如何测量斜面尖点尺寸

我厂生产的加工中心中,许多导轨结构采用直线滚动导轨副。其定位夹紧形式很多,而最常用的定位夹紧形式采用楔块压紧导轨、滑块的结构。在这种结构中,难免有斜面尖点尺寸的问题存在(见图1所示),且因尺寸因导轨厂家、载重形式以及导轨型号的不同而不同。如THK直线滚动导轨因导轨型号、类别及载重形式等内容的不同而异。显然,L尺寸随导轨公称型号的变化而不同,也随导轨载重形式(包括轻型标准型、重载荷型、超重载荷型)的变化而不同,L±0．05mm尺寸虽公差带较大,但对其的加工和测量至关重要,L尺寸的合格与否,直接影响直线滚动导轨的安装精度。因此,我们把L尺寸作为一项重要的质量特性加以控制,且采取100％检测的手段保证其质量。     

HJG循环式直线滚动导轨副的安装和选用

循环式直线滚动导轨副(简称直线滚动导轨副)是近年来开发的一种新型功能部件,国外已广泛应用。为满足国内机床行业发展的需要,我厂于1984年试制成功了HJG直线滚动导轨副。在上级大力支持下,我厂现已批量生产。 一、HJG直线滚动导轨副的型号、 规格和精度 我厂是目前国内唯一生产直线滚动导轨的专业化工厂。图1为目前可向用户提供的HJG直线滚动导轨副,它主要由导轨1、滑块2、钢球3、保持架4和端盖5组成。因它能承受上、下、左、右四个方向的载荷,故称为“四方向等负荷型”。其规格参数见表1。 HJG直线滚动导轨副的型号规格(表1)主要是用…     

直线滚动导轨副的CAPP系统

我们根据本厂工艺现状及成组技术原理，从实际应用出发，开发了直线滚动导轨副的CAPP系统。1分类及典型工艺的设计先对直线滚动导轨副（以下简称导轨副）进行工艺分析。影响导轨副加工的主要因素有导轨副的类别（主要按结构形式划分）、材料、精度及热处理。导轨副由导轨和滑块两种主要零件组成，其材料均为GCrls。滑块按结构分为：宽型通孔滑块、宽型螺纹孔滑块、窄型通孔滑块、窄型螺纹孔滑块四种类型。每种结构有一种加工工艺，因为滑块的尺寸大小对其加工工艺影响不大，所以相同结构的滑块，只要精度、热处理、材料也相同，便具有相…     

精密滚动直线导轨副互换性的实现方法

对导轨副互换性零件的尺寸精度、加工工艺进行了分析,举例说明了互换性导轨副的装配实现方法,并提出了实现精密滚动直线导轨副互换性所需关键设备的配置要求,指出实现互换性产品的生产是精密滚动直线导轨副生产的最佳方式.     

滚动导轨副成形磨削加工技术

滚动导轨副作为一种精密直线导向部件,由于其大承载、高精度、高速度、低磨损、可靠性及标准化等优良特性,已经越来越多地被数控机械、自动化生产线等领域应用和关注。滚动导轨副的关键零件由滚动导轨、     

滚动直线导轨副静刚度试验装置设计

通过对垂直载荷作用下滚动直线导轨副静刚度的理论分析,设计了一种基于液压加载方式的滚动直线导轨副静刚度试验测试装置,结合了直线导轨副静刚度测试方法,完成了对导轨副静刚度各项指标的检测。结果表明:该试验装置可完成对不同型号导轨副的静刚度测试,且试验数据显示试验装置加载平稳准确、结构简单、测量结果精确,能够为导轨副静刚度的进一步研究提供技术支持。     

直线滚动导轨的计算

下面主要介绍直线滚动导轨的导轨寿命计算和滑块负荷的计算。 一、导轨寿命的计算. 当直线滚动导轨滑块在负荷下运动,导轨的滚道和钢球均受频繁的接触应力的作用,如果超过了最大疲劳极限时,滚道和钢球的表面就会出现疲劳剥落的现象。 所谓直线滚动导轨的寿命,是指从开始工作到滚道或钢球表面出现疲劳剥落现象之前导轨工作运行的总时间。 直线滚动导轨的额定寿命L是指在相同的工作条件下,使一批相同构造和尺寸的导轨组件分别运行,在其中90%的导轨组件尚未出现疲劳剥落现象之前导轨运行距离的总和。 基本额定动负荷C是指大小和方向不变作用于…     

工字钢结晶器内腔专用三坐标测量机的设计

介绍了测量工字钢结晶器内腔尺寸专用测量机的结构和功能,坐标系的转化与建立,分析了影响测量机精度的各种因素。与传统三坐标测量机相比,该测量机以滚珠丝杠副和滚动导轨副为主体,具有结构简单、操作和维护方便、价格低廉并便于在车间现场使用等优点。     

直线滚动导轨副的填珠夹具

直线滚动导轨副的填珠夹具济宁丝杠厂李桂明直线滚动导轨副在装配中，若采用手工装填钢球，不仅效率很低，而且装入钢球的数目很难控制。为此，我厂设计制造出既能满足装配要求，又能提高工效的一套填珠夹具。夹具由钢棒、滑块座、滑轴等组成（见附图），夹具体的形状与导...     

滚动直线导轨副的安装技术研究

直线滚动导轨作为一种功能部件,由于它具有许多独特的性能,因而在各种机械设备中尤其在机床中得到了广泛的应用。滚动直线导轨副的安装种类很多,几乎能满足任何结构的需要,滚动直线导轨副在选用时通常为两根,每根导轨上使用的滑块为两块,导轨装在机床床身上,而滑块固定在工作台上。     

机床滚珠丝杠副的应用维护及市场化修理（三）

2.避免超负荷使用机床由于大型滚珠丝杠副和重型直线滚动导轨副、滚柱重载导轨副的成功制造及在机床上的应用,使工作台承载能力有了很大提高。有的机床配置多条重型滚动直线导轨,使机床承载能力高达百吨,已能逐渐与静压导轨机床媲美。尽管如此,也要遵照说明书中的最大承载能力,不可超负荷使用。一般这类机床设计保险系数较普通机床小,若超范围使用,极易发生设备事故。而发生事故时首先遭到破坏的往往是滚珠丝杠副,其后果严重,难以修复。3.避免撞车机床移动部件发生撞车,大多为操作事故或限位失灵。这就要求操作者加强责任心,不可“遥控”机…     

一种新型复合材料布带缠绕压力施力导向机构优化设计

为了提高复合材料布带缠绕压力传导精度和稳定性,提出了采用直线滚动导轨作为传导元件的压力导向机构。利用ANSYS参数化建模平台,以直线滚动导轨副结合面动力学性能实验数据为依据,建立了压力导向机构参数化模型。通过对压力导向机构进行模态和谐响应分析,提出了相应的改进措施。经进行压力传导性能实验,表明直线滚动导轨压力施力导向机构传导压力精度高、稳定性好。     

数字式测量棒比对装置的设计

针对现有回转支承内外滚道中心直径测量棒检测精度不高的问题,设计了一种数字式测量棒比对装置,它由机座、伺服电机、滚珠丝杠、滚动导轨、光栅尺、工作平台、挡板、显示器和控制器等组成,可实现水平直线精确定位以校准测量棒尺寸。实践表明,它较好解决了回转支承滚道中心直径的检测难题。     

环保型滚动导轨副

自 1973年滚动直线导轨副开始商品化以来 ,已广泛地应用在精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航天等产业。滚动直线导轨副是以滚珠作为导轨与滑块之间的动力传输接口 ,进行无限循环滚动之运动副。并将滑块约束在滑轨上 ,使得负载平台能沿滑轨以高速度、高精度作线性运动。高速化与环保化是滚动导轨副的发展方向。在高速化方面 ,由于滚动导轨副为进行无限循环滚动之运动副 ,在考量滚珠循环系统顺畅度的需求下 ,具有高加速性与承受 g力的特性。 1997年EMO展会中 ,直线电机搭配滚动导轨副的展示速度为 2 0 0m/min ,加速度为 4 .…     

滚动直线导轨副运动精度测控系统设计

滚动直线导轨副的运动精度是其一项重要性能指标。通过研究滚动直线导轨副运动精度的测量原理和关键测量技术,对整个测控系统的机械结构、硬件配置、测量软件进行了设计。该测控系统以研华的运动控制卡为控制核心,搭建了滚动直线导轨副运动精度测控试验台,并对搭建的测控试验台进行了硬件调试及软件设计开发。以JSA-LG35滚动导轨副为对象进行了运动精度测量,结果表明,该导轨副运动精度测控系统运行稳定,测量性能可靠,为直线导轨副的精度检测提供测试平台。     

一种新型导向机构—直线滚动导轨

随着工业自动化的发展,主机的结构向更小型、轻型、高精度、高速化发展,对于直线运动的导向、摩擦力提出了更新、更高的要求,要求有一种驱动力要小,承载力大,变形小的导向机构,所以一种新型的滑动导轨——直线滚动导轨开始在一些先进的国家出现。如西德的FAG公司、日本的NTN、IKO公司和瑞典的STAR公司等相继开始生产这种直线滚动导轨。它向传统的导轨形式提出了挑战,在许多工业设     

直线滚动导轨的选用

介绍直线滚动导轨的结构、特点及选用的一般方法与步骤,更好的认识直线滚动导轨的优缺点,达到高效、合理、经济的为设备选用直线滚动导轨.     

HTSD直线滚动导轨副动态摩擦力实验研究

文章对ＨＴＳＤ直线滚动导轨副的动态摩擦力波动进行了实验研究,并将实验结果与理论计算进行了比较,分析了引志导轨副摩擦力波动的可能原因。     

数控机床直线滚动导轨结合面有限元分析

直线滚动导轨是数控机床传动系统的重要部件,因此对考虑滚动导轨副的数控机床进行分析,并且研究其对数控机床性能的影响具有非常重要的意义。以沈阳第一机床厂生产的CKS6125数控机床为研究对象,提出了机床导轨结合部特性仿真分析的有限元方法,建立了CKS6125机床进给系统分析模型。获得的计算结果与实验结果相比较,证实了导轨结合部的有限元模型方法的有效性。     

直线运动滚动导轨副装配中钢球尺寸的确定方法

分析了直线运动滚动导轨副装配中由于滑块、导轨沟槽水于节距偏差不相等时钢球接触区几何关系的变化，提出零接触状态概念，并讨论导轨副沟槽水平节距有偏差且导轨副满足一定预加载荷时钢球尺寸的确定方法。附图9幅，参考文献1篇。