聚焦平顶网点制版技术

从传统胶片制版技术到直接制版技术,柔性版制版技术的发展确实实现了一次质的飞跃,直接制版技术不仅提高了制版精度和质量,还避免了传统胶片制版技术的一些缺点。然而,直接制版技术问世15年来,柔印自身固有的一些缺点并没有因此得到很好的解决,如柔性版在主曝光时因抑氧反应而无法实现图文的1:1复制,且高光网点顶部呈圆形。这种圆顶网点对印刷压力更敏感,网点增大现象更严重,易掉入网穴中,且在印刷薄膜等非吸收性材料时,极易导致实地部分出现油墨覆盖不实、白点的现象。为解决上述问题,平顶网点     

高清晰柔印与平顶网点制版技术

柔性版制版技术从传统胶片晒版发展到激光直接烧蚀(黑膜)成像,是柔性版制版技术一次质的飞跃,激光直接成像不但提高了印版的精度和质量稳定性,还避免了传统胶片制版的诸多缺点。但是,版材主曝光时裸露部分的表面直接暴露于空气中,氧气会阻碍此处感光树脂的聚合,从而使版材表面部分树脂不能发生聚合反应,这样洗版     

柔印直接制版与普通柔印制版之比较

您是否注意到,目前包装品的印刷已越来越多地采用柔印直接制版技术。虽然该技术用于商业印刷只有一二年的时间,但其所具有的高质量却已赢得了世界性的广泛认同。 采用直接制版技术制取的数字柔印版具有点型完整、极高光点不易丢夫、印刷网点扩大率低、阶调长、大网点不糊等特点。     

平顶网点技术 柔印制胜利器

正柯达是一家拥有两百多年历史的图文影像公司,主要以胶印CTP为主营业务。然而,随着柔印的不断推广与应用,柯达也投身到了柔印事业。2001年,柯达在中国卖出第一台柔印CTP,设备运转稳定,市场反馈良好。随后,柯达面对包装行业又推出新一代柔印CTP,即Flexcel NX系统。不仅如此,柯达还拥有全球最好的激光技术。到目前为止,柯达是市场上唯一一家拥有硬件、软件、版材且能够提供一站式服务的柔印供应商。     

NExT平顶网点制版技术及其技术特点

自从1994年柔性版直接激光制版技术问世以来,与传统菲林制版相比,直接激光制版技术将柔性版的制版质量提高到了一个新的高度,但柔性版制版技术在过去的十几年中几乎一直徘徊不前,虽然激光直接雕刻版材技术,热敏制版技术听起来很具有诱惑力,但只是简化了柔性版的生产流程,缩短了制版时间,其并没有真正进一步提高柔性版的制版质量,甚至制版质量有所退步,     

柔印 彰显绿色魅力——聚焦 平顶网点制版技术

柔印进入中国市场的时间虽然不长,但其在中国市场经历的“起伏”比其他任何一名印刷工艺“老兵”都来得多。即便如此,柔印仍在中国市场孜孜不倦地“耕耘”。事实证明,这份“耕耘”的确换来了些许“收获”：我国内地机组式柔印机装机量连续6年实现两位数增长,连续4年实现增量过百。这几个数字有力地诠释出了国内柔印行业持续向上的发展态势,无疑给我国柔印行业发出了一个积极的信号。     

柔印激光制版与传统制版的比较

柔性版印刷使用橡皮布、塑料或其它软性材料作为版材。油墨附着在印版的凸起部分，再把图像转印到承印物上。速干油墨的应用使柔印成为在塑料和箔片上进行印刷的理想方式，是生产手提袋、包装纸或类似材料包装品的首选方法，比其它的印刷方法更具优势，它具有高弹性，高耐印率，高分辨率。要制作高质量的印版，除高质版材外还需要高质的制版技术和制版设备。本文就柔性版的传统版制版工艺和激光制版工艺做一比较。     

浅谈柔印的又一次技术创新--平顶网点技术

作为绿色环保印刷的代名同,柔性版印刷一直以来都备受关注。回顾柔性版印刷发展历程,激光制版技术的出现,令柔印质量有了质的飞跃,印刷品追随胶印或凹印质量成为可能;     

浅谈柔印平顶网点技术

<正>近几年,柔性版平顶网点技术成为柔印领域讨论的热点。它将标准激光制版和传统胶片制版的优点集于一身,通过使用平顶网点版材或非平顶网点版材,经过特殊工艺实现平顶网点。平顶网点技术的出现和激光分辨力的提升,使激光版可实现非常小的网点,通过优化网点结构和实地加网技术,大大提高了柔印的质量。     

柔印CTP制版技术

从上世纪90年代起，柔印的质量有了迅速且持续的提高，实现了质量的高档化，柔印印版在同一时期内也有了很大变化和许多改进。     

平顶网点技术 瓦楞纸箱后印搓衣板现象“终结者”

正采用直接制版技术时,瓦楞纸箱后印会面临一个挑战——透楞,即当印刷瓦楞纸板时,因纸板内部存在特殊的瓦楞结构而导致印刷表面产生对应的瓦楞条纹,俗称搓衣板现象。对于如何减轻甚至消除此现象,业界进行了广泛讨论。虽然引起搓衣板现象的因素有很多,如版材、面纸、网纹辊等,但最终认为制版后印版的浮雕形状会对瓦楞纸箱后印效果产生一定影响。为此,业界开始对印版的浮雕形状展开深入研究,最终     

全高清柔印 让理想照进现实

最近,许多柔性版版材及制版设备供应商都推出了平顶网点制版技术,而我公司则为业内提供了利用在线式主曝光形成平顶网点的技术,并最终实现了全高清柔印生产。受抑氧反应的影响,采用直接制版技术制成的柔性版,其网点顶部呈圆形,且最小网点在高光部分为柔印提供了渐变到零的印刷效果,这就是所谓的圆顶网点制版技术。多年来的实践证明,这项技术在网点的形成上具有高度的一致性和可控性,在中间调减少了对网点增大的补偿,生成平滑渐变图像的同时扩大了色域,并成为柔性版制版标准。这就是过去15年来柔性版直接制版技术最大的成功     

柔性版直接制版技术的突破与发展

柔性版直接制版技术自1994年问世以来,一直备受行业关注。与柔性版传统制版技术相比,柔性版直接制版技术虽然将制版质量提高到了一个新的高度,但柔印本身固有的一些缺点并没有因为柔性版直接制版技术的应用而得到更好的解决,因此柔性版直接制版技术在过去10多年内一直徘徊不前。不过,     

氮气平顶网点技术在软包装印刷领域的应用

正传统激光版的缺陷1 9 9 5年,杜邦公司与艾司科公司共同开发了柔性版直接制版技术,同时杜邦公司发明了复合黑膜的激光版,将柔印的印刷品质提升到了一个新的高度,即制版过程中无需抽真空,印版直接在空气中曝光,无需使用真空膜,极高的制版宽容度使得柔性版制版行业得以迅速发展。而基于黑膜的激光柔性版制版技术也很快     

柔性版制版技术及CDI直接制版(续)

3.两种制柔版工艺在洗版和印刷过程中的网点光学与机械物理压力效应的不同: 版材经主曝光硬化及洗版机溶剂处理中,凸起部分是亲油墨(水墨或UV墨)的有效质地;而未曝光被溶剂洗掉的版材部分,就形成凹陷的网点浮雕底基。故,溶剂是使版材起膨化的破坏作用。一正,一反,形成网点三维立体的柔性凸版。背曝光的硬化层决定了浮雕的深浅;而主曝光进入胶片的网点孔后,因版材的半透明性及传统版的晒版过程的多次     

柔性印版制版技术之动态追踪

正为消除主曝光时空气中氧气对制版的影响,充分利用平顶网点和实地加网的优势,欧美多家公司推出了高清晰柔性印版和平顶网点制版技术。柔性版版材有单层结构和多层结构,单层版材由保护膜、树脂层和聚酯支撑层组成,支撑层的作用是减少印版的变形,以保持印版尺寸的稳定性,而多层版主要由比较坚硬的树脂层薄版和可压缩性底基层组成。普通多层版     

柔性版印刷制版技术(三)

4.独立细线条的宽度应大于0.2mm。 5.在柔性版印刷中,网纹传墨辊上的着墨孔的雕刻角度一般是45°,因此,在采用普通型网纹传墨辊印刷时,印版应避免采用45°的网线角度,避免出现印刷品龟纹。 6.避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地,那会引起机器振动。理想的是斜线、曲线、波线及其它不规则的曲线。     

纯UVA-LED柔印制版技术探讨

<正>东莞市长安长盈橡胶制版厂引进广州科茂纯UVA-LED柔印制版设备后,经过一段时间的使用及测试,积累了一些生产数据及使用经验,笔者特写此文,望能与业内人员共同探讨,通过大家的努力,进一步推动LED制版技术在柔印行业中的普及应用,提升柔印行业的制版水平。     

大幅面网印制版新技术--喷墨制版

近些年，随着社会经济的发展，网版印刷市场发生了巨大的变化，大幅面网印产品的应用也日益广泛，已逐步渗透到包括广告业、装潢业、美术业、印染业等许多行业。大幅面网版印刷中制版技术也是今非昔比，已从当初的包括手工制版和照栝制版的模拟制版技术发展到包括激光照排和计算机直接制版的数字化制版技术。而作为一种较新的数字化制版技术——     

柔性版制版技术现状与分析

目前固体感光柔性版制版工艺主要有传统柔性版制版工艺、激光雕刻橡胶版制版工艺以及数字式激光雕刻树脂版制版工艺。 一、传统柔性版制版技术 1.版材 上海印刷技术研究所开发的GS版和进口的杜邦赛丽版(Cyrel)是国内应用较为普遍的传统柔印版材。 国产GS版主要有以下几种类型: