不同交联度木薯羟丙基淀粉糊液性能研究

通过对7种不同交联度的木薯变性淀粉（羟丙基淀粉、羟丙基二淀粉磷酸酯）完全糊化后的糊液进行耐酸性、耐蒸煮性、抗剪切性等性能对比研究,探讨了不同交联度对木薯羟丙基淀粉糊液性能的影响。结果表明：经磷酸盐交联和羟丙基醚化共同改性处理的羟丙基二淀粉磷酸酯的抗剪切和耐酸性能优于羟丙基淀粉;就5种交联羟丙基淀粉而言,HPST3的耐盐性能较差,但其他4种淀粉在一定交联范围内,糊液耐盐性能与交联度有关,随着交联度增大其耐盐性能也随之提高,另外2种羟丙基淀粉在一定氯化钠添加量的范围内也表现出较为出色的耐盐性能;在5种羟丙基二淀粉磷酸酯中,抗剪切性能和耐酸性能随着交联度增大而下降。结合各淀粉性能可知,交联度中等的羟丙基二淀粉磷酸酯可应用于蚝油等高盐环境中及酸奶等酸性环境中;羟丙基淀粉可应用于低速搅拌及耐蒸煮的烘焙预拌粉中。     

羟丙基淀粉合成工艺改进研究

以环氧丙烷和玉米淀粉为原料,采用新型多组分复合催化剂合成羟丙基玉米淀粉,研究了改进后各反应因素对产品取代度、黏度的影响。结果表明,自制的复合催化剂使反应时间比单一催化剂更短,效果更好。确定的较佳工艺条件为：淀粉乳中淀粉质量分数为25％,每1L淀粉乳中环氧丙烷用量7．5mL,催化剂用量2．5％（占干淀粉质量）,40℃下反应5．8h。     

羟丙基淀粉绝干法工艺的研究

简述了传统羟丙基淀粉的湿法工艺和本厂的干法工艺,着重介绍了已工业化生产的绝干法工艺,并对其工艺原理进行了初步探讨。找出了醚化反应的适宜操作条件:淀粉含水量为7％～10％,催化剂粒度为0.18～0.30mm,反应温度<95℃。     

羟丙基乙酰化双淀粉己二酸酯的制备

采用已二酸与乙酸酐对木薯淀粉进行改性制备乙酰化双淀粉己二酸酯,得出最佳工艺条件为:淀粉乳初始浓度30%,pH8,反应时间90min,混合酸酐加入量4.5%,羟丙基取代度为0.1264,酯化取代度为0.031。考察了羟丙基乙酰化双淀粉己二酸酯的凝沉性、冻融稳定性和透明度,其中抗凝沉性和冻融稳定性都有了很大的提高,溶解度和透明度略微降低。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂合成进展

综述了当前耐温、耐盐脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂的制备方法和研究进展。介绍了各种方法的优缺点，并进一步讨论了其工业化生产的可行性。     

脂肪醇聚氧乙烯醚合成工艺

文章叙述脂肪醇与环氧化合物进行反应生成脂肪醇聚氧乙烯醚。该醇醚是典型的多功能非离子表面活性剂。文章介绍醇醚的合成工艺、反应条件及催化剂。此外,还对釜式反应器、管式反应器及普利斯王业公司开发的釜式和卧式反应器进行了分析和比较。     

脂肪醇聚氧乙烯醚疏水基的气相色谱测定

本文采用乙酸-对甲苯磺酸的混合酸酐作为裂解醚键的试剂,进而以气相色谱法测定脂肪醇聚氧乙烯醚的疏水基组成。方法简单,重复性好,不仅可做为该类产品疏水基测定的一般方法,而且为核磁共振法测定环氧乙烷平均加合数提供了数据。     

长链脂肪醇聚氧乙烯醚丙酸盐的合成与性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯酸甲酯、氢氧化钠为主要原料,经过加成、皂化反应,合成脂肪醇醚丙酸盐(AEP)。采用IR、质谱对产物结构进行了表征,证明所得产物即为目标产物。测定了AEP的相关性能,结果表明,C12AEP在25℃时,CMC和γCMC分别为0.236 mmol/L和26.63 mN/m;采用稳态荧光法以芘(Py)为荧光探针,测定C12AEP的胶束栅栏层的微极性,较一般表面活性剂小;AEP与甜菜碱(B)复配体系界面张力受硬度、盐度及复配比例的影响较大,C18AEP与甜菜碱(B)复配体系可达到3.98×10-3mN/m的超低界面张力,可适用于石油的三次开采。     

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的制备及分析

介绍了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(简称AES)的制备工艺及分析方法。重点阐述了硫酸化反应条件对产物的影响以及二噁烷的生成机理。     

空气/花卉界面上的脂肪醇聚氧乙烯醚保鲜性能研究

以十八醇为原料，通过Willamson合成法合成了环氧乙烷加成数为n=2、3的十八醇聚氧乙烯醚。经减压蒸馏提纯后，利用铺展溶剂将其喷雾于切花花卉表面形成一层单分子膜，能够有效地抑制切花花瓣表面水分蒸发，从而可以延缓切花衰老、延长其瓶插寿命(其处理的切花寿命是对照的1．5倍)。     

脂肪醇醚的催化胺化及其季铵化衍生物的制备

描述了用带气相循环的１０Ｌ反应系统进行醇醚（ＡＥＯ３）的催化胺制备醚叔胺的工艺以及醇醚叔胺的氯甲烷季铵化反应,制得两种醇醚叔胺及其季铵化衍生物,其中双烷基醚胺含量〉７０％,单烷基醚含量〉６５％,两种季铵盐活化物浓度为４０％,未反应胺〈１．３％。     

复合催化干法制备交联-羧甲基变性淀粉

以玉米淀粉为原料,环氧氯丙烷为交联剂,氯乙酸为醚化剂,用脂肪醇聚氧乙烯醚(FAPE)和氢氧化钠复合催化,干法制备高取代度交联-羧甲基复合变性淀粉。考察了催化剂用量、反应时间、反应温度、醚化剂用量和反应体系中水的质量分数对产品取代度和反应效率的影响。结果表明,当FAPE、环氧氯丙烷和水的质量分别为淀粉质量的5%、0.1%和20%,n(淀粉)∶n(氯乙酸)∶n(NaOH)=1∶0.6∶1.05,碱化和醚化反应温度、时间分别为55℃、30 min和75℃、40 min时,产品取代度为0.56,反应效率达93.6%。该制备反应效率由单一用氢氧化钠催化时的62.8%提高到93.6%,降低了成本,工艺简单,能耗低、污染小。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及表面、乳化和泡沫性能研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚（3）（AEO-3）为原料、以甲苯为溶剂,首先与金属钠反应生成醇钠,再与2-氯乙基磺酸钠进行Williamson反应合成脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸钠（AESO）。经两相滴定法测定,AESO的产率达80％。经红外光谱表征,纯化后产物与目标化合物的分子结构完全相符,为十二醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐。对产物的表面、乳化和泡沫性能进行测试,结果表明AESO比传统的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐（AES）有更好的表面活性,其最佳的乳化浓度为0．002g·L-1、最佳起泡浓度为1490mg·L-1。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中氧乙基数与性能的关系

实验制备了系列氧乙基(EO)数的脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠(AEnSO,n=3,5,7)表面活性剂,对表面活性剂AEnSO的表面张力、临界胶束浓度(cmc值)、耐盐性、乳化性、抗硬水性和泡沫性能进行研究,以考察EO值变化与AEn SO性能的关系.结果表明,随着EO值的增大,AEnSO的表面张力、耐盐性、乳化性、泡沫性能均呈现增强趋势,临界胶束浓度(cmc)逐渐降低.与传统的表面活性剂相比,AEnSO降低表面张力的能力优于十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES),但cmc值大于AES;抗硬水性能优于十二烷基硫酸钠,但略低于AES.     

脂肪醇(醚)硫酸盐生产中废水的处理

先用有机物网站网住活性物,再与有效铁（Fe^2 /Fe^3 ）反应,鼓入压缩空气氧化、凝结,最后用高聚铁无机网网沉反应物颗粒,从而达到删除废水中有机物而降低CODcr的目的,为脂肪醇（醚）硫酸盐（Na^ ／NH4^ 盐）的废水处理提供了一条行之有效的新途径。     

硫氰酸钴盐比色法测定浓缩粉中脂肪醇聚氧乙烯醚含量

介绍了用硫氰酸钴盐比色法对浓缩粉中脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO9)含量进行快速测定的方法，该法准确、方便，相对标准偏差小于1％，浓缩粉中其他组分对测定结果无干扰。