study developed in the tannery district of Solofra in Southern Italy. It was aimed at evaluating the reuse of wastewater produced in the retanning process. The treatment process consisted of a biological treatment, as a pre-treatment, followed by a physico-chemical process (with a polymer as a coagulant) and reverse osmosis with a plane membrane. The biological pre-treatment was able to remove approx. 67% of COD, while the membrane system completed the purification process with the removal of the refractory organic compounds (chloride and sulphate). In the test carried out, the combination of a biological pre-treatment with a plane membrane system showed satisfactory results in terms of wastewater recovery and reuse in the tannery production cycle.     

高浓度分散染料废水电渗析脱盐可行性试验

采用"MgO中和、Fe/C微电解、混凝沉淀"组合工艺对高盐度分散染料废水进行生化前预处理工艺研究,小试和中试试验结果表明,对COD为8 000～12 000 mg/L、色度为2 000倍、含盐量由17.75%、酸度为5.2%当量硫酸的废水,经组合工艺前处理及ED膜脱盐后,COD去除率为78%;色度小于150倍,去除率为92.5%;含盐量小于1%,脱盐率高达94.8%;BOD5/COD从0.02～0.05上升至0.42。结果表明,应用该组合工艺对分散染料废水进行预处理和ED膜脱盐具有技术可行性。     

生物气射流内循环厌氧流化床中复杂化工有机废水的催化还原过程

针对集约化化工园区排放的高浓度、高色度、高时变性及难降解性复杂化工废水，自行研制了处理能力为24 m³·d^-1、内置Fe⁰作为生物催化剂的生物气射流内循环厌氧流化床，研究了新型反应器及其工艺对该废水预处理的催化还原过程及运行参数。结果表明：以射流的方式使生物气和废水在反应器内主动循环，使催化剂、活性炭、污泥与废水之间保持良好的接触传质，通过产氢、絮凝和提供营养等方式强化厌氧反应过程。在回流比为2、环境温度为23～34℃及水力停留时间（HRT）为12～24 h的条件下，当进水容积负荷为0. 874～2. 996 kg COD·m^-3·d^-1和色度为250～2000倍时，其COD和色度的平均去除率分别达到26. 2%和70. 8%;出水pH稳定在6～8之间，原废水BOD/COD值由0. 26±0. 04提高到0. 43±0. 03。该新型反应器及工艺在实现部分有机负荷去除的同时明显改善了废水的可生化性，可作为复杂化工有机废水的高效预处理技术。     

姜黄素工业废水的混凝预处理研究

姜黄素废水成分复杂、色度大,在详细分析其水质特点的基础上,以季胺盐型阳离子高分子絮凝剂(YJD)为混凝剂,以Ca(OH)_2为pH值调整剂,对其进行混凝预处理试验,考察了混凝剂(YJD)投药量、混凝pH值以及温度对絮凝沉淀性能的影响,为混凝法预处理姜黄素废水提供了参考依据。     

萃取法预处理邻甲苯胺废水

针对本单位采用大孔树脂吸附处理邻甲苯胺废水效果不尽理想的情况,采用邻硝基甲苯作为萃取剂,对吸附进水进行萃取预处理。萃取相直接送还原系统加氢还原生产邻甲苯胺,萃余相送大孔树脂吸附,可以使出水水质稳定,满足排放要求。     

硫酸生产中含砷废水处理方法

目前国内外处理酸性含砷废水的方法很多.本文详细介绍了共沉淀法,提出为提高砷的去除率,首先应对废水进行酸碱中和和氧化预处理.并对主要共沉淀体系的适用范围、优缺点进行了阐述.     

微电解+改良Fenton氧化法处理电镀前处理废水的工程应用

通过对电镀前处理废水的前期试验研究结果,采用微电解+改良Fenton氧化工艺处理广东东莞某电镀城电镀前处理废水。实践结果证明,该技术应用非常成功,从2007年起至今,工程运行结果稳定,运行费用低,出水水质可以达到广东省《水污染物排放标准》DBDB44/26-2001)的一级标准及第一类污染物最高允许排放标准的要求。