用于配电变压器铁芯的具有高工作磁感的非晶合金

介绍分析并评述了美国AlliedSignal公司于1999年公开的用于配电压器铁芯的最新非晶合金,Metglas2605SA－1牌号的具体成分、性能特点及热处理方法。     

Nanoperm型FeMB基纳米软磁材料的研究进展

简要介绍了Nanoperm型纳米软磁合金的特点及研究进展。     

高效率铁芯用低硅无取向电工钢的发展

本文介绍了近几年来低硅高效无取向电工钢产品性能的发展、使用情况以及制造工艺特点。     

配电变压器用铁基非晶合金成分的研究

在２６０５Ｓ－２非晶合金成分基础上,小范围调整了合金成分,主要是用铁替代硅和硼设计出三种合金,研究了成分对合金性能的影响。其中Ｋ２炉号合金综合性能比２６０５Ｓ－２合金要好,可作为改进成分进行深入研究。     

非晶合金配电变压器国产化和对材料的要求

经过２０多年的努力,国产化非晶合金配电变压器条件已经成熟,国产化非晶合金材料和铁芯生产基地已经建立,利用国产化铁芯已经设计油浸式三相和单相、干式三相和单相非晶合金配电变压器系列。为了进一步降低非晶合金配电变压器的,提高性能,对非晶合金材料提出了提高工作磙这密度,增加填充系数,适当降低脆性,减少磁致伸缩系数等要求。     

我国非晶合金配电变压器的应用现状和发展建议

在介绍国外的非晶合金配电变压器应用现状的背景下,对我国的非晶合金配电变压器应用现状进行分析,并对它的发展提出一些建议.     

热处理温度对Fe-50Ni磁粉铁芯性能的影响

Fe-50Ni合金是一种具有高磁导率和低矫顽力的软磁合金,被广泛地应用于各个行业。本文采用机械球磨法制备了Fe-50Ni合金粉,并通过模压成型制得EER型铁芯,研究了热处理温度对其磁气性能(μ值和Pcm)的影响。结果表明:随着热处理温度的上升,Fe-50Ni磁粉铁芯的μ值逐步增加,Pcm值呈现先减小后增加的趋势,最小的Pcm值仅为9.5 W/kg。BP算法预测模型适用,其收敛效果良好。     

铁基纳米晶薄带在大功率变压器铁芯上的应用

快速凝固技术制备的24μm铁基纳米晶薄带经过不同的带材制备工艺、铁芯制备工艺制作的120mm×60mm×30mm纳米晶变压器铁芯在20kHz,0.5T的工作条件下可以获得更低的剩磁(Br≤0.2T)、损耗(P≤20W/kg)及磁导率,和现有30μm带材制备的变压器磁芯相比降低了变压器的温升,提高了电源效率及运行的稳定性,满足逆变焊机电源变压器高频化、小型化及更安全的设计要求。     

制作高频大功率变压器用非晶或超微晶铁芯的交错对接工艺

介绍一种用铁基非晶或超微晶合金制作高频大功率变压器铁芯的新工艺。先将剪断的薄带对接为中间产品─—环形铁芯（各相邻层接口错开一定距离），然后在两相互垂直方向对铁芯加压形成具有圆角的矩形铁芯。经最佳温度退火后，将铁芯接口打开，插入线圈，再将铁芯接口接好。用此新工艺制成的矩形铁芯高频性能大大优于浸漆切割铁芯。     

新型Fe72.7Si17B6.8Nb2.6Cu0.9纳米晶铁芯的磁场热处理工艺与软磁性能

为满足高频变压器对铁芯低损耗的需求,研究了新型Fe_72.7Si₁₇B_6.8Nb_2.6Cu_0.9纳米晶铁芯的热处理工艺,探讨了铁芯动态、静态软磁性能随无磁场退火保温时间与施加不同磁场强度的横磁磁场退火时的变化规律。结果表明,不加磁场时,保温时间为60 min时铁芯的损耗最低,为P_{20 kHz/0.5 T}=11.82 W/kg,而其静态软磁性能在保温30 min处于最优状态,H_{c30 min}=1.86 A/m。施加横向磁场后,其直流磁性能剩磁和矫顽力显著降低,H_{c40 mT}=0.64 A/m,而其损耗在磁场强度为50 mT达到最低,为P_{20 kHz/0.5 T}=10.53 W/kg。高频范围内涡流损耗在铁芯损耗中起主导作用,新型纳米晶铁芯经横向磁场热处理后高频损耗大幅降低,同时磁导率表现优异。     

纳米晶薄带固化成型铁芯在中高频功率变压器上的应用

研究了FeSiBCuNb合金纳米晶铁芯固化成型方式在功率变压器上的应用,通过研究24μm和30μm不同厚度带材、固化剂等对变压器铁芯成型前后性能的影响,结果表明,24um带材可以获得更低的损耗,铁芯固化成型后损耗明显增加,导磁率变化不大,能够满足现有环形护盒铁芯在20kHz,0．5T条件下损耗小于30W／kg的要求,探索出新型的纳米晶功率变压器铁芯成型方式,为高频电源变压器的设计及后期线包的绕制提供了更多的选择方案。     

高效节能环保渗碳渗氮技术

介绍了四个内容：（1）新型高效、节能、环保渗碳技术,主要包括预抽真空双室多用炉和气氛控制装置,与通常的气体渗碳相比,渗碳速度更快,内氧化、渗碳气体消耗量及 CO2排放量大大减少;（2）控制气氛真空渗碳炉,该炉采用热传导探头和氧探头双探头进行碳势的闭环控制,可实施真空渗碳、气冷、重新加热至850℃淬火的工艺过程,渗层均匀性好,并能有效消除积炭;（3）预抽真空精密控制气氛渗氮炉,该炉采用独特的温度和氮势精确控制系统,可取代QPQ 技术对普通碳钢进行渗氮氧化复合处理,提高其耐磨、耐蚀和疲劳性能;（4）活性屏等离子渗氮技术,其独特之处是,高压直流电源的负极接在真空室内的金属活性屏上,等离子体加热金属屏,由从屏上辐射的热量将工件加热到所需渗氮温度,解决了传统的直流等离子渗氮技术难以克服的工件打弧等问题。     

铸造行业节能技术应用及发展建议

分析了铸造行业能源利用现状，从熔炼加热系统、造型制芯技术与装备、低应力铸铁、铸态球墨铸铁、球铁无冒口铸造、铸钢保温冒口与保温补贴、冲天炉废气综合利用和余热回收利用等方面阐述了铸造行业行之有效的主要节能技术及其应用。并对发展我国铸造节能技术提出了几点建设性意见。     

高效节能无电阻数字化脉冲电源节能效果分析

针对电火花成形机床高耗能的问题,在综合分析国内外节能脉冲电路特点的基础上,设计研发了一种高效节能、绿色环保的无电阻数字化脉冲电源,阐明了其在节能方面较传统有电阻脉冲电源的优势,并对无阻电路中的关断保护和能量回馈这一关键技术进行了分析。     

新软磁材料和新磁心结构在电子变压器中的应用

本文讨论近几年来电子变压器采用新软磁材料和新磁心结构的一些情况。新软磁材料包括硅钢，软磁铁氧体、非晶和纳米晶合金和软磁复合材料中的新品种和新进展。新磁心结构包括搭接式卷绕磁心、立体三角形磁心、正交形磁心和磁性液体磁心。新软磁材料和新磁心结构的应用都会对电子变压器的性能和成本产生影响。     

节能型电火花加工脉冲电源的研究现状及其分析

介绍了目前国内外节能型电火花加工脉冲电源的发展现状,将现有节能型电火花加工脉冲电源按其电路结构的不同而分类,指出各个电源的优点与不足,并提出一种新型的基于电感的节能型电火花加工脉冲电源的结构模型,最后展望了未来节能型电火花加工脉冲电源的发展前景.     

电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展

介绍了电弧炉在采用熔炼新技术,降低电气设备电能损耗,控制出钢温度、渣量和留钢量,加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果,探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。     

敞开式焙烧炉节能的理论分析与实践

本文就敞开式焙烧炉在生产过程中的能耗从理论上进行了深入的分析,找出能耗高的主要原因,提出并采用敞开式焙烧炉在确保碳阳极焙烧质量的前提下节能的有效措施,从而使敞开式焙烧炉的能耗在原来的基础上降低了三分之一。     

兵器工业的热处理节能技术现状和展望

本文阐述了兵器工业的有关热处理节能的概况,特别是涉及新工艺、新设备和新技术作了较全面的介绍,并作了一些展望。