超(超)临界火电机组关键阀门国产化稳步推进

作为列入国家重大技术装备自主创新指导目录中的超(超)临界火电机组关键阀门国产化工作,目前在国家能源局的统一部署下稳步推进,已取得了实质性进展。承担国产化样机研制任务的阀门制造企业严格按照本次国     

国家能源局推动火电关键技术国产化——超(超)临界火电机组关键阀门和四大管道联合研发协议在京签署

2011年4月29日下午,国家能源局组织华能集团等发电集团公司、发电设备制造集团、有关电厂、电力设计院和承担国产化任务的制造企业,在国家发改委举行了超(超)临界火电机组关键阀门和四大管道联合研发协议的签约活动。国家发改委副主任、国家能源局局长刘铁男出席签约仪式并发表重要讲话。刘铁男指出,要根据中央领导的指示要求,坚持既定的阀门和四大管道国产化目标不动摇,坚持"政府、产业、科研院所和用户"相结合,坚持高标准、严要求,确保产品质量,同时依托示范工程来推进国产化。     

超超临界机组火电阀门国产化座谈会召开

2010年2月8日上午,超临界、超超临界机组火电阀门国产化座谈会在北京召开。中国机械工业联合会隋永滨总工、国家能源局科技装备司黄鹂副司长、中国通用机械工业协会张雨豹秘书长、中国通用机械工业协会阀门分会宋银立秘书长出席会议。     

超超临界火电机组调节阀361空蚀特性分析

针对某火力发电站调节阀361出现的严重空蚀现象,基于Fluent的两相完全空化模型控制方程,加载UDF进行空蚀特性分析,得到了阀门的流场特性。数值模拟的结果和阀门失效的状况基本一致,表明该方法的实际合理性。同时结合分析的结果和实际出现的失效情况,提出了阀门结构的改进意见,并采用相同的手段对改进后的结构进行了模拟分析,得出的结果表明改进的方案是有效的。该分析手段对于同类阀门的理论设计有一定的指导意义,对于促进超超临界阀门的国产化也有积极的意义。     

一种电站用超(超)临界锅炉调节阀临界流流场特性分析

针对超(超)临界电站锅炉调节阀在国产化进程中汽蚀失效问题,结合某电站调节阀出现的阀门管配系统底板汽蚀击穿现象,基于两相空化流动控制方程和Fluent流场数值模拟手段,展开对该调节阀及其管配系统流场特性分析并进行了结构优化。模拟结果表明,原锥压式调节阀在开度较小的情况下介质发生了严重的汽化现象,气化率达90%以上,介质速度高,以至于底板被冲击至击穿。根据电站锅炉用给水泵流量结构特性,提出一种笼罩式调节阀,优化结构在喉口区域含汽量减少了32.75%,盲板附近的速度降低79.03%,管配系统安全。模拟结果较好的展现了阀门流场的分布规律,为该类调节阀结构设计与优化提供了理论指导,对该类阀门国产化起到积极的意义。     

“超达”杯2014年《阀门》期刊优秀论文奖

<正>为适应企业发展需要,经国家工商总局批准,浙江超达阀门股份有限公司于2013年5月升格为"超达阀门集团股份有限公司",并成功组建"超达阀门集团"。真诚感谢各级领导、广大客户和同行专家长期以来给予我们的大力支持和帮助。公司从1995年开始大规模进入煤化工行业,是国内早期从事煤化工关键阀门国产化的企业之一。超达已为国内100多个大型煤化工项目提供了近10万台阀门,主要产品有锁渣阀、灰水黑水及煤浆切断阀、煤粉阀、氧气阀、黑水调节阀、放料阀等用于苛刻工况的高参数阀门。公司设有省级重点研究院、省级企业技术和研     

超超临界最小流量阀强度及数值分析

超超临界火电机组中最小流量阀是锅炉给水泵系统的最关键阀门。目前,新建火电机组中该阀门基本以进口为主,为实现该阀门国产化的需求,对一台国产最小流量阀进行了强度及数值分析。应用ANSYS软件,通过静力学对阀门以公称压力及试验压力进行强度校核和数值分析,通过热力耦合的方式对阀门在工作温度下以公称压力及试验压力进行模拟,结果表明,该阀门的最大应力小于材料的许用应力,安全系数能够满足阀门的设计要求。通过样机的型式试验对阀门的强度及密封性能进行了试验确认,得到的结果和ANSYS仿真模拟的结果一致,阀门的整体结构满足设计所需,使其可靠性能得到了有效的保证。     

超临界和超超临界火电机组阀门的开发

介绍了国际上超临界和超超临界火电机组耐热钢的研究与发展,阐述了超临界和超超临界阀门材料选择、结构设计及应力分析的方法。     

严苛工况阀门国产化市场分析

总结了近年来上海开维喜阀门集团在严苛工况阀门国产化所做的努力和市场情况,并分析了严苛工况阀门国产化的发展趋势和面临的挑战。     

我国阀门国产化在不断进步

我国阀门国产化,并非一帆风顺,最初从核电站和核化工以及石化设备上开始立足国产化,在20世纪80年代攻下了第一台60万kW核电机组上关键项目,后来在秦山核电站,宁波阀门厂作为核工程管件阀门的国产化试点企业,为阀门国产化作出了贡献。改革开放后我国加大阀门国产化的力度,随着阀门行业制造工艺水平不断提高,许多企业采用了先进的树脂砂脱箱造形线生产铸件毛坯,铸件化学成分采用直读光谱仪进行快速分析,采用钻60γ射线对铸件进行缺陷探测;锻造采用胎模锻和多向模锻等先进工艺。进入21世纪后,阀门国产化步伐加快,在有关重大工程项目国产化有了业绩。     

液化天然气用低温阀门国产化问题分析与改进

介绍了液化天然气(LNG)接收站用低温阀门在国产化过程中的实际情况,从阀门材料、结构特性和阀门设计等方面指出了国产化过程中存在的问题,分析了LNG接收站低温阀门用奥氏体不锈钢中铁素体、马氏体转变及其含碳量对阀门性能和尺寸的影响,给出了低温阀门加长阀盖颈的设计条件、标准规定和选用原则。     

超超临界中压阀门卡涩案例分析

阀门可靠灵活地运行与调节对机组安全稳定运行至关重要.高参数大容量高效汽轮机组由于进汽参数提高,对材料本身的高温抗氧化要求也相应提高,加上火电机组需要频繁启停及参与调峰运行以消纳更多可再生能源,从而给阀门的稳定可靠运行带来了挑战.现对某超超临界机组中压阀门卡涩问题及处理过程进行了详细介绍,对产生卡涩的原因作了相关分析,并对同类型阀门卡涩问题的处理提供了参考建议.     

1000MW火电机组高加系统用内置式液动整体锻造WB36三通阀研制

介绍了1 000MW超超临界火电机组关键阀门国产化之一的内置式液动高加整体锻造WB36三通阀的设计参数和系统原理,重点叙述关键零部件的加工方案、焊接工艺评定、密封面研磨工艺、阀门试压方案及联动试验过程。     

三偏心式尿素合成塔液位调节蝶阀的设计研究

以尿素合成塔液位调节蝶阀的国产化改造为例,介绍了三偏心蝶阀的不干涉设计,密封副的有限元分析和设计,阀门的流量特性以及尿素阀门的材料选择要求。     

我国阀门装备业高端阀门国产化取得长足进步

经过制造企业和用户的共同努力和自主创新,我国阀门装备制造业近年来在核电站核级阀门、天然气长输管线全焊接大口径球阀、超超临界火电机组关键阀门、石油化工领域以及电站行业等一些特殊工况的高端阀门产品,都取得了突破性进展和辉煌成果,实现了国产化,既替代了进口,又打破了国外垄断,带动了行业转型升级和科技进步。     

核电阀门国产化分析

介绍了核电阀门相关标准的规定及其产品的特殊性、安全性和可靠性。分析了国内外核电阀门在企业管理、阀门研发设计和产品生产制造工艺及辅助加工设备等方面的能力与水平。提出了核电阀门产业应列入国家核电成套设备国产化计划,整合国内相关资源和集中人力、资金进行技术开发和科研攻关,促使核电阀门国产化并逐步向高端领域发展的建议与设想。     

超(超)临界火电机组用闸阀抗疲劳性能分析

应用有限元软件计算了超(超)临界火电机组用闸阀在循环载荷下的峰值应力和谷值应力,通过应力波动值及使用次数计算了阀门的损伤系数,确定了阀门抗疲劳性能。     

超超临界阀门的结构参数优化设计

超超临界阀门是水压试验的关键零件,但由于特殊的工作条件很难通过试验对其进行改进设计。因此对超超临界阀门进行了三维数字建模和有限元仿真计算,在此基础上对其结构参数进行改进设计,克服了传统设计方法分析能力有限的缺点。过程中采用统计学的分析手段对计算结果进行分析,通过绘制各部件的应力大小分布的直方图,直观而全面地反映了阀门各部件的受力状况,为结构参数改进提供有力支撑。     

耐磨阀门在煤制油化工装置的应用与改进要求

介绍了耐磨阀门国产化应用中遇到的一些问题,加以改进与提高,以适应煤制油化工装置工程阀门装备国产化的需求,推动阀门装备在煤化工国产化的进程.     

超达阀门集团股份有限公司

<正>本公司创建于1984年,2013年5月,经国家工商总局批准,由浙江超达阀门股份有限公司升格为"超达阀门集团股份有限公司",注册资金13688万元,2016年销售额5.1亿元,其中自营出口8641万元。公司现为国家高新技术企业,中国阀门协会副理事长单位,浙江省纳税信用AAA企业,温州市百佳企业。"超达"荣获浙江省著名商标,超达阀门荣获"浙江名牌产品"、"浙江出口名