船舶管系柔性智能化管加工生产线解决方案及研制

船舶管系加工具有“离散型”小批量多品种的典型特征，结合20多年管加工自动化装备及生产线的技术研究沉淀，探索出解决离散型管系的柔性智能化的流水线产线加工解决方案。智能化产线的难点在于如何实现工单下发到产线的数据传递，产线接受到工单后如何准确识别工单，然后实现按照工单进行管材的自动上料、自动定长切断、管子的自动输送到下一工位、法兰的自动抓取上料、管-法兰的自动组对和焊接、成品的自动下线等全流程加工。最大的难点还需考虑如何体现柔性，每条产线每天需要实现2～3种规格的换型生产，产线面对不同管径和长度的工单下发需要自动适应“离散型”多规格的自动适配换型生产。因而智能化管加工产线是通过生产管理控制软件（中控系统）实现数据精准传送、设备宽范围自适应的精准配合来解决这类“离散型”管道的流水线加工难题，一定程度上提升了船舶的国际市场竞争力。     

数控加工中组合曲面的离散化

提出了一种组合曲面的离散化方法 ,该方法充分考虑了数控加工的特点和要求 ,在满足数控加工精度的情况下尽量简化离散算法以提高组合曲面离散的效率 ,从而为数控加工组合曲面的实时插补提供了坚实的基础     

微织构阵列离散陶瓷材料旋转超声加工机理与工艺研究

提出离散化旋转超声加工新工艺思想,研究了材料性质与结构改变后,离散化氧化铝陶瓷超声加工机理与工艺规律,分析了加工表面质量,探讨了材料去除机理与工艺策略;优选工艺参数,进行了典型部件的加工应用。研究发现,离散化有利于弱化机械抗力和刀具延寿,可增大切削宽度、切削深度、进给速度等工艺参量,显著提高材料去除率;调控工艺参数,融合离散化高效加工与铣磨精加工,为改善硬脆性难加工材料典型部件的加工效果提供了一种新的思路。     

大扭曲叶片整体涡轮电解加工工艺设计与试验

介绍大扭曲整体涡轮的结构特点、应用及加工现状，对叶片型面离散型数据进行分析处理，设计电解加工阴极、流场及夹具。根据整体涡轮叶间通道的特点及加工要求，设计电解加工多轴联动进给方案，完成数控编程并进行大扭曲整体涡轮电解加工试验，为生产应用创造了工艺条件。     

平面二次包络环面蜗轮数控加工刀具轨迹的生成算法研究

针对目前传统的包络法加工平面二次包络环面蜗轮在精度上存在不可克服的缺陷,提出以其数控加工作为对象,利用截面法生成数控加工刀具轨迹的算法,在建立啮合面方程的基础上将齿面离散化,将离散模型与设定的截平面族求交,得到刀位点的离散坐标值,为其数控加工奠定理论基础。     

侧铣不可展直纹面模具原理性加工误差计算方法

分析了侧铣不可展直纹面模具的原理性加工误差的来源及特点，提出通过计算被加工表面各点到刀具旋转轴扫掠面的距离以确定误差分布，为刀位主动补偿和后续加工提供了依据。采用有限次离散和平面替代的方法求取点到曲面之间的距离，根据求解精度要求确定曲面最小离散次数，提高了计算效率，平面替代法将问题简化为可精确求解的点到平面的距离问题。实例通过与三坐标测量结果的对比验证了算法的可靠性。     

自由曲面数控加工的算法研究

提出了一种自由曲面加工自动编程的方法,首先对自由曲面进行三角化离散处理,判断离散片的可加工性,然后对不可加工的离散片进行区域组合,最后利用八线段包络法设置修剪边界。此方法满足了自由曲面高精度数控加工的需要,具有一定理论价值和工程意义。     

数控铣床仿真系统

基于刀具与工件离散的方法，采用VC 语言开发了数控铣削过程的三维动态仿真系统。本仿真系统能够对数控加工程序进行编辑、检验和调试，实现了数控铣削加工过程的三维动态仿真，能够检测出加工中可能出现的干涉和碰撞。     

微型飞行器的翼型拟合与模具加工

对微型飞行器的翼型拟合与模具加工进行了初步探讨。根据最小二乘原理，对选用的NACA0012离散翼型数据进行了连续曲线拟合，在基函数的选取上进行了试验研究。并根据拟合公式编写应用程序，计算加工数据，编写CNC数控机床的G代码，进行了模具的实际加工制作，并介绍了利用模具制作的样机。     

大尺度光学玻璃抛光技术研究

大尺度光学玻璃应用广泛,要求特殊。分析大尺度光玻璃加工工艺,说明离散粒子抛光是大尺度光学玻璃精密加工的关键工序。介绍各种离散粒子抛光方法内涵、发展过程与趋势,从加工精度、质量、效率角度进行重点评述。阐述目前正在研究的可控式磨料流体抛光原理、实现形式及现状,表明可控式磨料流体抛光是一种值得关注的离散粒子抛光方法。     

电磁连铸过程中电磁场对变形镁合金凝固组织的影响

采用软接触电磁连铸和普通连铸的方法分别制备了AZ61镁合金铸锭,结果表明软接触电磁连铸铸锭的组织均匀,晶粒细化,晶界上二次相析出减少,第二相呈断续状弥散分布,Al元素含量在晶内增加,而在晶界处降低。针对上述现象探讨了连铸过程中电磁场作用下AZ61镁合金的组织凝固机理,提出第二相"磁致弥散"的思想,并推导了软接触电磁连铸的热力学关系。     

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通过采用扫描电镜、透射电镜及电子能谱等分析测试技术,研究了高铌管线钢的显微组织特征和析出相种类、大小及形态.结果表明,采用控轧控冷工艺(TMCP)生产的高铌管线钢具有细化的显微组织和多种类型的析出相,显微组织主要为高位错密度的针状铁素体、少量多边形铁素体和MA岛;第二相粒子主要包括板坯再加热过程中未溶解的TiN、以TiN为核心的高温析出NbC、形变诱导析出的NbC和低温弥散析出的细小NbC.细化的有效晶粒尺寸,以及高密度位错与弥散析出相间的交互作用,确保了高铌管线钢获得高的强度和韧性.     

球墨铸铁轧辊电火花沉积层组织结构和性能

采用电火花沉积方法将YG8电极材料沉积在球墨铸铁轧辊材料上,制备了WC沉积涂层,研究了其微观组织及耐磨性能.结果表明:沉积层主要由Fe_3W_3C、Co_3W_3C、W_2C和Fe_7W_6等相组成,沉积层与基体呈冶金结合,Fe_7W_6、W_2C等硬质相弥散分布于沉积层中,部分区域硬质相达到了纳米颗粒尺寸;沉积层硬度分布不均匀,平均硬度为1759 HV0.3;沉积层具有优异的耐磨性,其磨损性能是基体的3.7倍;沉积层的磨损机理以粘着磨损和疲劳磨损为主,细小的弥散分布的硬质相是沉积层硬度以及耐磨性提高的主要因素.     

MICROSTRUCTURE OF Mg-Zn-Zr-Y ALLOYS

In the as-cast Mg-Zn-Zr-Y alloys.the quasierystal phases show massive and eutectoidplate morphologies.The selected area diffraction(SAD)revealed that a large part of the quasicrystals are face-centered icosahedral(FCI),while a small amout of the quasierystals belong to the simple icosahedral(SI)phase.It was found that in homogenized alloys,a part of the grain boundry phases was dissolved,and small massive W-phase and lath-shape MgZn_2 phase dispersedly precipitate in the grains.The transformation of the quasicrystals relates to the temperature.After homogenizing at 360℃,the quasicrystals still present,while after homogenizing at 400℃,the quasicrystals transformed into a new C-typeorthorhombic phase with a=0.975nm,b=1.137nm and c=0.935nm.     

氩弧熔覆 TiC 颗粒增强 Fe 基涂层组织性能研究

目的研究氩弧熔覆条件下TiC颗粒增强Fe基涂层的组织和性能。方法在Fe45自熔性合金粉末中添加TiC颗粒,利用氩弧熔覆技术在Q235钢基材表面制备出含TiC颗粒增强的Fe基合金复合涂层,并对熔覆层的显微组织结构、硬度分布及耐磨性能进行分析研究。结果复合涂层是由(Fe,Ni)形成的枝晶和枝晶间的(Fe,Cr)23(C,B)6,Fe3(C,B)共晶组织以及TiC增强颗粒组成,TiC颗粒细小弥散分布在基体金属内,部分TiC颗粒聚集生长为棒状、十字状和放射状。结论熔覆层的显微硬度最高可达980HV,较Q235钢提高了4倍,耐磨性提高了约11倍。     

银镁镍合金的物相及性能分析

利用X射线衍射、扫描电镜、硬度测定、电导率测定等方法对银镁镍合金的相组成及性能进行了分析.实验结果表明:银镁镍合金内氧化前,其组织结构为镍元素弥散分布于银镁固溶体中;内氧化后为氧化镁弥散析出强化了银基体.显微硬度由内氧化前的44.6HV上升到86.7HV;电导率由内氧化前的43 Ms/m上升到60 Ms/m.     

硅钙合金对AM60镁合金流动性的影响

研究了硅钙合金对AM60合金流动性的影响,结果表明:硅钙合金能改善合金的铸造性能,降低合金的结晶温度间隔,提高合金的流动性,当加入1.8%的硅钙合金时,合金的流动性提高了51.7%;加入硅钙合金后,合金中形成了稳定性较高的Mg2Si颗粒,显著细化了合金的显微组织,第二相也逐渐趋于弥散分布.     

谈谈芭仙水厂的自动控制与性能测试

与广西华银氧化铝一期工程配套的芭仙水厂，采用集散测控自动化管理系统，可分散控制水厂各生产过程，又可集中管理全厂，提高了水处理工艺流程的可靠性，保证了项目质量和出水水质，并且顺利通过了性能测试。     

热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响

系统研究了热处理对烧结NdFeB磁体微观结构和磁性能的影响.结果表明：二级回火热处理后,磁体微观组织结构得到明显改善,晶界变得更加规整、平滑,富Nd相均匀弥散地分布于晶粒周围,晶界相成分趋于稳定、均匀;磁体的内禀矫顽力显著提高,剩磁及最大磁能积也有一定程度的提高,极大地改善了磁体的热稳定性.     

6063铝合金搅拌摩擦焊接头冲击断裂分析

以6063铝合金为主要研究对象，简要介绍了铝合金型材的搅拌摩擦焊接工艺及设备，研究了6063-T65l铝合金的冲击断裂性能、塑性变形能力及其搅拌摩擦焊接头的微观组织。研究表明，搅拌摩擦焊接头中为较细的再结晶组织，且强化相呈弥散分布，其冲击断裂性能和塑性变形能力与母材相近。