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锑对ZL105铝硅合金的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
一 前言 铝硅合金是铸造铝合金中品种最多、用途最广、用量最大的合金系。它具有流动性好、收缩率小、孔密性高和热裂倾向小等优点。ZL105合金属热处理可强化高强耐热铸造铝合金,主要用来制造形状复杂、承受较大负荷的零件,如发动机汽缸体,汽缸头或汽缸盖等。 相似文献
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ZL101合金的变质 总被引:7,自引:1,他引:6
采用扫描电镜, 对ZL101合金的Sr变质效果与保温时间、 Sr含量及晶粒尺寸的关系进行了研究. 结果表明 ZL101共晶硅的Sr变质具有长效性, 且达到最佳变质效果前有一时间间隔;加入的Sr量有一临界值, 超过此值, 变质效果变化不明显; 若共晶硅越细小, 变质效果则越好, 达到最佳变质效果的时间也随之缩短. 相似文献
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活塞直接承受高温高压燃气压力,工作条件十分恶劣。为此要求其材质具有一定的常温和高温机械性能,良好的耐蚀性和耐磨性,同时还要有较小的膨胀系数。我厂生产的LY80A摩托车发动机活塞,原用ZL108合 相似文献
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以ZL101合金为基础,通过添加Cu、Ni、Mn、V、RE等合金元素,制备了改良ZL101合金,并对其高温力学性能进行了研究。结果表明,改良ZL101合金组织中由于出现了Al2Cu、Al7(FeMnSi)3、Al6Cu3Ni和AlxV3CuRE等新相,因而改善了合金的高温力学性能,提高了其服役温度,且改良合金制备工艺简单,成本低廉。 相似文献
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本文以Pb—Sb共晶合金作为复合变质剂进行试验,确定这两种元素对ZL102铝硅合金的组织和性能的影响。实验结果表明,在金属型铸造条件下,Pb/Sb复合加入时试件获得典型的变质组织,其机械性能比未变质时有显著提高。与单独加入铅或锑元素对合金进行变质相比较,本工艺的优点是:节约变质剂的加入量(复合变质剂加入仅0.4%~1.0%);操作方便;降低了成本,因而更有实用价值。 相似文献
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对TiB_2/ZL101复合材料和ZL101基体合金进行激光焊对比研究,结果表明:TiB_2/ZL101复合材料对激光的吸收率大于ZL101基体合金,相同工艺参数焊接时复合材料的焊接深度大于基体合金。由于基体合金导热率较大,使得焊缝上部比复合材料焊缝较宽。在功率一定时,较快的焊接速度(3 m/min)使得基体合金焊缝组织为α相和分布在α相间的针列状共晶体复合组织;而在较慢的焊接速度(2 m/min)时,基体合金焊缝组织为α相和分布较均匀的块状或长针状共晶Si相。复合材料在较快的焊接速度(3 m/min)时,晶界壁较薄,仅有少量共晶Si存在,在较慢的焊接速度(2 m/min)时,晶界壁明显变厚,共晶Si相较多。通过测试两种不同焊接速度的ZL101合金焊缝硬度表明,焊缝硬度值均比母材高,但共晶Si以针状或块状存在的焊缝硬度值小于针列状形式存在的焊缝硬度值。 相似文献
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ZL101A合金熔炼新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
谷兰成 《特种铸造及有色合金》1997,(2):54-54
ZL101A合金熔炼新工艺山东平阴铝厂谷兰成表1新工艺与传统工艺比较工艺类别原料投料顺序精炼处理新工艺0.10~0.20%Al-Ti合金锭(电解)结晶硅(Si-1)金属镁(Mg-1)Al-Ti→Si→Al-Ti→MgCCl40.5kg/tAl720... 相似文献
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用氩气精炼ZL101合金沈阳新阳机器制造公司宋长胜,苗莉荃熔融的铝合金具有较严重的吸气和氧化倾向,如果熔炼过程控制不当,会使铝合金铸件产生针孔和氧化夹杂等缺陷。铝合金的精炼主要是为了去除溶解在合金液中的气体(主要是氢气),而随着气体的去除,悬浮于合金... 相似文献
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通过AC4CH合金半固态压缩试验研究,揭示AC4CH合金压缩变形特性及半固态组织演变行为.为确保压缩过程试件温度的恒定,试件在电阻炉中进行压缩变形.通过设定的温度传感器和控制装置控制二次加热的加热路径和保温温度.结果表明,变形速率对半固态合金流动应力的影响呈幂指数关系,变形速率还影响压缩试件的破裂行为. 相似文献
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利用回归正交设计法设计了变质处理影响ZL102铝硅合金表面张力的试验方案,利用自行研制的表面张力快速测定仪炉前测定ZL102铝硅合金液的表面张力,建立了变质工艺影响ZL102铝硅合金表面张力的数学模型。结果表明,变质剂加入量对ZL102铝硅合金表面张力影响显著,变质时间次之,变质温度的影响不明显,交互相和二次相的影响可以忽略。进一步试验表明,利用该数学模型求得的表面张力值与实际测量值偏差较小。 相似文献
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采用光学金相研究分析手段,研究了稀土La对ZL101合金的变质效果和变质机理.实验发现,加入Al-La,ZL101合金可获得理想的变质和细化效果,共晶Si呈短纤维状,α-Al晶粒变得细小.最后探讨了变质机理. 相似文献
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4.熔炼合金的电炉矿石还原电炉,根据制取某种合金成分的还原过程的特有条件,其容量可设计成从5000KVA到100000KVA以上。这种炉子具有圆形、椭圆形或长方形炉膛,炉膛内通常设有3个或6个电极。熔炼铝硅合金与已知的铁合金过程比较,在大电流情况下,要求更低的电压。提高电压 相似文献
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ZL101合金半固态二次加热 总被引:4,自引:1,他引:4
采用半固态合金二次加热,对半固态坯料施加合理的二次加热路径,重新获得适于后续加工的具有近球状固相颗粒均匀分布的半固态组织。采用功率为20kW,频率为30kHz的高频感应加热装置,研究了采用再熔融加热法制备的ZL101半固态合金坯料的二次加热过程。结果表明:为了获得适于最终成形的半固态组织,有必要把半固态坯料二次加热过程分为几个加热速率不同的加热阶段,然后在半固态温度区间某一需要加工温度下进行适度保温。通过实验给出了ZL101合金半固态坯料二次加热条件,并讨论了二次加热条件对半固态组织演化的影响。 相似文献