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用替代原料生产石化产品的新技术据英国《化学商务》2011年1月10日报道,开发用天然气和煤生产合成气或甲醇作为石油替代原料的C1化学技术,可以为生产重要石化产品减少对石油的依赖提供有吸引力的机遇。近几年国际油价缓慢上涨,预计将处于高     

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国外动态日本着手研究进一步节能新方法化学工业日报，［１８５８３］１２（１９９７．３．３１）在通产省工业技术院的新阳光计划（能源环境领域综合技术开发推进计划）中，从１９９７年度将开始进行“下一代化学过程技术的研究开发”。这是从１９９５年度通过通产省基础...     

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<正> 日立化学研制高温用载体La-β-Al_2O_3 化学上工业(日)37[9],633(1984)。日本化学在1984年7月宣布研究成功La-β-Al_2O_3载体,该产品多孔具有高比表面积,可在1200℃高温下使用。以往高温用载体大多使用α-Al_2O_3,当使用温度达1000℃以上时发生烧结现象,氧化铝的比表面积急速下降。日立化学开发的La-β-Al_2O_3耐高温性能优越,在1200℃时比表面为α-Al_2O_3的7倍以上,因     

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<正> 新催化剂制乙烯丙烯共聚路线 Chem. Eng., 92[15],10(1985). 意大利Dutral公司采用新型钛催化剂的乙烯/丙烯共聚路线。据说用这种高效催化剂和该公司的悬浮共聚技术,一套4.5万吨/年装置可比同等规模、使用钒催化剂和溶液聚合的常规装置节省58％的投资,操作费用也可下降45％左右。在该工艺中,乙烯、丙烯单体与钛催化剂混合,在反应器内呈悬浮液共聚。然后反应产品送到闪蒸罐,闪蒸掉未反应的单体,得到乙烯/丙烯弹性体产品。产品可以是粉状、片状或颗粒状。未反应的单体不必精制或蒸馏,收集起来直接循环到反应器。来自闪蒸分离器的弹性体不需再处理。所得产品的纯度已高于用汽提和脱水精制的产品(在Dutral公司的产品中,氯浓度为10—20ppm,而常规弹性体的氯浓度为     

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<正> 日本采用低压羰基合成法 Technocrat,13[1],78(1980)。东燃石油化学公司将改变生产辛醇的方法,使用低压羰基合成法,反应压力低,其辛醇生产能力比旧传统法提高约50％。在辛醇制造过程中,首先由丙烯和合成气制正丁醛,经缩合及脱水得辛醇。这家公司将用英国Dibby公司和美国联碳公司联合开发的铑催化剂的技术。与传统法相比,优点是:1.反应压力不到20大气压,仅为传统法的1/10;2.异构体异丁醛产量不到一半,可有效利用。新装置计划将于1981年建成。     

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好润滑油需要好的基础油现代润滑油的制造必须考虑许多因素,特别是产品的规格、原油的性质和加工方法的选择.尽管使用各种添加剂来改进润滑油的调合,但基础油本身的性质决不能忽视或低估.本文将讨论这些性质和劣质原油带来的影响,以及评述可供使用的润滑油加工工艺.     

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日本醋酸工业制造厂家中,达义赛尔公司和日本合成化学工业公司正在为甲醇法醋酸的工业化作出巨大的努力。达义赛尔公司项目的计划生产能力为每年15万吨,日本合成化学公司项目为每年17万吨。达义赛尔公司已开始在姬路市其所属的网干工厂建设用这种方法的生产装置,预定1980年春完成,同年八月开始正常生产。日本合成化学公司的装置计划在1981年四月投入运转。     

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生产苯乙烯的技术最近集中于采用甲苯为原料来代替苯,避免使用乙烯或减少乙烯的需要。第一种方法是孟山都公司的两步法,氧化甲苯的二聚物生成1,2-二苯乙烯,接着这种中间体和乙烯进行岐化反应生成苯乙烯。该工艺的问题是生成1,2-二苯乙烯的选择性较低,并且由于其熔点高,造成操作上的困难。第二种方法是甲醇和甲苯以沸石为催化剂     

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在采用传统工艺路线(酰基氯/醇路线)合成甲基丙烯酸酯时,常常碰到在酯化时由于聚合而降低酯化收率,当精馏提纯酯化产品时也发生聚合,降低产品收率。引起聚合的原因是由于酯化反应过程中游离出来的痕量酸。发现采用分子筛能够有效地吸附游离酸(氯化氢),从而防止聚合作用。例如,当甲基丙烯酰氯和醇以四氯化碳或二氯乙烷为溶剂,在3A 分子筛存在下进行回流反应,酯化产物收率超过90%。醇可以是伯醇、仲醇和叔醇或各种酚类。     

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巴登苯胺纯碱公司宣称,将要建一套甲醇催化转化制烯烃的试验装置。这项建设工作将于1979年第三季度开始,预计1980年第二季度投产。这套装置的投资费用为300万马克,该装置将运转2—3年。据知,该公司考虑在一系列试验成功地结束后,将开始建一大型装置,其烯烃的年产能力将为40万吨。转化比为每3—4吨甲醇制1吨烯烃,这些甲醇是以天然气为原料还是以煤为原料制得,目前尚未决定。     

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雪夫隆公司推荐使用洁净燃烧的汽油和柴油美国雪夫隆公司继其它7个公司之后,推荐出一种新配方的洁净燃烧的汽油和一这新配方柴油。虽然供应该油的地区不大,但包括了美国污染最严重的地区。新配方优质无铅汽油今年6月已用在南加里福尼亚州,夏末扩充到休斯顿、华盛顿市等地区。新配方柴油6月份也已用在洛杉矶地区。     

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<正> 三井乙烯法的开发取得进展化学经济与工程评论(日),7月,(1979). 在石脑油价格陡然上涨的背景下,各石油化工公司正努力试验使原料多样化,所试原料包括丁烷和天然凝析液。其中,三井石油化学公司和三井工程造船公司合作开发的烯烃生产方法特别引入注目。此法用管式炉裂解原油生产烯烃,该管式炉与石脑油裂解所用的管式炉基本相似。两家三井公司正开发的COSMOS法可在管式炉中用熔盐裂解沥青,熔盐起生成水煤气的催化剂作用。换言之,现有的裂解过程,增加一熔盐循环系统便能进行原油裂解。三、四年前,他们在富士奈加多研究中心开始了研究发展工作,试验采用5公斤/时的中试装置。其主要目的是用外热炉(约     

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<正> 东京工业大学资源化学研究所的池田朔次敎研组研究成功丙烯、乙烯低压聚合的新催化剂。此催化剂以四氯化钛为主要原料,只与氧化硅及氧化铝反应便可制得。不必使用齐格勒纳塔催化剂所用的那种爆炸危险性很大的有机金属化合物,生产装置也简单,可大幅度降低生产成本。池田敎研组研究了齐格勒纳塔催化剂的反应机理,根据     

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三井化学公司的新型乙烯聚合催化剂ＪａｐａｎＣｈｅｍＷｅｅｋ ,2 0 0 1,42 ( 2 12 0 ) :1三井化学公司已证实由该公司开发的新型催化剂苯氧基亚胺在乙烯聚合中显示出的催化活性是茂金属的 30 0倍。该公司还发现采用该催化剂可以在最高温度和最快的速度下进行活性聚合。这一成就开拓了有效生产不同类型的聚乙烯的新途径 :从非常低的分子类型 (相对分子质量为几千 )到超高大分子类型 (相对分子质量 >5× 10 6)。另外 ,可以生产出定制的功能化高聚物 ,如新型取向聚合物和嵌段聚合物。这种苯氧基亚胺催化剂是由水杨醛亚胺 /锆、钛和铪以及作为…     

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BP公司和杜邦公司将加快生产生物丁醇欧洲最大的石油公司BP公司与大型化工公司杜邦公司将联手开发、生产和销售新一代生物燃料,用作可再生的运输燃料。两家公司计划于2007年在英国市场上推出其用作汽油组分的第一个产品,即被称为生物丁醇的正丁醇。BP公司和杜邦公司与英国食品联合会的成员英国糖业公司合作,将使英国以甜菜为原料的第一套乙醇发酵装置转产30 kt/a丁醇。     

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韩国ＫｕｍｈｏＰ＆Ｂ公司扩大苯酚生产能力フア イン·ケミカル (日 ) ,2 0 0 2 ,3 1( 17) :3 8韩国ＫｕｍｈｏＰ＆Ｂ化学公司计划增加韩国丽水工厂的苯酚、异丙苯的生产能力。计划异丙苯的生产能力由 330ｋｔ/ａ增加到 4 2 0ｋｔ/ａ ,苯酚的生产能力由 15 0ｋｔ/ａ增加到 2 80ｋｔ/ａ。ＫｕｍｈｏＰ＆Ｂ公司将成为仅次于日本三井化学公司的亚太地区第二大苯酚生产商。扩能投资金额为 6 90 0万美元 ,预计 2 0 0 4年上半年完成。旭化成开发茂金属路线超高相对分子质量ＰＥＪａｐａｎＣｈｅｍＷｅｅｋ ,2 0 0 2 ,43 ( 2 2 0 0 ) :4日本旭化成…     

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南美加快推行超低硫柴油南美正在加快推行超低硫柴油(ULSD)燃料。智利于2004年7月起在圣地亚哥推行含硫小于50μg/g的ULSD,该国其它地区(最南和最北地区除外)将于2010年推行ULSD。智利成为南美地区工业化生产ULSD的第一个国家。阿根廷和乌拉圭也将在2010年前推行ULSD。Petrobra     

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一种生产超低硫柴油的深度 加氢脱硫工艺开发成功 ABB鲁姆斯全球公司已经成功开发出生产超低硫柴油(ULSD)燃料的CC深度加氢脱硫工艺。据公司技术人员称该新工艺是在公司拥有专利的HDS工艺的基础上增加了一个逆流反应器。这种改进只需在装置常规停工检修时进行。 一般来说,炼油厂要生产符合新的低硫燃料规格的     

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国外动态由己二腈生产己内酰胺Ｃｈｅｍ．Ｗｅｅｋ．１５８［１６］，１０（１９９６）最近ＤｕＰｏｕｔ和ＢＡＳＦ公司宣告他们将合资在亚洲建第一个生产尼龙中间体的装置，同时生产尼龙一６和尼龙６／６的中间体。它将以己二睛（ＡＤＮ）为原料，己Ｍ睛是尼龙６／６的原...     

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<正> 三井化学新加坡弹性体装置开始工业生产 Eur Rubb J,2003,185(6):16 三井化学公司位于新加坡的一套100 kt/a弹性体新装置已经开始工业运转。该装置由其子公司三井弹性体新加坡私营公司经营,生产三井公司的基于乙烯-α烯烃共聚物的Tafmer弹性体。这些产品主要用于提高塑料的抗冲击和撕裂强度,尤其是汽车用途如聚丙烯保险杠。