碱-矿渣水泥性能研究及应用

研究了碱-矿渣水泥水化产物组成、水泥石孔结构和孔液成分、力学性能、水化热、抗化学腐蚀性能和对钢筋的钝化作用等;并对混凝土的力学性能、干缩变形、耐久性和对外加剂的适应性等进行了研究。结果表明,碱-矿渣水泥具有早强、高強、低水化热和高耐久性等优良性能,但是干缩较大;选择适当的外加剂可以改善部分性能。介绍了利用该水泥的特性在多种工程中的应用情况。     

碱矿渣水泥混凝土的抗渗性能试验研究

抗渗性是混凝土重要的耐久性指标之一.通过对比研究了不同配制参数的碱矿渣混凝土与普通硅酸盐水泥混凝土的抗压强度及抗渗性能,并结合扫描电子显微镜、氮吸附对两种水泥的微观结构进行分析.结果表明:碱矿渣混凝土水化产物主要为低Ca/Si比的C-S-H凝胶,结构密实,抗渗性能优于普通硅酸盐混凝土;碱矿渣混凝土的抗渗性和强度随着水灰比的增大而降低,碱当量在3％ ～4％、水玻璃模数在1～1.5、矿渣细度在350～460 m2/kg范围内变化对碱矿渣混凝土的抗渗性和强度影响不大.     

中热水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土性能比较

中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥在大体积混凝土中应用较为普遍，在大体积混凝土中通常还掺加引气剂，减水剂和粉煤灰，以提高混凝土的耐久性。粉煤灰掺量对中热硅酸盐水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土有较大的影响。掺有粉煤灰的中热硅酸盐水泥混凝土和低热矿渣水泥混凝土在抗压强度，极限拉伸性能，抗冻性能，抗渗性能等有各自不同的特点。     

中低热水泥与普硅水泥性能对比研究

近年来中热水泥、低热水泥已在水工等大体积混凝土中得到应用,并取得了良好的效果。本文对中热水泥、低热水泥与普硅水泥进行了性能对比试验研究,试验结果表明,三种不同品种水泥在材料组成上存在着较大的差别,普通硅酸盐水泥C3S含量高、C2S含量低,中低热水泥C3S含量低、C2S含量高;中低热水泥比普硅水泥早期水化放热量更低、放热速率更小,混凝土28d绝热温升低2～5℃;中热和低热水泥混凝土早期抗强度发展缓慢,后期强度持续增长,90d以后强度接近甚至超过普硅水泥混凝土,且中低热水泥混凝土体积稳定性优于普硅水泥混凝土,为中低热水泥在相关工程中的应用提供了借鉴意义。     

优化工艺配料方案研制通用硅酸盐低碱水泥

为降低混凝土耐久性丧失问题的发生频率,通过通用硅酸盐低碱水泥的研制,使各部门提高对碱集料以及在混凝土耐久性方面的认知程度。从优化工艺配料方案入手,分析通用硅酸盐低碱水泥研制环节的技术内容,通过优化的工艺配料方案,无需二氧化碳、石灰石、氨等材料的辅助,方可完成通用硅酸盐低碱水泥的研制。     

低热硅酸盐水泥水化及性能研究现状

低热硅酸盐水泥因水化热低而被大量应用于高等级大体积混凝土工程以降低温度应力给结构带来的开裂风险。此外,高温下强度增长稳定的特点决定其能在高热施工环境发挥作用,优良的体积稳定性有利于解决混凝土结构开裂问题,较高的后期强度和优良的抗侵蚀性能适合用于高性能混凝土的制备。本文从水化、性能等角度出发,分析了低热硅酸盐水泥在水化调控、水化产物及微观结构、性能优化等方面存在的部分问题,总结了低热硅酸盐水泥高温耐受、抗侵蚀、体积稳定等性能特点,提出了低热硅酸盐水泥在严酷环境、高热环境中的应用展望。     

羟基磷灰石和贝壳对水泥水化和抗侵蚀性能的影响

沿海水泥混凝土工程长期受到腐蚀,很难达到预期服役寿命.本文分析其中的原因,希望采用水泥混凝土表面生长海洋生物的方法来抵抗腐蚀.研究羟基磷灰石、贝壳和碳酸钙对硅酸盐42.5R水泥和硫铝酸盐水泥抗硫酸盐侵蚀性能的影响.结果表明:硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中掺人适萤的羟基磷灰石、贝壳和碳酸钙时,其抗侵蚀系数有一定程度增加.当硫铝酸盐水泥中碳酸钙掺量为10%时,其抗侵蚀系数为1.16,硅酸盐水泥中碳酸钙掺量为15%时,其抗侵蚀系数达到1.34,抗硫酸盐侵蚀能力最强.硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中掺入羟基磷灰石时,其水化放热量比掺碳酸钙和掺贝壳的水化放热量低,且在硅酸盐水泥中掺入混合材料后,水泥的水化放热量低于硅酸盐的水化放热量,这有利于提高水泥混凝土工程的耐久性.     

微膨胀低热硅酸盐水泥的生产研究

通过对微膨胀低热硅酸盐水泥的生产控制特点分析,实施微膨胀低热硅酸盐水泥工业化生产;对生产的微膨胀低热硅酸盐水泥的水化放热、耐磨及干缩性、后期远期强度及抗裂性等性能进行分析,结果表明用该微膨胀低热硅酸盐水泥配制的大体积混凝土具有优越性能。     

中热微膨胀水泥的生产技术与应用

平衡水泥熟料的化学成分以及矿物组成,控制水泥的比表面积、水化热、氧化镁、碱含量等才能满足提高混凝土的耐久性安全要求。     

大体积混凝土裂缝成因及控制

大体积混凝土具有体形庞大、混凝土数量多、工程条件复杂、施工质量要求高、混凝土绝热温升高和收缩的特点。对于大体积混凝土必须采取措施以对付其内部水泥水化热及伴随发生的体积变化,尽量减少温度裂缝。本文分析了大体积混凝土的特点、温度应力变化的特点及在温度应力作用下裂缝的成因,提出了具体的控制措施。     

Ⅰ型低碱度水泥的研究与应用

为使水泥更好地与各种玻璃纤维复合成玻璃纤维水泥制品,研制了Ⅰ型低碱度水泥。这种水泥的特点是调整钙矾石、水化氧化铝、C-S-H凝胶和石膏的比例,使水泥水化液相中的CaO浓度小于20mg/l,以达到既具有稳定的水化产物,又能保证水泥石强度之目的。加速试验的结果表明,中碱玻璃纤维在低碱度水泥浆中的耐久性比在硅酸盐水泥浆中更少高20倍。抗碱玻璃纤维与低碱度水泥复合具有最佳耐久性。 文中论述了Ⅰ型低碱度水泥的性能,特别是在大气中的稳定性和长期耐久性。 已制成各种玻璃纤维增强Ⅰ型低碱度水泥制品,包括平板、小波瓦和外墙板。     

硅酸盐水泥水化热的研究及其进展

硅酸盐水泥水化硬化过程中会释放大量的水化热,由此而产生的温度应力是导致混凝土出现裂缝的一个主要原因,对大体积混凝土的影响更为显著。因此,水泥混凝土水化热的研究长期以来受到国内外水泥和混凝土科学家及建筑工程界的重视。本文在总结前人关于水泥水化热研究方面提出的一些理论计算公式的基础上,综合分析了影响水泥水化热的因素,介绍了国内外关于水泥水化放热模型的最新研究进展以及水泥生产中降低水化热的技术措施。     

低碱水泥的生产实践

正某些混凝土工程的破坏,是由于水泥水化所析出的KOH和NaOH与集料中活性的二氧化硅相互作用,形成了碱的硅酸盐凝胶,产生膨胀应力,致使混凝土开裂和破坏,影响混凝土的耐久性,即产生所谓的碱集料反应。影响碱集料反应膨胀的主要因素除了活性集料本身的结构特征、粒径和含量外,还跟水泥的碱含量有关,当水泥的碱含量(Na_2O+0.658K_2O)在0.6%以下时,不会发生过大的膨胀,是预防混凝土碱集料反应的     

低热硅酸盐水泥及其在大型水电工程中的应用

<正>1简介低热硅酸盐水泥(以下简称低热水泥)是我院从水泥工业的节能降耗以及提高混凝土的安全性与耐久性出发,研制成功的具有工作性能优良、水化热低、后期强度高及耐久性好的新型胶凝材料,可应用于各类工程,尤其适用于大体积混凝土工程(如水工大坝)建设。低热水泥突破了传统硅酸盐水泥熟料以C3S为主导矿物的组成设计,在制备技术上解决了C2S矿物活化和高活性晶型的常温稳定两大国际难题,在国内     

对半个世纪水泥质量发展道路的反思(Ⅲ)——水泥质量发展方向的修正

从混凝土耐久性需要出发,总结了水泥质量发展方向的错误和目前存在的问题。水泥早期水化速率过快和水泥碱含量偏高是导致混凝土耐久性劣化的本质因素。以范式转换的观点探究了对水泥质量发展方向的修正。主要包括降低熟料的R2O、C3A和C3S含量,减少水泥中熟料细粉含量。提出了对通用硅酸盐水泥标准框架的修改方案,旨在从根本上改变水泥质量对混凝土耐久性的不利影响。     

溶解热法测定水泥水化热的注意事项

<正>0前言随着工程技术的发展,现在国内很多大中型工程项目都需要构筑大体积混凝土,在大体积混凝土工程中,往往由于水泥水化热在混凝土内外形成巨大的温差,引起温度应力造成混凝土产生裂缝,给工程带来不同程度的危害。使用较低水化热的水泥是保证大体积混凝土质量的主要途径之一,而其前提是要准确测定水泥的水化热。本文结合实际检测中遇到的问题,主要阐述了溶解热法(水泥水化热基准法)测定水泥水化热时的操作技巧和注意事项。1试验准备阶段的注意事项1.1温度计的选用(1)按照GB/T 12959—2008《水泥水化热测定方法》的要求,检测可以选用贝克曼差示温度计或量热温度计,由于贝克曼差示温     

硅石在中热硅酸盐水泥熟料生产中的应用

中热硅酸盐水泥熟料生产对原材料要求较严格,但是因周边矿产资源紧缺,导致原有生产用重要硅质材料较难采购,为解决这一问题,采用了硅石进行中热硅酸盐水泥熟料生产.结果表明,利用硅石作为硅质材料生产的中热硅酸盐水泥,碱含量低,水泥后期强度增长好,水化热低.     

42.5强度等级高镁低碱中热水泥的研制与开发

中热水泥是一种具有水化热低,抗硫酸盐性能强且适用于大坝、桥梁、海港水工等大体积混凝土工程的胶凝材料。位于黄河上游装机容量4 200MW的拉西瓦水电工程项目要求提供的中热水泥水化热、氧化镁、碱含量、铁铝酸四钙等特殊性能指标均高于和多于国家标准要求,为满足工程要求,结合现有的原燃材料和设备设施,试验研究,成功开发适合工程需要的42.5强度等级高镁低碱中热硅酸盐水泥,满足了工程需求,积累了成功经验。     

绝不容许用高碱玻纤制造GRC制品

我国在上世纪50年代后期曾一度出现所谓"玻璃纤维混凝土热".当时不少地方用高碱玻纤或中碱玻纤代替钢筋,与普通硅酸盐水泥砂浆或混凝土相复合制作玻纤混凝土预制品与构件.尽管此种复合材料在短龄期内具有较高的抗折强度与较好的抗冲击性,但只是"昙花一现",在龄期不到一年,配置在普通硅酸盐水泥基材中的高碱或中碱玻纤即受到此种水泥的高碱性水化产物(主要是氢氧化钙)的严重侵蚀,因而丧失其增强作用.60年代初曾发生过用此种玻纤混凝土制作的建筑构件的脆断与伤人事故.为此,1961年原建筑工程部曾发文,明令禁止使用玻璃纤维混凝土构件.     

专供三峡工程的中热硅酸盐水泥的生产

从1998年起，长江三峡工程开发总公司物资部委托我公司生产、供应三峡大坝用525中热硅酸盐水泥(GB200-1989)，并且提出了降低水泥中的碱含量及适当提高MgO含量的要求(见表1)，同时派国家水泥质量监督检验中心驻厂检验水泥中的碱含量及MgO含量。主要目的是避免“碱集料反应”及利用MgO水化的微膨胀性来补偿混凝土体积收缩，最终防止大坝混凝土开裂。