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相似文献
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1.
有奖征文数控机床使用经验实例 我厂有一台ZK3440数控钻镗床,其主要参数如下: 工作台面积 1000 × 1250mm;最大镗孔直径φ200mm;最大钻孔直径φ40mm;主轴行程 300mm;主轴变速范围 16~1250r/min 16级;定位精度x、y轴± 0. 02/300mm,z轴±0.1/100 mm;重复定位精度x、 y轴上0. 01  相似文献   

2.
某台Z35A摇臂钻床已使用多年,为了确定是否应进行大修,我们使用诊断仪器对机床进行了较为全面的故障分析。Z35A摇臂钻床主轴转速16级,变速范围25~2000r/min,进给 16级,进给量范围0.04~3.2mm/r。有关参数见图1。  相似文献   

3.
Z35普通摇臂钻床可改造成为经济型数控机床。但在使用中发现其加工出的孔与孔之间的距离常常超出公差范围。经试验三速进给钻削工艺是解决这一问题的方法。此法不仅适用于ZK35数控钻床,也适用于其它类似的数控钻床和全功能数控扎加工机床。一、原机床结构及存在问题1.原机床结构图1为ZK35数控钻床的总体示意图。其中X方向为一水平工作清台,用滚珠丝杠传动,它与Y方向垂直。摇臂则用机械方法固定在这一与X向垂直的位置上。主轴箱12在摇臂上的移动依靠装在摇臂上的滚珠丝杠10驱动,其螺母通过一浮动机构与主轴箱相连,2向进给则通过原…  相似文献   

4.
在加工具有平行轴线的数个孔的零件时,通常使用摇臂钻床,它能灵活地摇动主轴带着钻套钻夹到达相应的轴线上。但摇臂钻床价格贵,因而加工该零件时往往由较便宜的立式钻床来完成。但为了使钻套中心与机床主轴旋转中心相重合,钻具必须同被加工零件一起沿机床床台位移。此时钻具不固  相似文献   

5.
用于车间生产的快速摇臂钻床是一种高科技、简易手动操作、钻孔直径最大为35mm的快速摇臂钻床,型号为Danuflex135,频率控制的主轴传动可在20~3200r/min范围内无级选择最佳切削速度。另外,还有用于每转0.02~0.4mm进给调节的无级钢球传动,这对合理使用刀具非常有用。这种Danuflex135型快速摇臂钻床的设计方案  相似文献   

6.
介绍了运用极坐标方法控制摇臂钻床用以扩大机床加工范围的控制技术,论述了摇臂钻床主轴箱径向运动和数控回转工作台插补运动的原理,设计了以S7-200 PLC为控制核心的硬件电路和软件程序.通过在Z3050×16(W)型摇臂钻床上应用,实现了雩件的钻削和铣削加工,实测证明系统运行结果具有可靠性、可行性和有效性.  相似文献   

7.
我国普通摇臂钻床类产品,加工直径范围覆盖φ125mm以下。零件φ125mm以上孔的加工只能采用钻孔后再进行扩孔或镗孔来完成。我国大型机械制造业造船、汽轮机等行业迫切的需要一种更大钻孔直径、更大加工范围的钻床来满足零件加工的需求。哈尔滨汽轮机厂在20世纪70年代引进的φ150mm钻床至今仍在超期服役,东方汽轮机厂、大连船用柴油机厂一直需要引入钻孔直径150mm以上的摇臂钻床,所以开发钻孔直径为160mm的摇臂钻床应该具有一定的发展空间和市场潜力。  相似文献   

8.
为了解决卧式镗床加工能力不足的困难,我厂把冲模模架的镗孔工作改在摇臂钻床上加工,经过几次试验,不但能保证所有模架的互换性,光洁度达到七级,上托和底座孔的同心度不超过0.02毫米,而且效率很高每班可镗170个 A 级孔。在摇臂钻床上加工模架时采用了如附图的工具。首先把生铁座1找平后压在钻床工作台上,然后按照标准模架上孔的距离镗出六孔基准孔,孔径各为φ50、φ20A、φ22A、φ25A、φ28A 和φ32A。第一个孔与其他各孔的距离  相似文献   

9.
新产品技术     
沈阳机床成功组装大跨距摇臂钻床近日,沈阳机床中捷钻镗床厂成功组装大跨距的摇臂钻床Z30100x65,该钻床跨距达6560mm。该机床除了横臂特长以外,其横臂导轨面跟传统的摇钻正好相反,根据摇钻主轴轴线与主轴箱中心线偏心,设计人员改变摇钻风格,在摇臂长度大大缩短前提下,主轴中心线对外柱母线最大距离增加了300mm,能满足大型零件加工的需求。  相似文献   

10.
我们在加工拖拉机传动箱体时,其中需割一条孔用弹性挡圈槽。零件材料为HT200铸铁。此零件长780mm,高为360mm,宽为200mm,φ62_(-0.021)~(+0.018)的内孔中需割一条弹簧挡圈槽,其宽为φ2.2_0~(+0.13),外径为φ65_0~(+0.046)。为此,我们设计一专用工具,把它装在Z3040摇臂钻床上即可加工。该工具具有效率高,成本低,制度操作方便等特点。 该工具由17个零件组成,如附图所示。滑动轴12上莫氏锥体装夹于摇臂钻床主轴上,当主轴向下移动到一定程度时,单向推力球轴承14紧贴箱体表面。由于圆锥销7与滑动轴12锥孔紧密配合,所以此时滑动轴12在壳体8年槽内作轴向移动并随主轴作旋转运  相似文献   

11.
以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺.  相似文献   

12.
以ZA3050×16型摇臂钻床为例,介绍了摇臂钻床底座、立柱、摇臂、主轴箱、工作台等主要部件的基本修理工艺。  相似文献   

13.
一、加工工艺简介 SZ-3型数控三轴印刷线路板金属组合冲模钻床是冲制印刷线路板插件孔金属组合冲模的专用数控机床,采用三个钻削头同时钻削上、中、下三块金属模板(厚度为8~20mm),钻削直径为φ0.8~φ3.5mm的小孔(绝大多数为φ1mm左右)。被加工孔的主要技术要求是:孔的坐标位置精度和孔与端面的垂直度。其钻削工艺为:三块平板工件在夹具上装夹好以后,先用φ1mm标准中心钻根据已输入电脑的坐标定位程序,在工件上钻出定位点孔,深度为0.5mm。定位点孔全部钻好后,换下中心钻,装夹上麻花钻,再根据原先程序,一次次将孔钻穿。  相似文献   

14.
制造φ300公厘离心水泵时,需要摇臂钻床钻泵体上各面的孔,浙江武林铁工厂缺少该项设备。他们把钻床圆柱中间,方形法蓝盘上的钻机拆下,移装在圆盘形工作台上这,就形成一个简单的摇臂钻床(如附图)。它不但可以围绕钻柱旋转360°,并且可以作旋升降运转或动,任意调整钻头位置,因此可以进行流水作业。  相似文献   

15.
主要规格和参数我厂自行设计试制成功的T6920型点位简易数控超重型镗铣床,是我国稀有的设备之一。该机床于79年12月份在上海汽轮机厂投入生产以来,一直进行大型零件加工,机床运行情况良好。机床的主要规格如下;主轴直径φ200mm;铣轴直径φ320mm;主轴转速(无级)1.5~400r/min;主轴进给速度(无级)0.5~1500mm/min;主轴最大轴向行程1500mm;主轴中心到工作台距离最大5000mm、最小1000mm; 主轴最大扭矩3100kgf·m:主轴最大轴向抗力5000kgf;主传动驱动电机功率75kw;滑枕截面尺寸650×600mm;  相似文献   

16.
随着科学技术的不断发展,电子产品的应用愈来愈广泛,带来了印刷线路板需求量的成倍增加。这些线路板上有很多插件孔,因其孔径小,孔径及位置都有加工要求,给加工带来困难,工作量也非常大。为此,我校与宇光线路板厂联合研制了SZ-2型三轴数控印刷线路板金属复合冲模钻床,现介绍如下: 1机床的主要技术参数 (1)工作台面积500mm×1200mm (2)工作台左右移动量(X轴)700mm (3)工作台前后移动量(Y轴)500mm (4)主轴转速(无级)O~3300r/min (5)主轴头数3 (6)主轴上下移动量(Z轴)30mm  相似文献   

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《数控机床市场》2014,(12):13-13
11月24日,山东法因数控股份有限公司举办了2014年新产品展示会。此次展示会展出了法因数控本年度研制的TD1024/3型超临界集箱管三主轴高速数控钻床、ADM3635型数控角钢高速钻孔生产线、TRW120电力铁塔塔脚焊接机器人工作站、S25型高速数控转塔钻床、CS2532高速角钢圆盘锯等新产品。其中,TD1024/3型超临界集箱管三主轴高速数控钻床是本次展会展出的重型装备,主要用于锅炉行业集箱管上的管孔的自动钻削加工,通过专用复合刀具一次完成通孔及盆型孔的加工,实现钻孔自动化,大大提高了孔的位置精度、光洁度和加工效率.  相似文献   

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我厂产品中,直径40~80mm,长度1m左右的轴类较多,由于轴的直径大于车床主轴内锥孔直径,无法将轴伸入锥孔内,所以在车床上打中心孔较困难。故往往在Z 3040×16摇臂钻床上加工中心孔。但因钻床下料,端面不垂直于轴线,在斜面上钻中心孔不容易打正。我们采用了如附图所示衬套夹具钻中心孔的方法,效果很好。对不同直径的轴,选用相适应的衬套,犹如使用不同规格的板牙一样。衬套上有  相似文献   

19.
Z3040×16A、Z3050×16型摇臂钻床是近年来参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品。机床采用液压预选变速;主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧;主轴正反转、停车(制动)、变速、空挡用一个手柄操作。它具有性能完善,使用安全、可靠、方便、易于维修、  相似文献   

20.
大家都知道,在摇臂钻床上,可以迸行钻孔、扩孔、锪孔铰孔、镗孔、攻螺纹、用刀头和端面刀具切削平面和做其它类似的加工工序。利用特种刀具还可以做孔内车削环形沟槽等复杂的加工工序。通常,在摇臂钻床上加工的工件都是中等件和大件,被加工孔的直径和被加工工件的材料都在一定的范围内变化。因此,摇臂钻床的主轴转速必须具有较大的调整范围。表1是各种规格摇臂钻床的常用的调整范围。规格愈大的摇臂钻床,其调速范围愈大。 为不使生产率损失过大;主轴转速数列的公比φ 常取为 1.26,也有取为 1.41的。这样一来,主轴转速级数就较大,给传动设计…  相似文献   

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