羊毛低温促染剂CMR的应用

探讨了低温促染剂CMR用于纯毛绒线染色的可行性，认为使用2％(owf)CMR在75～90℃低温染色工艺可行，被染制品的色牢度达到了优等品标准，并可节约能源。     

羊毛低温促染剂WLD的应用

论述了羊毛促染剂ＷＬＤ在羊毛低温染色中的作用机理和应用效果，改变传统沸染工艺为低温染色工艺。用这种工艺大大地提高了羊毛纤维的强度和产品的制成率，并且降低了纤维损耗，具有显著的经济效益和社会效益。     

羊毛低温促染剂CTC-435的应用研究

应用低温促染剂CTC-435进行低温染色,通过测定毛用活性染料UNISOL红6GN、黄4GK、蓝3GS在不同温度下的上染率、固着率、表观色深值、摩擦牢度等指标,分析了促染剂对毛用活染料UNISOL在羊毛纤维上吸附和固着的影响,对羊毛表面性能的影响。以及对UNISOL染料反应性能的影响;并探讨了促染剂的作用机理,以及确定最佳染色温度的方法。实验结果表明,在选用的三只染料中加入促染剂CTC-435之后,染色温度可以降低到80～85℃。节约能耗20％～30％,染色织物的表观色深值得到提高,湿摩擦牢度指标达到常规95℃染色水平。     

低温促染剂TW-NALD在羊毛织物染色中的应用

采用低温促染剂TW-NALD在沸染和低温条件下对羊毛织物进行染色,结果表明:采用低温促染剂染色,可提高织物的K/S值;低温染色的色牢度达到常规沸染的标准;用低温促染剂沸染,能相应提高色牢度0.5～1级.     

羊毛低温生物促染剂的应用研究

探讨了以生物蛋白酶作促染剂用于羊毛一浴法低温染色的工艺。通过对生物蛋白酶进行优选,制定出最佳低温染色工艺。羊毛在低温接近中性条件下染色,既有利于节能、环保,又能使织物手感柔软,保持羊毛本身的优良品质。该工艺属于生物环保工艺,有较好的发展前景。     

低温促染剂CTC-435在毛用活性染料染色中的应用

针对羊毛、羊绒纤维在高温沸煮条件下染色,易使纤维受损伤、泛黄,影响产品手感、得色鲜艳度等问题,将低温促染剂CTC-435应用于羊绒毛用活性染料低温染色,与常规高温染色进行对比,结果表明:CTC-435可实现羊绒低温染色(80℃),染料上染率及各项牢度、物理指标均可达到或超过常规染色的水平;能够明显缩短染色时间,减少纤维损伤,从而提高生产效率和制成率,降低染色成本。     

促染剂DDA的研制与应用

本文介绍了促染剂DDA的制备方法,及将该助剂用于涤纶常压低温染色的试验。     

促染剂在羊毛、羊绒低温染色工艺中的应用

应用低温促染剂CTC-433,分别对毛用活性染料、媒介染料、酸性染料等进行低温(80~88℃)染色试验,并同常规羊毛染色进行了对比。结果表明,各项染色牢度指标均达到常规染色水平,主要物理指标均好于常规染色工艺水平,且缩短了染色时间,降低了染色成本。     

纳米型促染剂在羊毛染色中的应用

通过纳米型促染剂在羊毛、丝光防缩羊毛、丝毛混梳等纤维中采用低温染色工艺与常规沸染工艺的对比试验 ,从而说明使用纳米型促染剂进行低温染色 ,可显著提高纤维强力 ,减少羊毛损伤 ,提高上染率及成品的实物质量 ,具有十分重要的意义。     

羊毛生物酶低温染色工艺研究

通过研究蛋白酶羊毛低温染色的协同促染剂，得出在pH值为弱酸性条件下，选用对羊毛鳞片有较好乳化作用的表面活性剂OP-10和对诺和LanL酶有较好激活作用的激活剂MgSO4，可以使酶的用量降低为2％，降低了生产成本，使羊毛弱酸性生物低温染色工艺实现工业化成为可能。     

羊毛低温助染剂HWD的应用

探讨了羊毛低温染色助剂HWD的应用.选择进口酸性染料、中性染料和国产弱酸性染料分别采用常规染色和低温染色方法进行染色,测试了其皂洗牢度和摩擦牢度.试验结果表明:采用低温染色助剂HWD在低温下染羊毛,其得色量和色光、皂洗牢度和摩擦牢度与常规染色相同.     

LAD助剂在羊毛织物低温染色中的应用

确定自制LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的较佳工艺,评定LAD低温染色助剂在羊毛织物染色中应用的效果.结果表明,LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80℃条件下对酸性染料和活性染料的染色性能,染色中可以不使用盐和酸,而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色,上染百分率能达到95%以上.该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低,但对于弱酸浴酸性染料的耐洗色牢度仍然较好,活性染料上染后还必须在适当条件下固色,否则耐洗色牢度差,此缺陷有待进一步研究改进.总之,羊毛染色中应用LAD低温染色助剂,可节约能量,减少羊毛纤维损伤,有利于环境保护,而且LAD低温染色助剂价格便宜,使用方便,是1种优良的羊毛低温染色助剂.     

羊毛低温染色助剂WLDCY-100的应用

探讨了自制低温染色助剂WLDCY-100用量、染浴pH值、染色温度对羊毛低温染色下的上染百分率的影响.结果表明:WLDCY-100能显著改善羊毛酸性染料在80℃条件下的染色性能.针对酸性染料用量为2％(owf)来说,优化工艺为低温染色助剂WLDCY-100用量1％ (owf),平平加0用量0.5％ (owf),pH值4;浴比1:50,染色温度80℃,时间45 min.该助剂的羊毛低温染色工艺的羊毛耐洗色牢度可以达到沸染的效果,由于减少一道水洗工艺,干湿摩擦牢度较传统工艺低.     

环保型低温助剂(DFA系列)在羊毛低温染色中的应用

采用国产新型羊毛促染剂(DFA系列)进行低温染色,在90℃的染色温度下,选择3种染料,上染4种颜色,并采用传统常温和低温2种染色工艺进行了工业对比实验,测试结果表明,低温染色与传统染色相比,平均减少10%的染色时间,可在一定程度上减少纤维损伤.实验综合评价认为,低温染色纱线质量、产品手感较好,各项色牢度指标达到了传统染色效果.     

羊毛低温染色助剂CTC-433的应用研究

通过使用自行研制的毛用低温染色助剂CTC-433在羊毛、羊绒上的低温染色和常规沸染的工艺实验对比,深入探讨了CTC-433在低温染色中对染料的促染规律;并对该助剂的用量、染色温度、应用性能进行了详细的研究.结果表明:CTC-433对染料的促染作用主要发生在70～80℃,用量2%(owf),85℃保温1 h后,染料上染率及各项牢度指标可达到常规染色的水平.可缩短染色时间,减少纤维损伤,节约能源,对染料无特殊要求,大多数毛用染料均适用.     

低温染色助剂WWH在拉伸羊毛染色中的应用

以未拉伸羊毛和国产及进口拉伸羊毛为研究对象，研究了低温染色助剂WWH用量对羊毛染色性能的影响。试验结果表明，低温染色助剂WWH能降低羊毛的染色温度，低温染色后拉伸羊毛的染色牢度基本不变。低温染色助剂WWH的合理用量为7～8g／L。     

新型促进剂对涤纶织物低温染色的促染作用

用于涤纶低温染色的促进剂具芳香族酯类结构,利于聚酯纤维增塑和膨化;其芳环结构及其所具有的羟基和羧基,通过氢键又利于吸附和携载染料.将具有该结构的环保型促进剂BLB用作涤纶低温染色的促染剂.结果表明,在105 ℃保温60 min及pH值7的工艺条件下,染浴中添加2%(owf)BLB,可使上染率达到95%以上,促染效果明显,并具有良好的色牢度;在低温条件下,BLB能显著提高偶氮、蒽醌和杂环分散染料的提升性.     

低温染色助剂在涤纶常压染色工艺中的应用

为了降低涤纶纤维的染色温度,达到节能降耗清洁生产的目的,利用复配增效技术研制出低温染色助剂CWL,并将此助剂应用到常压98℃沸染工艺中.助剂CWL中含有对涤纶纤维具有增塑膨化、润湿作用和对分散染料具有增溶作用的成分,能够降低涤纶纤维的玻璃化温度,提高分散染料在纤维内部的扩散率,并可提高分散染料的上染率,使其能够在常压98℃沸染的条件下得到在传统高温高压染色工艺中所能达到的效果.     

Baylan NT低温染色工艺在毛纺工业上的应用

通过采用Baylan NT低温助剂的低温染色试验，与常规的沸点染色相比较，表明应用Baylan NT助剂低温染色试样的色牢度与常规染色色牢度同水平，低温染色尽染率高。国外的Baylan NT低温染色应用试验研究显示，Baylan NT低温染色助剂有优异的促染作用，能提高染色动力，显著地提高低温透染与匀染性。     

自配低温助剂在羊毛染色中的应用

采用自配低温染色助剂对羊毛进行低温染色,并与常规染色及商品化低温助剂染色进行对比实验,结果表明:与传统染色相比,用自配助剂1.0 g/L在85℃下低温染色的染料吸尽率和各项色牢度指标达到了传统染色的效果,并在很大程度上减少了对织物撕破强力的损伤[弱酸性染料染色的撕破强力损伤分别降低至10.14%(经向)和10.99%(纬向),中性染料染色的撕破强力损伤分别降低氏至19.34%(经向)和16.02%(纬向)].该助剂对染料的适应性较广,综合性能较佳.