环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的研究——催化剂性能的考察及反应条件的确定

对环戊二烯和甲醇催化甲基化制备甲基环戊二烯的催化剂进行反应性能考察，结果表明：适宜的反应条件为反应温度450℃，物料配比CPD：甲醇为1：2．5，气相空速1200h^-1，此时，环戊二烯的转化率为60．6％，甲基环戊二烯的选择性为79．2％。     

甲基化反应合成甲基环戊二烯的研究

在二乙二醇二甲醚中以环戊二烯、NaOH与CH3C l为原料直接合成甲基环戊二烯(MCPD),研究了反应物摩尔配比、反应温度、滴加速度及NaOH颗粒大小对合成甲基环戊二烯收率的影响,实验结果表明:甲基环戊二烯的收率可达85.0%以上.     

环戊二烯与甲醇制备甲基环戊二烯中催化剂的研究

由Ａｌ２Ｏ３负载碱金属氧化物制备用于环戊二烯甲基化的催化剂。通过ＴＰＤ与表面积的测定,考察不同制备方法及碱金属组成对催化剂酸碱中心强度的影响。结果表明：由混合法制备的催化剂有较理想的酸中心,且混合法制备的催化剂的表面积明显大于同组成的由浸渍法制备的催化剂的表面积。负载有碱性氧化物的Ａｌ２Ｏ３催化剂中酸强度顺序为：ＭｇＯ／Ａｌ２Ｏ３〉Ｋ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３〉ＢａＯ／Ａｌ２Ｏ３。碱强度顺序为：Ｋ２Ｏ／Ａｌ     

用碳酸二甲酯和环戊二烯制备甲基环戊二烯的研究

以碳酸二甲酯为甲基化试剂，在二乙二醇二甲醚溶剂中，进行环戊二烯催化甲基化的研究。通过实验考察反应温度、反应时间、物料配比、催化剂量及碘化钾试剂对甲基环戊二烯产率的影响，确定反应最佳条件，甲基环戊二烯产率达85．8％。     

三苯基环戊二烯的合成

介绍一种新的化合物－－三苯基环戊二烯的合成方法,三苯基环戊二烯的合成由二苯乙酮和丙酮为原料,经４步反应合成。此化合物与ＺｒＣｌ４或ＴｉＣｌ４反应得到２种新的金属茂催化剂［Ｐｈ３Ｃ５Ｈ３］２ＺｒＣｌ２或［Ｐｈ３Ｃ５Ｈ３］ＴｉＣｌ２。这２种催化剂具有良好的空间构型及催化烯烃聚合物性能。三苯基环戊二烯的结构经ＩＲ、＾ＨＮＭＲ谱及元素分析所证实。     

邻硝基氯苯相转移O-甲基化反应动力学研究

以邻硝基氯苯在相转移催化剂作用下Ｏ－甲基化反应为例，在一定条件下探讨了相转移催化机理及动力学方程     

磺甲基化反应分析

本文总结了磺甲基化反应的范围，同时探讨了磺甲基化反应的反应机理。     

以杂多酸为催化剂的二苯乙烯环氧化反应研究

本文以杂多酸为催化剂对二苯乙烯的环氧化反应进行了研究，探讨了杂多酸的催化活性。     

连续反应-精馏法制备环戊二烯(CPD)

研究了采用连续反应-精馏装置,由双环戊二烯(DCPD)进行液桕热分解制备环戊二烯(CPD)的工 艺方法.通过正交设计及极差分析法确定了最佳工艺条件.产品收率达85％以上,纯度可达98％～ 99％.     

甲烷氧化偶联反应催化剂的研究

报导了以金属氧化物、氯化锂调制的各种催化剂在甲烷氧化偶联反应中的活性、选择性以及 C_2的收率.在 T=1023K,Pch_4=10132Pa,PcH_4:Po_2为5:3,w/F=1200g·s·1~(-1)的条件下,氧化偶联反应,C_2烃的选择性达87%,收率达33.9%,这是已发表文献中 C_2烃收率最高的催化剂.     

NiO／Al2O3及其改性催化剂对CPD选择加氢制备CPE的研究

在自行安装的具有气相色谱在线分析功能的固定连续流动反应装置上,考察制备的ＮｉＯ／Ａｌ２Ｏ３催化剂对环戊二烯选择加氢制备环戊烯的催化性能;并对通过添加ＭｇＯ组分得到的催化剂ＮｉＯ／ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３对ＣＰＤ选择加氢制备ＣＰＥ的催化剂性能进行考察,所制备的催化剂在２６０℃、氢烃比为１．３、空速１２００ｈ＾－１、常压下反应,使ＣＰＤ的转化率达９４．２％,ＣＰＥ的赞扬生达８４．６％。     

糠醛常压气相加氢制2—甲基呋喃催化剂的研究

在Φ2 5mm× 1 .5mm× 40 0mm的不锈钢固定床积分反应器中对Cu Cr/γ Al2 O3 催化剂进行活性测试 .研究反应温度、催化剂中Cu/Cr摩尔比、H2 /糠醛摩尔比对 2 甲基呋喃收率的影响 .当Cu/Cr摩尔比为 2 .4∶1、H2 /糠醛摩尔比为 4.61∶1、反应温度为 1 85～ 1 90℃时 ,糠醛转化率几乎达 1 0 0 % ,2 甲基呋喃选择性达 91 .83 % .对催化剂的X 射线衍射分析表明 ,催化剂的活性组份是Cu。,Cr与Cu相互作用形成CuCrO4,有助于提高活性组份Cu。 的分散程度 ,提高糠醛转化率及 2 甲基呋喃的选择性 .     

均匀设计法在制备无Cr负载型糠醛加氢制2-甲基呋喃催化剂中的应用

采用均匀设计法对无Cr负载型糖醛加氢制2－甲基呋喃催化剂进行研究及筛选。对试验结果进行回归分析，得到在试范围内转化率、选择性与各因素间的关系。将回归结果进行优化，制备出性能优良的催化剂。此催化剂无毒、无污染，活性、选择性及稳定性均高于工业上所采用的含Cr催化剂。     

合成甲醇铜基催化剂失活剖析

采用了活性评价、粒度分布、微量毒物分析以及孔结构、比表面的测定等实验,对合成甲醇反应器两炉失活铜基催化剂进行了剖析。实验结果表明,催化剂失活是中毒及缓慢烧结双重因素所致,并对工业生产提出建设性的合理建议。     

磷钨酸催化合成环烷酸高级酯的研究

以石油环烷酸和十八醇为原料，在磷钨酸催化作用下，合成环烷酸十八酯，研究磷钨酸晶体结构及用量、反应时间、反应温度、原料配比和带水剂及有和量等对酯率的影响。结果表明，在适宜的合成条件下，酯收率可达９０％以上，与用浓硫酸作催化剂相比较，酯可提高１０％以上。     

环戊二烯选择加氢制备环戊烯的研究

对双环戊二烯解聚—加氢制备环戊烯(CPE)的工艺过程进行了研究.以双环戊二烯(DCPD)为原料,经过高温解聚得到环戊二烯(CPD),与氢气混合后通入装填了Pd/γ-Al2O3催化剂的常压固定床反应器中进行选择加氢反应.结果表明,在解聚温度270℃,氢烃比1.0,反应温度120℃,液空速2.0h1条件下,双环戊二烯转化率大于95%,环戊烯收率大于85%.