细针距高档针织西服面料的开发

采用13.33 tex/30 f加捻黏胶长丝、6 tex×2丝光烧毛纱、11.11 tex/72 f全消光涤纶为原料,在机号为36针/25.4 mm的日本福原V-8ER22型双面细针距圆纬机上,开发两款变化双罗纹组织针织西服高档面料。详细分析面料编织过程中的设备调试要点,以及特殊的染整加工工序,并测试了面料主要物理指标。结果表明,该面料有丝绸感,手感滑爽,光泽靓丽,具有良好的弹性和悬垂性,外观高档、时尚,是一款适合春夏季的高档休闲舒适针织西服面料。     

真丝锦纶交织细针距针织面料的开发

采用27/29 D桑蚕丝和30 D/(24 F)半光锦纶并捻复合丝,在42 G/(25.4 cm)的双面机上开发细针距真丝锦纶交织面料。分析并捻复合丝的工艺设计及生产流程,介绍编织工艺设计及设备调试参数,阐述练染工艺及参数。研发的细针距真丝锦纶交织面料平整滑爽、手感柔软、外观光泽靓丽,克服了真丝针织物易变型勾丝、起毛起球的不足。面料不仅具有很好的服用性能,还降低了真丝针织面料的成本。     

功能性羊毛复合针织面料研究

功能性羊毛复合针织面料无刺痒感，热湿舒适性好，是一种统制羊毛针织内衣的新型面料。本文论述了它的导热排汗的机理及原料选用和编织工艺，对有关企业的生产可提供指导作用。     

高针高密双面针织外衣面料生产实践

采用高机号圆筒针织双面机,设计开发高针高密双面针织面料,介绍设备和原料的选择以及5款花型设计方法,包括芝麻点效果双面提花、竖条效果提花罗纹、米格效果双面提花、人字纹效果双面提花及斜纹效果提花罗纹织物。采用5.6 tex半消光锦纶6长丝与12.0 tex黏胶赛络纺纱线交织开发棉毛组织面料,详细介绍面料的编织工艺和染整工艺,最后测试成品面料的性能指标。该面料细腻紧实、弹性好、手感柔软、有骨感,适用于针织运动休闲服。该研究为细针距面料的开发提供了有效方法和工艺。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

聚乳酸纤维针织面料的生产实践

采用聚乳酸纤维在双面针织大圆机上开发一款新颖绿色环保型针织面料。阐述绿色环保聚乳酸纤维及其所生产面料的性能特点,并以生产实例提出了面料的编织工艺和染整工艺。该面料吸湿快干,且洗后外观如新,是制作运动服与T恤衫的理想面料。运用聚乳酸这个绿色环保型纤维,设计出新颖别致的针织面料,开拓了绿色针织产品的开发途径,创造出良好的经济效益。     

细针距黏胶、锦纶复合丝仿真丝针织面料开发

采用3.33 tex/24 f有光黏胶和3.33 tex/12 f半光锦纶的捻并复合丝与2.22 tex的氨纶交织,在46针/25.4 mm的OD5-MXC-3S型单面机上开发细针距仿真丝针织面料。分析复合丝捻并一体时的捻度、单丝张力等主要参数,并介绍面料的编织工艺及设备调试的各项参数,详细阐述预定形、去油、染色、柔软整理、定形等染整工艺及关键技术。开发的细针距黏胶、锦纶面料克质量较低,具有良好的不透光性和弹性,面料柔软、手感滑爽、光泽亮丽,达到真丝产品的外观效果。     

高强异组分舒适羊毛针织面料开发

通过优选原料以及优化编织工艺开发两款羊毛针织面料,采用16.7 tex Z捻防缩羊毛(羊毛直径为18.9μm)、天丝、锦纶包芯纱(52∶35∶13)与2.2 tex低温型氨纶交织编织全衬氨纶汗布,同时采用(4.4tex/34 f)×2锦纶66、10.0 tex防缩羊毛(羊毛直径为15.5μm)与11.7 tex氨纶交织编织加氨纶斜纹面料。介绍面料编织工艺参数的优化,包括织物组织结构设计、线圈长度、纱线张力、牵伸比、织机转速等,并测试两款面料的基本物理性能和舒适性。结果表明,开发的两款羊毛针织面料染色牢度、尺寸稳定性、吸湿性优异,兼具强力高、舒适、易护理、抗起毛起球性好、回弹性好等特性,满足消费者对针织运动类面料的需求。     

高档提花针织面料的开发设计

通过对原料选择、组织结构研究分析,在普通4针道单面大圆机上采用丝光有色股线开发设计出一款新颖提花T恤面料的编织工艺,包括三角排列、织针排列、意匠图和穿纱方式等。详细说明了调试过程中需要注意的事项和细则,如穿纱、进纱张力、织针排列、三角排列等;最后阐述了织物表面外观特征以及高档提花针织面料的具体技术参数。     

细针距舌针研制过程中的技术工作

近几年来国内引进的大圆机不断增多,而配套用的细针距舌针主要依赖进口,每年需要大量外汇。为实现细针距舌针的国产化,烟台针织器材厂在分析国外先进样品的基础上,结合本厂工艺设备状况,合理制定标准和工艺路线,更新改造关键设备,自制检测量具,并加强质量控制,先后开发了30多个品种,600多万枚,顶替了部分进口,为国家节约了外汇。     

纯苎麻丝光针织面料的生产实践

介绍了采用纯苎麻纱线开发丝光针织面料的编织及染整工艺。重点针对纯苎麻纱线的特点,对针织面料编织难度大、染整技术要求高、有刺痒感等问题进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

功能性保暖针织面料工艺研究

利用蚕蛹蛋白的亲肤、美肤功能,羊毛、羊绒的保暖功能,开发出一款亲肤、保暖的功能性针织面料。面料的面纱为80％莫代尔＋15％羊毛＋5％羊绒紧密纺纱线,地纱60％涤纶短纤＋40％蚕蛹蛋白纤维的混纺纱线．并用涤纶作连接纱线。介绍了该款面料的编织和染整工艺,对针织新面料的开发有一定的借鉴意义。     

在细针距单面机上生产粗犷面料

文章详细介绍了在高机号单面机上设计开发粗犷的凹凸“鱼鳞”布的编织工艺，提供了在现有设备上生产新型针织面料的途径。     

采用新型舒弹纤维开发羊毛加弹针织运动面料

介绍新型舒弹纤维Micro Stretch TM(简称MS)基本性能,如耐高温性、耐强酸强碱性、环保性等,并与普通氨纶进行对比。选用14.7 tex(40S)羊毛、锦纶混纺纱(混纺比为80∶20)与4.44 tex(40 D)MS舒弹丝交织编织添纱平针组织,在单面针织大圆机上开发一款新型羊毛加弹针织运动面料。详细阐述设备参数、织针排列、三角排列、注意事项等编织工艺,以及预定形、前处理、染色等染整工艺,并对成品各项性能进行测试。结果表明,该面料吸湿排湿性好,缩率及扭力、顶破强力和色牢度等均符合羊毛运动面料的要求,同时MS舒弹丝制成的针织面料无须高温坯定,尺寸稳定性好,产品品质优良,为高档毛针织产品的开发提供思路。     

吸湿速干轻薄功能型针织面料生产实践

采用19.5 tex(30~S)莫代尔与涤纶涡流纺混纺纱(70∶30)、8.3 tex/72 f(75 D/72 f)Coolcool纤维、8.3 tex/72 f涤纶低弹丝,在28针/25.4 mm单面大圆机上,开发一款新型吸湿速干针织面料。详细介绍面料的编织工艺,包括设备参数、组织结构、编织参数等,以及染整工艺和技术关键点。并对面料的基本性能及吸湿速干性能进行测试。结果表明,面料的各项性能指标均符合标准要求,并且具有良好的吸湿速干性,适合制作夏季针织服装。     

羊毛针织面料低能耗生产技术

阐述了羊毛针织面料低能耗生产技术。通过筛选染料和相关助剂,优化预定形、前处理、染色、碱洗、酸中和、防蛀等工艺参数,确定染色加酸和碱洗加碱的数学经验公式,以实现对羊毛针织面料低能耗染整加工的精确控制。结果表明,羊毛针织面料低能耗生产技术,大大简化了工艺,实现了节能降耗,减少了染整加工对羊毛织物的损伤。     

夜光纤维针织面料的开发应用

分析了在电脑横机上开发夜光纤维针织面料的编织工艺,包括组织结构、上机工艺参数和织物密度等。然后对该面料进行染整工艺的探讨,给出了煮练工艺配方,并分别用正交试验分析得出漂白和染色的最佳工艺。最后对夜光纤维国内外研究现状进行了介绍。由于夜光纤维吸收太阳光或灯光10～30 min后,放到黑暗处可持续发光6～8 h,因而在服饰领域具有广泛的应用前景。     

薄型针织羊毛面料的生产工艺研究

为解决薄型羊毛针织面料在生产加工中易产生尺寸不稳定、色花,以及织物表面易产生起毛起球等问题,制定了一套完整的生产工艺和流程。重点介绍了薄型羊毛针织面料生产中织造、前处理、染色、防蛀整理、柔软定形、呢毯定形等工序的工艺,分析了各个生产工序存在的问题,提出解决方法和相应的工艺处方和条件,并给出了相应的生产注意事项。     

桑蚕丝/大豆纤维针织面料的开发

介绍了桑蚕丝和大豆纤维交织的几个针织面料的编织工艺和面料的性能特点，以及面料的用途，同时说明了开发过程中需要注意的问题，并提出了自己的见解。     

薄型羊毛针织面料的生产工艺研究

为解决薄型羊毛针织面料在生产加工中易产生尺寸不稳定、色花,以及织物表面易产生起毛起球等问题,制定了一套完整的生产工艺和流程。重点介绍了薄型羊毛针织面料生产中织造、前处理、染色、防蛀整理、柔软定形、呢毯定形等工序的工艺,分析了各个生产工序存在的问题,提出解决方法和相应的工艺处方和条件,并给出了相应的生产注意事项。