新疆百重7稠油污水处理研究

针对新疆百重7井区稠油污水特点,结合现场条件进行水处理药剂种类、加药量和投加方案的筛选。考察了水流速度、净水剂、助凝剂投加时间间隔对净水效果的影响。结果表明,水流速度0．84m／s,净水剂与助凝剂加药时间间隔1min时净水效果最佳。对4种污水处理工艺流程进行模拟试验,确定重力除油一混凝沉降一过滤处理为最优处理工艺流程。处理后的水质达到油田注水指标,可以直接回注,既避免了环境污染,也节约了大量资金。     

百重7稠油污水处理新技术

百重7稠油井区地处克拉玛依最好的水源—百口泉地下水,为保证水源地水质及水源地环境不受污染,稠油污水外输至水源地10km外的百联站稠油污水处理系统进行处理。该项目通过研究水处理药剂与污水中悬浮物与油珠的作用机理,运用多种水处理的新老理论,并结合药剂及工艺实验,研究出多种新技术,形成了独创的“稠油污水微涡旋处理技术”,具有工艺简捷、管理方便、运行成本低等特点;确保了处理后达标回注百口泉地区稀油油田,保持地层能量;因此,该项目是一个集环保、节能、上产于一身的科研项目。     

新疆油田百重7井区稠油污水处理药剂的研究

针对新疆油田百重7井区稠油污水中油、悬浮物含量高,波动大,含油乳化程度高,悬浮物分散程度高的特点,通过室内研究,从水处理药剂筛选入手,研制开发了以有机聚合物为主剂的新型耐温混凝剂KL-401及其配套助凝剂,并将筛选的药剂应用于百重7井区稠油污水水处理系统,有效地提高了该区块含油污水的净化效率。处理后的含油污水水质全面达标,达到了回注稀油油田和回注锅炉的水质标准。     

百重7井区提高稠油注蒸汽热效率潜力分析

文章系统地分析了百重7井区稠油油藏的蒸汽开采过程中地面管网及井下管拄的热损失，提出了提高蒸汽热效率的潜力和途径。     

稠油污水处理技术的试验研究

方法利用大罐沉降、气浮、投加CW－01反相破乳剂、旋流分离器等除油工艺，对新疆克拉玛依红山嘴油田浅层稠油区外排污水含油进行了试验处理。目的回收外排污水中的原油，减轻环境污染。结论通过四种外排污水除油工艺试验，认为添加除油剂每年可回收原油1．6×104t，经济效益达1200多万元。结果在污水中投加CW－01反相破乳剂8～12mg／L，再经外排水达标处理污水含油可控制在10mg／L以下；若将污水深度净化处理后还可保证水质达到锅炉回用水指标，而且投资少，其投入产出比达1：30。     

影响稠油污水处理效果的因素与对策研究

以辽河油田欢四联污水站稠油污水为对象，通过现场考察污水处理工艺流程，实时监测污水处理前后的水质数据，以及分析污水中有机物种类与含量，研究了影响稠油污水处理的主要因素。提出适合辽河油田稠油污水处理的基本思路，并进行了室内与现场实验评价。     

中原油田污水处理系统水质达标治理技术

中原油田污水处理水质达标综合治理方案实施后,可实现处理后水质全面,稳定达标,提高原油注采率,避免堵塞层。采用污水处理新工艺,新设备后,运行费用低,自动化程度高,节能效果好,处理效果工提高,且工艺先进,管理方便。加药自动化的实现,可准确控制加药量、稳定净化水质,有效减缓系统腐蚀和结垢,延长洗井周期,注水水性能得长底改善。系统治理实施后,回水质各项指标全部达到及部分指标超过部颁中、低渗油层注水水质指标     

油田污水处理新技术与应用效果

赵州桥油田由于污水处理工艺落后,水质达不到回注标准,为保持地层压力,只能改注清水,造成了水资源的巨大浪费。通过应用撬装多功能一体化油田水处理装置主体工艺并配套紫外线杀菌、负压排泥、浮筒收油、高效三元防垢仪等辅助工艺后,污水全部达标回注,日节约清水约600 m3,节电约3800 kWh。     

稠油污水处理及回注技术的研究应用

通过对稠油污水完善改造,使处理后的新污水质含油≤１０ｍｇ／Ｌ、机杂≤１０ｍｇ／Ｌ,达到了污水回注的标准,实现了“南水（井楼污水）北调（古城）”,井楼油田Ｌ４井停注,古城油田田注清水改注污水,为稠油污水继续实现零排放创造了条件,从根本上解决了井楼一、二区水淹问题,解救一、二区Ⅳ１－３、Ⅲ８－９、Ⅲ５－６地质储量５０．２万吨ｔ,使井楼一、二区剩余３２０万ｔ地质储量避免水淹,且增加可采储量２０万ｔ以上,     

新疆克拉玛依油田百重7井区稠油污水处理工艺技术

针对百重7井区稠油污水处理站处理的采出污水具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高、污水处理难度大等特点,从工艺流程的选择入手,结合污水水质特点及配套药剂的应用,通过室内实验对适合百重7井区稠油污水的处理工艺流程进行了筛选,最终确定水处理设计工艺为重力除油-混凝沉降-过滤三段式工艺流程。在工艺设计过程中,采用了水位调节器调节出水、微涡旋混合反应、小间距斜板分离、等摩阻穿空管等新工艺。完善了混凝沉降罐的工艺设计,有效地提高了含油污水的净化效率,研发出了国内先进的"稠油污水微涡旋处理技术",使处理后的净化水达到了注水及回用注汽锅炉水质标准。     

高温稠油污水处理实验与应用

新疆油田公司百口泉采油厂稠油污水处理站处理的采出含油污水,具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高等特点,提高了稠油污水处理难度。研制开发了净水剂WT-01,利用含油污水处理的除油、除悬浮物方法,筛选出了对路的混凝沉降药剂和其它水质指标控制药剂,使处理后污水水质达到油田注水水质标准回注地层。通过现场投产运行,与地层水配伍良好,对地层基本无伤害。     

稠油炼制污水处理的实践与研究

稠油炼制产生的污水具有污染负荷大和难生物降解等特点,其处理难度很大,因此稠油炼制企业正面临着极大的环保挑战。中国石油辽河石化公司通过多年的探索与实践,实现了污水稳定达标排放与回用。以辽河石化污水处理实践为研究对象,总结和归纳了其成功经验,并探讨了现存问题与对策,旨在对其他稠油炼制企业的污水处理与减排有一定借鉴作用。     

欢四联稠油污水处理达标外排技术研究

针对辽河油田欢四联稠油产出污水水温高、含油及COD合量高,而BOD5低,污水可生化性差,其处理水外排不达标的具体问题,在分析研究产出污水处理效果主要影响因素的基础上,提出了适合于欢四联稠油产出污水处理达标外排的新思路与技术方案。实验研究表明,采用高效水质净化技术及水质改性技术均可使稠油产出污水处理外排达标,高效水质净化技术具有水处理成本低、处理工艺流程简单、投资省的优点,是一种适用于欢四联现场应用的外排水处理方案。     

辽河石化破解稠油污水处理难题

<正>9月14日,一套投资2000万元、处理量达到每小时150立方米的超稠油污水预处理装置扩能改造项目,正在辽河石化公司紧锣密鼓施工,预计10月底建成投产。新装置建成投产后,不仅可以大大增加这个公司的污水处理能力,而且可以提高预处理污水的可生化性,进一步净化水质。     

稠油水平井采油工艺配套技术研究与应用

重7稠油水平井自2006首次开发以来在开采过程中出现较多问题，主要有抽油杆柱断脱频繁，抽油泵适用泵型单一，不能满足生产需要、生产后期杆柱下行困难等等问题。特别是抽油杆柱断脱频繁，截止到2006年12月底，百重7井区当年平均检泵间隔周期仅41天，检泵原因主要为抽油杆附件出现剪断、脱扣故障。针对上述问题我厂在一年多的时间里，进行了多项技术改进和现场试验取得了初步进展，为今后水平井大规模开发奠定技术基础。     

新疆油田百重7稠油水平井冲砂参数计算

应用砂粒在直井和水平井中的运动规律及水平井产能计算理论,以新疆油田百重7克上组油层为例,计算水平井各种井身结构的冲砂参数.结果表明,如用清水冲砂,即使选择最优冲砂方式流体漏失仍非常严重,建议选择密度相对低的泡沫冲砂,并通过计算对泡沫冲砂参数进行了优选.     

新疆百重7油田破乳剂ZJJ室内评价与研究

主要针对新疆百重7油田原油，对破乳剂ZJJ进行室内评价和研究，考察了温度和破乳剂浓度、原油含砂等因素对脱水效果影响，确定破乳剂ZJJ最佳的工艺条件为破乳温度65℃，分两次加药，加药量分别为60mgL^-1．40mgL^-1，原油脱水率就达到99．5％。为新疆百重7油田原油集输提供科学依据。     

稠油油藏胶结指数确定方法探讨——以百重七油田T_2k_2油藏为例

稠油油藏好油层的岩心均为不成形的散砂,而能够做试验的岩心为胶结好的非油层或差油层的岩心,显然这种岩心试验结果不能代表整个油藏.通过对新疆油田百重七油田T2k2稠油油藏的岩心试验结果分析,建立了胶结指数与孔隙度之间的关系式.与传统方法相比较,该方法预测的地层因素的结果更加接近岩电试验资料.     

百重7稠油处理站自动加药控制技术

克拉玛依百重7稠油处理站自投产之日至2004年，站内没有设置自控系统对来液量进行在线流量检测、含水分析，正、反相加药量根据经验，人工进行粗略估计控制。此工作模式的缺点是六条集油管线的来液量随着油田开发时间的增长在不断变化，特别是来液含水的变化，技术人员不可能及时跟踪调整加药量，导致增大不合格回脱原油的流量或者是增大加药量，从而增加运行费用。为解决此类问题，引入自控系统。     

稠油污水回用锅炉的实践与认识

在对稠油污水的水质特征研究分析基础上,结合欢三联稠油污水回用锅炉工艺流程,开展了稠油污水水质处理技术的研究与应用.稠油污水经过水质调节、浮选、过滤和弱酸离子交换等污水处理后,达到了注汽锅炉注水水质的指标要求,稠油污水得到了循环有效利用,取得了较好的经济效益和社会效益.