八角钢锭模的铸造

660公厘钢锭模的外形为圆形,有斜度,中间为八角形,总高1300公厘,壁厚约120 公厘。钢锭模要求的质量极高,内壁要光洁,不能有砂眼、气孔、夹渣等缺陷。这种钢锭模的主要用途是浇铸合金钢锭,因此要求有较高的耐热性,我们选用近似 苏联cHH-1牌号的铸铁,化学成分规定如下:碳3．6~3．8%,矽1．4~1．8%,锰0．9%, 磷<0．2%,硫<0．12%,铬0．2~0．5%,镍0．2%。     

铸造犁镜的一些体会

我厂刚生庄犁镜时,质量很差,废品率占80%以上。经过一段时同的摸索,初步获得一些经验,目前废品率保持在4%左右,质量完全合乎要求。犁镜的白口深度要求为主．5~3．5公厘,在大批生产中,要每批铁水都     

怎样铸造弹性好的活塞环?

[尤福根问]我厂铸造柴油机活塞环,弹性不足,不能应用,请在技术上与配料上给以指导。[无锡柴油机厂技术科答]我厂铸造的活塞环,直径110公厘,自由开口14公厘, 用单体浇铸,手工造型,每箱四佃铸件,每10箱组成一叠箱浇铸。     

犁镜的制造工艺

犁镜是双轮双铧犁的重要零件之一,由於耕作上的要求,它的工作面是 一个光滑手整的冷铸曲面。冶铸曲面的白口深度要求1．5~3．5公厘,表面 硬度为布氏450~600。铸件的技术条件要求如下:     

犁镜冷硬铸铁的熔化控制

双轮双铧犁的犁镜断面厚度约6公厘,面积较大,工作面的冷硬深度要求在1．5~3．5公厘范圉内。在大量生产时,不但对炉料要有一定的选择制度,在熔化操作中也要有严格的控制方法,这样才能保证质量,达到铸件所需的要求。     

使用滑石粉可以防止铸件粘砂

铸件表面上粘砂的大小,主要取决于型砂的化学成分及其颗粒组织,浇铸材料的温度及其化学成分,铸件的厚薄及防止铸件产生粘砂而采用的材料的质量。壁厚4~5公厘重1~1000公斤的铸件,浇铸温度为1280~1360℃,砂型及坭心用卡流特金采石区的型砂制成,铸成后,表面上粘砂的深度达1~1．5公厘。同样的铸件,但砂型及坭心用克齐金区或鸟维立区的型砂制成,铸件表面上的粘砂现象就较少。     

五用电焊机

我厂职工根据生产上存在的问题,用土办法制成五用电焊机,该机可代替五种设备,并且可以三种同时使用。主要用途为:(1)对接焊:能焊接直径1～5公厘的低碳钢丝或铜丝;(2)点焊:最大焊接厚度2+2公厘的低碳钢板或同等材料;(3)炭极钳焊:能进行铜焊,部件加热,又能代替1500瓦电烙铁;(4)电弧焊接:能使用直径2.64～4.06公厘焊条,焊接电流50～200安培;(5)能试验电流互感器或导线及其他电器零件的载流量。焊机特性如表1。     

提高铁焦比的初步总结

我厂产品大部分为水泵,扇风机铸铁零件,质量要求比较严格,铸件化学成分和机械性都有一定的标准.零件厚度一般均在3~50公厘范围内,因此铁水浇注温度不能过低,一般最低浇注温度须在1350℃以上.我厂     

棚車底架中梁的自动埋弧焊接

《50型棚车底架中梁全长3080公厘,厚13公厘,用尢3号中碳钢板制造。原设计规定用手工电弧焊完成,我们利用—5型软管半自动焊机,配合半自动瓦斯切割机的跑车,使焊接工作完全自动化。焊接前,为了保证熔焊质量,必须将接缝左右25公厘以内的金属清除到金属光泽。为了防止构件变形,用专用夹具固定;并在下面垫以熔剂垫枕,以防止烧穿。中梁放在标准胎型上,装配后进行检查,要求间隙不超过1.5公厘。施焊前,先用手工电弧焊将中梁点焊好,点焊长度为50～60公厘,间隔300～400公厘。焊接时,将—5型软管半自动焊机的手把固定在半自动切割机的调节杆上,手把就能随着切割机前进或后退,不可以作上下或左右的调整。操作时,只要揿     

提高船用主机活塞环质量

目前,在生产活塞环时普遍存在一个问题,即耐磨性低、使用寿命短。几年来,我们先后从改进铸铁的化学成分,采用敷砂金属型铸造及单体铸造等方面进行试验,收到了良好的效果,提高了主机活塞环的质量。使船用蒸汽主机活塞环使用寿命长达6000~9000小时,内燃主机活塞环达2000~3000小时以上。     

关於改进马铁技术工作的总结

我厂马铁产品大部分为水暖器材上各种类型及不同大小的管件,一部分是农具上所用之马铁部件,铸件厚度一般为5~12公厘。     

利用铜屑配制磷铜

先把铜屑里边的铁屑,用磁铁吸干净,用o．5公厘的细节把土筛掉,按铜屑85~90%与磷15~10%的比例,将铜屑和磷一层一层的撒在石墨坩埚内,最后铺绅上一层3~5公厘的稻草灰(如用80号坩埚可装铜屑27公斤及磷3公斤)。在蚶埚口边上抹上     

厚銅板的金屬極电弧焊接

石油工业中的一效二效真空蒸發器(圖1),直徑1600公厘,全長6800公厘,要求用厚度为8公厘和10公厘的紫銅板焊接制成。焊后进行1.5公斤/公分~2的水压試驗,不許有渗漏現象。紫銅可以用很多方法焊接,如气焊、碳极电弧焊、金属极电弧焊、埋弧自动焊等。根据一效二效真空蒸發器的特点,銅板厚,体积大,焊縫多,因此选擇适当的的焊接方法是一个重要問題。     

试用三排风口冲天炉的经验

我厂原来使用的2吨半冲天炉是二排风口,炉子内径 62O公厘、熔化率每小时 2. 5~2．6吨,铁水温度1300—1325℃,按照这种情况是不能达到我厂实际生产要求。如熔化率     

挤压球墨铸铁无缝铁管成功

国营华安机械厂职工发挥了敢想、敢干的共产主义风格,用热挤压法制成世界上第一根球墨铸铁无缝铁管(直径54公厘,厚6公厘),抗拉强度一般在70公斤/公厘~2左右,延伸率2~4%;水压试验加压到300公斤/公分~2未破裂;张口试验0.65%;压扁     

“镁屑结”加镁法制造球墨铸铁的初步报告

我所于1951年底,开始进行纯镁加入方法制造球墨铸铁的研究,在1952年1月初,曾作实地试验:制造的方法是用两端封闭的直径75公厘的石墨管,下端钻有3公厘的小孔4~6个,管内装12．5~15．0公厘大小的镁块,压入铁水内,经三次试验后,发现因管壁过厚,管内发生的镁蒸汽压力小于铁水的压力,所以镁蒸汽不能进入铁水,若将管壁减薄,则强度不够。     

48立方公尺氯气槽罐的自动焊接

氯气槽罐是氯气槽车上的一个主要部件,其結构如图1所示。主要是盛装液态氯(罐体內工作压力为15公斤/公分~2)用。罐体全长10500公厘,直徑(內徑)2200公厘,罐壁厚度(鋼板厚度)22公厘。     

ZJ036C冲填静压活塞环造型机

介绍了国内外活塞环造型的现状，对自行开发研制的ＺＪ０３６Ｃ冲填静压活塞环造型机从方案设计、结构设计、工作原理及动作程序等方面进行了介绍。该机已经正式投入生产使用，各种性能令人满意。     

铸造简讯

活塞环内在质量座谈会在天津召开为提高活塞环的内在质量,以适应内燃机发展的需要,活塞环行业组邀请我国从事活塞环热加工科研、生产的工程技术人员31人,于82年4月25日至30日在天津召开了“活塞环内     

大中型油压机的蠕墨铸铁活塞环

针对大中型油压机活塞环的性能要求,分析了用蠕墨铸铁的可能性。用普通蠕铁、中硅(Si4.9％)蠕铁、锡(Sn0.1％)蠕铁和铬钼铜灰铸铁制造的三种不同直径的活塞环进行性能比较和生产实践验证表明,蠕铁活塞环不仅能全面满足油压机活塞环性能要求,而且生产工艺简便,质量稳定,成品率高,经济效益好。现已正式用于生产。