水泥熟料高效催化剂研讨会在济召开

水泥熟料高效催化剂研讨会在济召开【本刊讯】由山东省建材局生产处组织的“水泥熟料高效催化剂研讨会”于１０月１７日在济南召开。山东省滕州市落凤山水泥有限公司采用武汉工业大学研制的水泥熟料高效催化剂，结合本厂实际生产条件，低温烧成早强水泥熟料，经过半年多实...     

利用催化剂生产优质水泥熟料

本文介绍利用煤矸石代土和部分燃料，采用特种同温催化剂，在机立窑上烧制６４０＾＃以上的水泥熟料方法，并利用“高温催化剂”技术，改善了生料的易烧性，机立窑的台时产量和水泥磨产量均有明显提高。     

高效无熟料粉煤灰水泥

湿排粉煤灰的化学成分和性能不够稳定,火山灰活性低。对此最近苏联利用电厂湿排粉煤灰研制出符合标准要求的300～400~#水泥。不同化学组分的粉煤灰生产无熟料水泥的配方:粉煤灰70～80%;生石灰15～25%;半水石膏2～6%;适量的超增塑剂。采用该配方可获最大强度。     

利用催化剂生产优质水泥熟料生产技术

本文利用煤矸石代土和部分燃料，采用特种高温催化剂，在机立窑上煅烧优质水泥资料，水泥熟料的标号可达６４０＾＃以上，且早性能很好，利用“煤矸石－高温催化剂”生产技术，生料的易烧性得到很大改善，机立窑的台时产量可提高２０－３５％，节能１５－３０％，水泥磨产量可提高１０－１５％，可稳定生产４２５Ｒ，５２５Ｒ型普通硅酸盐水泥。     

用于农村建筑的高效低熟料水泥

采用低熟料水泥的传统领域——用于农村地区建筑工程中生产小件制品(砖、墙块)。该高效低熟料水泥系采用硅酸盐水泥熟料或成品水泥为基材制备,生产这种水泥可以减少15—20％的熟料组份,可用1吨熟料或成品水泥为基材配制5—6.5吨水泥。该水泥的矿物掺合材可利用各种原料和废渣如:石英砂、粉煤灰、矿渣等。     

水泥熟料破碎机

水泥熟料破碎机系中国建筑材料科学研究院的专利产品已在浙江省平湖建材机械厂定点批量生产。一、特点:该机与国内外立式冲击破碎机相比具有以下特点:1.磨损件少,易于调换(不用螺栓连接),在磨损过程中不影响产品细度和产量。 2.运转中能     

水泥熟料库

在这种水泥熟料库中设有若干根冷却水泥熟料的热管。这些热管的一端伸出熟料库库体,并且,至少有一部分热管沿熟料库库体的并且,至少有一部分热管沿熟料库库体的轴向排列。这种水泥熟料库的优点是占用空间小,熟料冷却效率高。     

水泥熟料的生产

(苏联专利 SU—948—934)通过采用人造或天然聚合物的絮凝剂,在原料粉磨期间加入,然后在回转窑中煅烧来生产水泥熟料。根据生料的干基计算,用0.05～5％的波特兰水泥做絮凝剂,可减少粉尘形成并获得高活性的熟料。波特兰水泥比表面积为2500～5000厘米~2/克。     

立式水泥熟料磨

立式磨的最大优点是节省电能,一般能比普通的球磨机节省30—40％的电能,因而目前在水泥原料和煤的研磨上普遍采用了立式磨。但立式磨用于研磨水泥熟料时,研磨体磨损快,成本增高和水泥颗粒度分布范围窄,影响了水泥质量,未能得到普及。     

新型水泥熟料破碎机

前言水泥熟料的破碎,普遍感到破碎机易损件(如颚式破碎机的颚板,锤式破碎机的锤头)磨损较快,使用寿命短。水泥厂往往由于未能及时更换其易损件,而使产品的粒度不能保证,以致对后续工序—水泥磨的生产受到很大的影响。根据 Anselm 的测定,磨机电能有效利用率只有0.6%左右,一般认为只有1%。所以入磨粒度越大,磨机产量     

水泥熟料烧成新动向

目前,世界上研究水泥烧成方法大致分为两类:第一类是用传统的燃料燃烧给热的方法,如用煤炭燃料,在此基础上继续研究新的煅烧方法;第二类是用其它能源,如电能给热煅烧的方法。 当今多数国家正采用悬浮流态化煅烧的办法,从而形成了一种趋势,美、日、独联体、德、丹麦、奥地利、波兰等国都在试验此法,这种新的煅烧窑将可能成为第三代新型水泥窑。     

粉煤灰少熟料水泥

一种以粉煤灰为主要原料(占63％),掺入少量的水泥熟料(如12％)及外加剂(如用FDN0.3％)等配制成低标号水泥是重庆建筑大学研制的技术成果。该水泥可用来拌制砌筑和抹面砂浆,其砂浆的强度等级为M10、M7.5、M5及M2.5等。配制时所用粉煤灰经磨细。细度为经0.080mm筛余不超过3％(含SiO_2 42.8％、Al_2O_3 24.8％、Fe_2O_3 21.1％等),生石灰含有效钙在70％(用量2.7％)、石膏含SO_3 41.9％(用量4％)以及芒硝、氯化钠用量各     

水泥熟料烧成设备

这种水泥熟料烧成设备由悬浮预热器、煅烧窑和回转窑组成,并且,煅烧窑设有空气加热炉。空气加热炉能将助燃空气的温度加热到1200℃以上。从空气加热炉出来的热空气,同经悬浮预热器预热的水泥生料一同送入煅烧窑,水泥生料在煅烧窑中进行部份熟料生成反应后,再进入回转窑烧成水泥熟料。     

高铁水泥熟料煅烧新技术

目前有不少立窑水泥厂生产的水泥标号低、安定性差、煤耗高,究其原因多为生料中石灰石及粘土的纯度不够,经研究可在低品位石灰石、低质粒土原料中掺入铁质较正料及萤石矿化剂以提高生料的易烧性,加速C_3S、C_2S、C_3A、C_4AF晶体的形成,使CaO得以更好地吸收,促使熟料必需的矿物成份加速生成,强度得以提高,使F-CaO的含量降低,产量增加,煤耗减少。     

全球水泥熟料竞争加剧

正水泥行业的长期趋势之一是产能过剩。近期有不少新闻报道关注到了这一点,因为不同的参与者对熟料和水泥的国际贸易趋势变化的反应大相径庭。孟加拉国水泥制造商协会希望政府削减熟料的进口关税。阿尔及利亚从水泥进口国向出口国的转变仍在继续。亚美尼亚和阿富汗正在应对来自邻国伊朗的水泥进口。在阿富汗节节败退的巴基斯坦水泥出口商,正再次游说南非取消反倾销措施。在巴巴多斯,HardRock水泥和Arawak水泥之间的争论可能已经为HardRock水泥的发展铺平了道路,因为加勒比法院已经做出了有利于降低进口关税的裁决。近期有报道称卢旺达标准局以质量要求为由,禁止从乌干     

利废生产水泥熟料

最近,一种能适合金属与塑料板材复合用的环保型胶粘剂在武汉现代工业技术研究院研发成功。随着建筑装饰装修板材市场日趋兴旺,金属与塑料复合板材的要求也不断增长。但这种新型的复合板材的制造普遍使用的是溶剂型胶粘剂,该产品因其含有机溶剂,所以干燥时间长,有毒性、工作环境差、对人体危害极大。由武汉现代工业技术研究院开发成功的环保型金属-塑材复合板胶粘剂经检测完全达到并优于GB18583—2001《室内装饰装修材料一胶粘剂中有害物质限量》的规定标准。其产品无味、无毒,能将金属与塑料板紧密粘合在一起,具有较好的弹性和粘接力,原料…     

放射线合成水泥熟料新工艺

近年来,放射性射线作为有效的手段来改造物料特性。从简单的表面处理,到更为复杂的全部转变成新物料。所采用的光谱,从大量采用的低剂量的同位素到用以处理有机物的较高剂量,以及用于高技术合金焊接的最高剂量。这种工艺是将物料暴露在任何所要求的射