循环流化床锅炉风机振动故障的诊断与分析

针对循环流化床锅炉风机在运行中发生振动大、轴承温度高、旋转失速与喘振等事故,采用正向推理方法,对锅炉风机振动故障进行诊断与分析。结果表明:造成该风机振动的根本原因是轴承与轴配合不良。     

一次风机优化控制探讨

针对锅炉一次风机试生产期间配套仪表存在问题,对配套液耦勺管电动执行机构、相关温度控制、轴承箱振动进行优化改造后,一次风机运行稳定,满足汽轮机及化工系统蒸汽的供给,保证后系统装置的稳定运行。     

临界转速对风机振动的影响分析及对策

风机产生故障的原因有很多,其中风机的结构设计是影响风机运行稳定的重要原因之一。本文对蒽醌废气风机和空气风机的结构和临界转速进行分析,发现该悬臂离心通风机产生振动故障的原因与其临界转速有关,并提出了改进风机运行状态的对策及措施。     

循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

氨纶生产中天然气锅炉燃烧器常见故障及其解决措施

对氨纶生产中天然气锅炉燃烧器出现的常见故障,包括燃烧器、风机系统、锅炉本体等方面故障进行了总结,并对实际处理过程中所积累的办法和经验进行了汇总,以便天然气锅炉更好地稳定运行,在环保要求日益严格的情况下,保证企业良好运行。     

MVR蒸发系统进口离心风机叶轮结垢的振动故障判断及消除策略

分析了风机运行中叶轮结垢产生的原因及其故障特征,介绍了如何运用化学在线清洗法消除叶轮结垢振动故障的方案,及运用风机振动在线监测装置,保障设备稳定运行。     

空分装置风机振动故障的分析与处理

介绍空分装置风机机组振动故障的处理过程及频谱分析方法的具体应用,利用频谱分析方法对状态监测的结果进行研判,找到了造成风机振动故障的主要原因.通过检修及更换新的轴承座后,运行至今未发现故障,达到了预期效果.     

锅炉制粉系统故障原因分析及处理

安徽晋煤中能化工股份有限公司二期热电工程2×350 MW循环流化床锅炉采用中速磨煤机(一次风机正压)直吹式制粉系统,每台锅炉配3台ZGM113K-II型磨煤机(两开一备)。热电机组自投运以来,锅炉制粉系统运行故障时有发生,严重影响锅炉制粉系统及热电机组的安全、稳定运行。为此,中能化工对锅炉制粉系统故障问题进行详细梳理,并对可能造成磨煤机故障的原因逐一进行分析与排查,最终找到了问题的症结所在。采取在磨辊上部加装挡板和更换高强度锥形护板等技改措施后,磨煤机本体故障率及锅炉制粉系统故障率大大降低,保障了锅炉制粉系统的高效、稳定运行。     

风机轴承座的振动分析

轴承座的振动是风机安全运行的重要指标,接触式振动测量,就是用测量轴承座的振动来评价运行的稳定与否。笔者在实践中发现轴承振动的几个问题,对此本文作一论述,并给出振动故障判断和解决的方法,供各位参考。     

硫酸装置主风机蒸汽透平故障及维修

介绍了湖北大峪口化工公司制酸装置主风机蒸汽透平的故障及维修情况。根据故障现象,分析了蒸汽透平风机的故障原因及采取的维修方法。针对透平风机的故障和如何维修介绍了一些常见或不常见的故障形式和维修方法。经检修后,风机已稳定正常运行,再未出现振动值异常上升导致的跳车事故。     

锅炉运行问题分析和解决方案

根据锅炉调试过程中的实际运行情况及发现的问题,通过计算风机的电流和功率,并结合风机的性能曲线、锅炉耗煤量和蒸汽产量以及过量空气系数,准确计算出风机的理论流量和实际流量,进而判断出锅炉一次鼓风量和二次鼓风量偏大。通过增加锅炉的床层风压和降低二次鼓风量,有效地提高锅炉的燃烧效率,降低风机电耗,使锅炉的运行参数趋于合理化。     

歪度指标在立磨循环风机故障诊断中的分析应用

采用HY-106C工作测振仪和PMS点巡检管理系统软件,通过振动参数变化特征、时域无量纲歪度指标、频谱图等进行综合分析,诊断并及时处理立磨循环风机的故障.该文以基础松动为故障实例,简述其分析、诊断方法,以避免故障进一步恶化,确保设备安全稳定运行.     

复合材料传动轴在循环水场冷却塔风机上的应用

通过对哈尔滨石化公司在用的凉水塔大型风机运行中出现的振动问题进行仔细分析和排查,从而消除了冷却塔结构存在的问题,找出了风机振动原因所在,确定故障点为风机传动轴,通过采用复合材料传动轴(高强度碳纤维/环氧树脂制成),解决风机振动问题,确保了风机的安全平稳运行。     

组件预热炉故障原因分析及技术改造

通过对纺丝组件预热炉运行状况进行分析,找出了预热炉运行过程中出现的加热温度不匀、超高温不自停、风机振动剧烈导致轴承损坏、叶轮叶片飞脱等故障原因,通过制订并实施合理可行的技术改造方案,提高了组件预热炉运转率,延长了其使用周期。     

水泥回转窑高温风机磨损原因分析及解决措施

熟料新型干法生产线烧成系统窑尾高温风机叶轮和壳体磨损后产生振动和漏灰,通过对预热器、余热发电PH锅炉和管道系统内漏风和外漏风及旋风分离效率研究分析,找出风机磨损原因,分别制定对应措施,采取现场不拆卸风机转子的解决方案,实施后解决了风机磨损,保证了风机安全稳定运行。     

窑头风机的一种故障分析与处理

在新型干法水泥生产线中,窑头风机多选用4-73模型的风机,这类风机以其性能高而著称,但机翼型叶片在运行中频频出现问题.本文将讨论这类风机的运行故障及解决方案,在介绍风机结构和振动测试方法的同时,通过实例论述解决故障的方法.     

浅谈锅炉风机故障诊断及状态维修

锅炉在目前的生产实践中有重要的应用,对其具体使用做分析,强调锅炉应用过程中的故障诊断和维修,重视其保养,对实现锅炉价值的持续性和稳定性发挥有突出的现实作用。对目前的锅炉利用进行总结发现风机故障是锅炉使用中主要面临的故障之一,对于该类型故障,诊断越及时,越可靠,问题解决效率越高,质量也越好,所以对具体的故障诊断方法进行分析讨论,并针对故障状态做维修分析有突出的现实意义。文章就锅炉风机的故障诊断和状态维修做分析与讨论,旨在为实践提供帮助和指导。     

5000t/d熟料生产线尾排风机振动浅析

我公司2#回转窑(!4.6m×72m)的窑尾配有1台双吸口排风机,这台排风机的能否正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行和生料制备系统正常运行的关键之一;因此对其进行准确的振动分析,可节省试车调试时间,避免盲目频繁开停机检查带来的损失和对设备的伤害。本文就对现场风机的振动测试及信号分析,进行振动原因判断作一简要介绍。1风机技术参数及其传动配置(见表1)2测试分析2005年3月至4月,2#窑窑尾排风机试车调试期间,风机轴承A、B振动较大,并出现波动。为此用VA11振动分析仪对轴承进行了仔细测试,分别在水平x、轴向y、垂直z方向进行数据采集,…     

窑尾高温风机振动大的分析与处理

窑尾高温风机振动大是水泥生产中较为常见的问题，常导致转子失衡、偏心、固定松动、滚动轴承故障、转子弯曲、叶轮损坏和系统气流不稳定等问题。当高温风机出现振动过大问题后，前期在现场进行了系列检查和校正，但未解决根本问题；随后将风机转子返厂检查维修，发现叶轮与锤盘连接锥部出现明显裂纹，生料粉通过裂纹进入连接锥部，是导致风机振动大的主要原因；最后在焊缝处通过焊接环形板进行加固处理，同时规范装配尺寸和安装步骤，振动大的问题得到彻底解决。     

生料磨循环风机叶片磨损的处理

我厂Φ4.6m×13.5m生料磨系统循环风机型号为R6-39-№27F,进风口为3281×820差动导向叶片调节装置。2004年3月上旬,中控操作发现风机电流不稳定,运行电流增大,轴承座振动剧烈,壳体伴有喘振现象。1风机运行状态监测分析采用振通904振动分析仪对风机轴承座振动检测,其数据见表1。