燃煤电厂石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理探讨

阐述了脱硫废水的水质特点,说明了为准确计算脱硫废水量,应对烟气中HCl(气)的质量浓度进行测定.通过对常见的脱硫废水处理方法的比较,提出电厂应设置独立的化学处理系统进行处理,并把脱硫系统水平衡纳入全厂水平衡设计中,以利于废水的回用.当环保对排水的含盐量有要求时,应对脱硫废水采用物蒸发等零排污的处理手段.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术分析

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置因其处理的烟气量大、脱硫效率高、运行周期长、成本适中,已成为国内外火电厂烟气脱硫的主导装置。本文就新疆华电红雁池发电厂4×200MW机粗烟气脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置为例进行其石灰石-石膏烟气脱硫技术原理分析。     

浅议燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的处理

介绍了燃煤火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水产生的原因,废水的性质,分析了脱硫废水处理的三种方式,简要比较了各种处理方式的优缺点。     

典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺

以某电厂烟气脱硫工程为例，对该工程所采用的典型石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程进行了介绍：同时对其核心的工艺反应机理以及关键技术参数的选择进行了分析和探讨。     

DBC石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺特点

介绍了引进德国鲁奇能源环保股份有限公司的石灰石石膏湿法烟气脱硫技术特点和工艺特点。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺不宜安装烟气换热器

当前火电厂烟气脱硫（FGD）设施建设不断加快，大型火电机组烟气脱硫均以石灰石-石膏烟气脱硫湿法工艺为主，并已成为我国燃煤电厂烟气脱硫的首选工艺.针对烟气脱硫湿法工艺是否需要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，对烟气换热器（GGH）的作用及安装与否的有关问题进行了阐述，认为石灰石-石膏湿法脱硫工艺安装GGH弊多利少，不但不能有效改善我国总体环境质量，而且大大增加了企业负担，并影响脱硫系统的安全、稳定、高效运行.建议今后建设的FGD不宜再安装GGH。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行分析

为了使脱硫系统能以更经济、节能的方式运行,对烟气脱硫系统中吸收塔、浆液循环泵、气-气加热器(gas-gas heater,GGH)、增压风机、除雾器等重要设施的运行状况进行了分析,同时从脱硫剂耗量、电耗、水耗等方面对系统运行状况进行了详细的评价。认为:脱硫系统阻力主要源于吸收塔、GGH和烟道;系统电耗主要源于烟气系统、SO2吸收系统。提出了应提高液气比、控制装置入口SO2的质量浓度、吸收塔浆液pH值取5.4~5.6、增加GGH净烟气出口温度等优化运行建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统

结合国内火力发电厂燃煤烟气脱硫工艺系统的应用现状及工程实例,分析说明了目前应用较多的石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统,供烟气脱硫工程系统应用设计参考.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的调试技术探讨

基于河北衡水恒兴发电有限责任公司的烟气脱硫系统,对石灰石石膏湿法烟气脱硫系统的调试工作进行了系统的研究和总结,提出了脱硫系统调试中需要注意和重视的问题,以便为同类型脱硫系统的调试工作提供参考。     

300 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程

介绍了电厂2×300 MW机组脱硫工程,采用石灰石-石膏湿法全烟气脱硫工艺,以石灰石为原料,脱除燃煤烟气中的SO2.工程的设计脱硫效率为95%,副产品为二水石膏.     

石灰石/石膏湿法脱硫真空皮带机脱水效果影响因素研究

介绍真空皮带机脱水过程的基本原理及其在石灰石，石膏湿法脱硫中的应用情况．以石膏含水率为对象研究了石膏脱水效果的影响因素及影响规律：石膏浆液物料本身的物理特性如石膏中所含杂质、石膏的粒度分布、石膏中氯离子含量等对石膏含水率的影响规律；真空皮带机的运行参数、运行故障．烟气脱硫工艺条件等对石膏含水率的影响。根据上述研究结果，从工艺及设备运行角度探讨如何确保石膏含水率，为石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺中石膏脱水系统的优化稳定运行提供参考依据。     

烟气脱硫废水排入渣水处理系统的试验研究

介绍了目前湿法烟气脱硫废水处理的几种方式,结合嘉兴电厂的实际情况,提出了废水排入渣系统的实验方案,并对实验数据进行了分析。在此基础上,探讨了烟气脱硫废水排入渣系统处理的可行性,分析了该方案存在的问题,并提出了相应的解决办法与建议。     

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水“零排放”蒸发浓缩工艺应用综述

燃煤电厂湿法烟气脱硫废水具有高含盐量、较强腐蚀性和结垢性的特征,回用困难,成为制约全厂废水"零排放"实现的关键因素之一。介绍了国内外脱硫废水"零排放"技术的应用情况,重点分析和比较了国内2个已投运的采用蒸发浓缩+结晶工艺的脱硫废水"零排放"系统的技术与经济性,提出了采用蒸发浓缩工艺的脱硫废水"零排放"系统的技术路线。     

燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用途径及潜力分析

随着火电厂烟气脱硫产业迅猛发展,脱硫石膏产量增长迅速,预计到2010年末,全国年产脱硫石膏将达850万t左右,脱硫石膏综合利用将直接影响火电厂经济效益和环境效益。介绍日本、欧洲、美国等国家烟气脱硫石膏生产与综合利用历史、现状及开展脱硫石膏综合利用的经验与教训,介绍我国典型火电厂烟气脱硫系统FGD石膏生产和综合利用现状。综合考虑发达国家经验教训和中国脱硫产业发展趋势等因素,对未来中国烟气脱硫石膏生产潜力及其可能的利用途径进行分析。天然石膏资源丰富,脱硫石膏综合利用相关法规、政策不健全,缺乏相应的行业标准和技术保障及公众参与意识尚需提高等是影响我国脱硫石膏有效综合利用的主要障碍。     

火电厂FGD系统石膏不合格原因分析及处理

某电厂各机组FGD系统产出的石膏品质均出现不合格现象,通过详细调查和系统分析,发现吸收剂石灰石的活性低、杂质碳酸镁含量过高是引起该现象的根本原因,通过采取加大废水的排放量、置换浆液以及更换高活性的石灰石等措施,使石膏品质达到了设计要求.     

火电厂烟气脱硫项目后评价方法研究

通过对已完烟气脱硫工程的后评价,可为今后烟气脱硫项目的立项、建设及运行提供科学依据。在阐述烟气脱硫项目后评价的必要性、程序和内容的基础上,根据系统工程原理,通过层次分析法构建火电厂烟气脱硫系统的多层次后评价指标体系;应用多指标模糊综合评价方法,建立较完善的火电厂烟气脱硫系统后评价模型和方法,确定烟气脱硫工程后评价的程序和方法。该方法可将影响烟气脱硫系统的诸多因素定量表达出来,确保烟气脱硫工程项目后评价的客观性和准确性。多指标半结构性模糊分析评价方法将客观定量评定与人的经验评定有效结合,给这类工程项目一个直观且更全面的评价。     

自动控制技术在火电厂烟气湿法脱硫中的应用

某电厂2台135MW机组共用1套300MW等级石灰石-石膏烟气湿法脱硫装置,基于该套脱硫装置仪表和控制系统的基建调试,介绍了该脱硫系统的工艺流程及控制方法,尤其对烟气部分的控制作了重点阐述。烟气系统在布局方面存在特殊性,其控制过程相对复杂,除装置自身的控制任务外,还必须考虑2台机组间及脱硫装置与机组间的配合问题。叙述了增压风机导叶、吸收塔pH值及石灰石浆浓度控制等闭环控制策略,同时对脱硫装置与机组的配合控制及脱硫盲区等问题提出了优化建议。     

干法半干法脱硫灰的特性与综合利用研究

干法半干法脱硫灰由于成分复杂和高硫高钙的特点,给其综合利用造成了很多困难。提出了用脱硫灰生产硫铝酸盐水泥的全新利用方式,它能完全利用脱硫灰中的游离CaO、CaCO3、Ca(OH)2和含硫矿物CaSO3与CaSO4,使其转化为水泥熟料矿物,如硫铝酸钙等,还能完全利用脱硫灰中的未燃尽碳,因而能达到物尽其用,是一种全新高效的利用方式。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的一些关键参数对SO2吸收速率影响的研究

利用实验系统和双膜理论模型,分析和研究了烟气脱硫系统的一些关键参数对SO2吸收速率的影响,实验和理论模型的计算结果对脱硫系统的设计和运行具有一定的指导意义。     

FGD系统不宜取消旁路的分析

从FGD系统的安全性出发,研究了影响石灰石-石膏湿法FGD系统安全性的7类主要因素.结果表明目前我国的FGD系统安全性较低,不宜取消旁路烟道.同时提出了要取消FGD旁路烟道需在设计、运行等各方面采取的对策和建议.