蜗轮滚刀的计算机辅助设计

以Visual C++6.0为开发环境,进行编程计算完成了蜗轮滚刀的参数化设计, 以AutoCAD绘图软件提供的Auto Lisp语言完成了蜗轮滚刀工程图的自动绘制,实现了蜗轮滚刀的计算机辅助设计.     

蜗轮滚刀计算机辅助设计

该文介绍了蜗轮滚刀的计算机辅助设计的方法，用ＡｕｔｏＣＡＤ图形软件提供的ＡｕｔｏＬｉｓｐ语言进行编程并根据计算结果自动绘制工作图。     

圆弧齿蜗轮滚刀计算机辅助设计

本文在对圆弧齿蜗轮副传动的啮合原理及其加工方法进行了系统的分析研究的基础上,推导出一套通用的圆弧齿蜗轮滚刀齿形计算公式,最后应用程序设计原理,BASIC、FORTRAN语言,加之AUTOCAD应用软件的支持,设计出一个圆弧齿蜗轮滚刀CAD软件包。该软件具有较强的人机对话功能,从设计、计算、分析判断,图形显示,一至到最后支持绘图机绘出完整的工程图纸,全部过程实现了自动化。本文对软件的设计方法、结构、特点等一系列问题做了详细介绍。     

圆弧蜗轮滚刀

本文提出了设计和制造轴向圆弧滚刀的一种方法。文章中的计算涉及到以下几个方面:确定滚刀的成形表面和切削刃;铲磨滚刀齿时所用的锥形、盘形或铅笔形砂轮的廓形;为提高滚刀的重磨精度而采用的最佳砂轮安装角;以及如何确定重磨后滚刀的刃形与所需要的刃形之间的偏差。把以上的计算编成程序,运用这些程序就可以得出滚刀的升角以及用于铲磨的盘形砂轮的直径对于砂轮安装的最佳角的影响。结论:当砂轮采用最佳角安装时,滚刀的重磨精度有了很大提高。     

AutoCAD2000环境下剃前齿轮滚刀的计算机辅助设计

以VisualC ++、AutoCAD软件为开发环境 ,以ObjectARX为开发工具 ,以参数化设计为基础 ,将剃前齿轮滚刀设计中的数据查询、设计计算、工作图绘制等设计过程进行集成 ,实现了剃前齿轮滚刀的计算机辅助设计。     

用单头蜗轮滚刀加工多头蜗轮

蜗轮滚刀不同于齿轮滚刀,它要根据工作蜗杆的尺寸参数设计。即蜗轮滚刀的基本蜗杆,应符合所切蜗轮相啮合的工作蜗杆。实际生产中,在加工多头蜗轮时,由于蜗轮的相邻轮齿不是同一头螺纹的滚刀刀齿切成,所以滚刀各头螺纹之间的分度误差将影响蜗轮的齿距精度,同时多头螺纹的螺纹升角大,使滚刀的制造和刃磨困难。当用单头蜗轮滚刀切制多头蜗轮时,因为蜗轮的每个齿形均由滚刀同一条螺纹的刀齿切出,所以滚刀的齿形误差只影响蜗轮的齿形精度,而不会造成齿距误差,同时滚刀的制造也较容易。故加工多头蜗轮的单头蜗轮滚刀在生产中得到了应用。     

用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮的误差分析及其可行性

本文从阿基米德螺旋面的形成原理,定量分析了用齿轮滚刀代替蜗轮滚刀加工蜗轮时所产生的加工误差,指出代用加工时可取消用公法线长度公差保证侧隙,以减少加工误差,改善接触精度。     

齿轮滚刀加工蜗轮

蜗轮有它的特殊性,加工刀具专用性很强,尤其是非标蜗轮到,中小机械厂单件或小批量生产必须专门订制刀具,影响制造成本和周期,对单头圆柱蜗轮副在某些情况下只要设计参数稍微修改,即可用齿轮滚刀代加工,现介绍如下。①选取与设计蜗轮副模数相同和外径相近的齿轮滚刀。②修正模数。由于蜗轮是轴向模数,齿轮滚刀是法向模数,所以必须对蜗轮模数作少量的修改。式中m;——蜗轮修改后的轴向模数mn——滚刀法向模数Z——蜗轮齿数A——滚刀螺旋角Df——修改后的蜗轮分度圆③相应修改蜗杆。实测滚刀的齿高和法向齿厚,确定刀具齿厚和齿槽…     

大型蜗轮滚刀的简易加工

图1是我们承担的市客车七厂的一种蜗轮滚刀,材料W18C_r4V,淬火HRC 63～66,m=6,精度等级A,牙高14.5mm,齿距18.84mm 。由于第一次加工,能否在一般螺纹磨床上加工出符合图纸要求的滚刀?我们抱着试一试的想法,经过反复实践,终于用一种较简便的方法,成功地加工出这种滚刀。为加工较大型蜗轮滚刀方面摸索了一套简单易行的方法。 1.粗磨螺纹:车削螺纹的时候,由于车床的精度所限,牙型也不可能车得很规矩,同时,考虑到热处理淬火     

蜗轮滚刀齿形角的计算

通常,蜗轮滚刀的工作蜗杆是阿基米得蜗杆,则蜗轮滚刀就要设计成阿基米得滚刀。因阿基米得蜗杆的轴向牙形是直线,故阿基米得滚刀的轴向齿形也是直线。如果滚刀螺旋升角λ_f≤5°,则容屑槽做成与轴线平行的直槽,因而滚刀齿形两侧对称,左、右齿形角相等且等于工作蜗杆的轴向齿形角、即α_(u左)=α_(u右)=α_a(=20°或15°) 如果滚刀螺旋升角五λ_f>5°,为改善齿刃切削条件,容屑槽应做成与滚刀螺旋面相垂直的螺旋槽,这     

用齿轮滚刀切制蜗轮的可行性分析

通过对蜗轮加工原理的分析,认为通过采取一定的措施,用齿轮滚刀加工蜗轮是可行的,可以满足使用要求。     

基于AutoLISP的蜗轮滚刀CAD系统数据处理

在蜗轮滚刀CAD系统的设计中,从设计计算到图形输出都是以数据处理为中心来组织的。结合蜗轮滚刀设计过程的具体要求及其数据特点,采用了程序化和数据文件的方式来管理数据。重点论述了计算公式、数表、图线的程序化处理方法和一维数表、二维数表的数据文件管理方法,并基于AutoLISP语言实现了整个CAD系统的数据管理。达到了数据利用率高、程度结构性好、模块性强的目的,减少了开发过程的复杂性。     

用齿轮滚刀加工蜗轮的误差分析

分析了采用代用齿轮滚刀加工蜗轮时产生的径向和轴向加工误差 ,提出按理论公法线长度加工蜗轮以减小误差的方法。     

面向对象的齿轮滚刀CAD系统的开发

在VisualC ++6 .0开发环境中利用ObjectARX语言对AutoCAD 2 0 0 0进行二次开发 ,开发了面向对象的齿轮滚刀CAD系统。该系统可方便、快捷地实现齿轮滚刀及其共轭齿轮的的设计与绘制     

加工蜗轮的新方法

叙述了用齿轮滚刀加工蜗轮的设计及其实际应用。     

小模数齿轮滚刀CAD系统

应用ObjectARX开发工具、MFC的对话框以及数据库管理技术 ,开发了小模数齿轮滚刀 (m <1mm)CAD系统。该系统可优化滚刀设计参数 ,自动校核齿背铲磨 ,实现齿轮刀具快速可靠的设计。     

基于实例的齿轮滚刀三维CAD模型设计

针对齿轮滚刀的设计特点,通过建立一个实例齿轮滚刀的三维CAD模型,将模型中的特征控制属性值定义为参数,并用高级语言开发齿轮滚刀参数计算和与三维CAD软件联接的应用程序。在应用程序中,实现齿轮滚刀参数的自动计算与齿轮滚刀三维CAD模型的自动修改,以达到齿轮滚刀的三维CAD模型设计自动化。     

基于AutoCAD VBA的齿轮滚刀CAD系统开发

应用开发工具AutoCAD VBA、MFC的对话框以及数据库管理技术,开发了齿轮滚刀CAD系统。该系统可实现滚刀几何尺寸自动设计、滚刀零件图的自动化绘制,实现齿轮滚刀快速可靠的设计。