440t/h循环流化床电站颗粒物排放特性的实验研究

针对440t/h大型燃煤循环流化床电站锅炉，分别在电除尘器前后水平烟道进行颗粒物采样，研究不同燃烧工况变化（包括煤种、锅炉负荷、Ca/S和氧量等）对颗粒物排放的影响。分析结果表明：静电除尘器分级效率随着粒径减小逐渐下降，对亚微米颗粒收尘效率不足90％，排放的颗粒物中可吸入颗粒物占据较大的份额，一般在70％～90％左右；随着煤中灰分含量的增加，锅炉负荷的增加，颗粒物排放浓度逐渐增加，静电除尘效率下降；添加石灰石后颗粒物浓度明显增加，CaO对颗粒物凝并和团聚有一定作用，使得粗颗粒物所占烟尘总量的百分比增加，烟尘颗粒d(0.5)从35.25μm增大到48.50μm；燃烧气氛含氧量增大时，排放颗粒物的粒径逐渐减小，PM1、PM2.5和PM10总排放量都是增大的。     

440t/h循环流化床锅炉经济运行研究

赤峰热电厂1号、2号锅炉分别于2006年12月和2007年6月相继投产运行.机组投运初期,多次出现运行工况不稳定、因磨损严重被迫停炉等问题,影响了机组安全经济运行.通过对机组的热力试验,为锅炉的燃烧调整、运行方式及检修人员对设备的治理提供参考数据和建议,使锅炉安全经济运行水平不断提高,提升了锅炉效率,实现了锅炉安全经济运行.     

410 t/h循环流化床锅炉氮氧化物超低排放改造研究

某厂现有锅炉为410 t/h等级高温高压循环流化床锅炉,为满足氮氧化物(NO_x)超低排放要求,采用了炉内选择性非催化还原(SNCR)脱硝+炉后催化氧化吸收(COA)脱硝相结合的技术路线,虽然环保指标能够满足环保排放要求,但脱硝系统运行成本明显高于同类机组。通过实施锅炉流态优化改造及SNCR脱硝系统优化改造后,成功实现了锅炉出口NO_x达标排放。此外,相比改造前锅炉氨水耗量降低10%以上。依靠低氮燃烧结合SNCR脱硝实现NO_x超低排放后,炉后COA脱硝系统的停运可大幅降低厂用电率,节约制备臭氧所需的氧气消耗,经济效益显著。     

75 t/h循环流化床锅炉除尘系统综合治理

针对锡林浩特热电公司2号炉(75t/h循环流化床锅炉)粉尘排放浓度超标的现状，从设计、运行及设备等方面进行了分析，并进行了综合治理，总结了治理后的效果及经验。     

440t/h循环流化床锅炉的应用

介绍了440t/h循环流化床锅炉结构上的一些的特点,设计时针对高海拔低气压和燃料特性采取的措施以及目前安装和今后运行中应注意的问题.     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺改进

循环流化床锅炉炉内耐磨耐火材料的性能是锅炉稳定运行的重要保证,烘炉质量直接关系到耐磨耐火材料的性能。在传统的采用木材、煤炭等烘炉工艺中,存在加热不均、水分析出不彻底且"死角"多等缺陷,造成耐磨耐火材料在运行中脱落、磨损、坍塌,影响锅炉的稳定运行。通过烘炉工艺的改进,采用热烟气烘炉,克服了上述缺陷,使烘炉质量得到了很大提高,耐磨耐火材料在烘炉后其耐磨性、强度、耐火度、热震稳定性等指标达到了设计要求,提高了耐磨耐火材料的使用寿命,保证了循环流化床锅炉的稳定运行,提高了锅炉年可利用小时数。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。     

220t/h循环流化床锅炉燃烧优化调整

主要分析了总风量、床压、床温、一二次风比率和燃煤粒径等因素对循环流化床锅炉效率的影响.通过对220 t/h循环流化床锅炉燃烧调整得到的大量实验数据分析,对锅炉给入总风量、一二次风比率、燃烧温度、床压等运行参数进行了优化,等速取样飞灰的含碳量从23.09%最低降至11.75%,锅炉热效率由试验前83.86%提高到试验后的...     

440 t/h循环流化床锅炉环保特性的试验研究

介绍了广东省某电厂440t／h循环流化床锅炉环保特性的现场试验研究情况,分析了440t／h循环流化床锅炉的环保排放特性,以及锅炉运行参数对环保排放特性的影响,可为锅炉的安全、环保运行提供参考。     

循环流化床75t／h锅炉点火的探索

包头第三热电厂的７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉是一种新型高效锅炉，可以燃用多种煤，特别是能烧劣质煤。但其点火比较困难，制造厂对此无具体说明，也没有配带任何点火装置，而是让使用单位自行模索，本文系统地介绍了包三电厂在这方面的情况和经验。     

440 t/h CFB锅炉燃烧优化调整试验研究

对连州发电厂440t／hCFB锅炉进行了燃烧优化调整试验。分析了氧量、二次风率、负荷、添加石灰石等因素对排烟巍损失、固体不完全燃烧热损失和锅炉效率的影响，探讨了减温水流量偏多的原因。提出了提高燃烧效率的措施和合理的运行参数，为同类CFB锅炉安全经济运行提供了一定的参考。     

440t/h循环流化床锅炉汽温超温的处理

河南新乡电厂 4 4 0t/h循环流化床锅炉在调试运行初期 ,出现过热蒸汽、再热蒸汽超温现象。分析其原因是过热器和再热器受热面吸热面积设计太大 ,减温水流量设计太小。经过对减温器进行改造和减小再热器受热面面积 ,超温问题得到了解决。     

440 t/h循环流化床锅炉运行中存在问题及对策

连州发电厂超高压中间再热循环流化床锅炉作为广东省第一台135MW(440t/h）循环流化床锅炉，在运行过程中出现了不少的问题，通过对该炉的简单介绍，分析了锅炉在运行中存在的题。有针对性地采取了相应的对策或者进行了技术改进，取得了明显的效果。     

440t/h循环流化床锅炉排渣问题浅析

分析了440t/h循环流化床锅炉排渣问题的原因,并提出了解决该问题的措施及取得的效果。     

440 t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

针对广东连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，结合循环流化床锅炉的自身特点，探讨其运行方式与控制方法，为该类型机组甩负荷及快速变化负荷提供一定的借鉴。     

440t/h循环流化床锅炉烘炉工艺与实践

介绍了国产440t／h循环流化床(CFB)锅炉低温烘炉与高温烘炉两个阶段的烘炉工艺,根据江苏贾汪电厂440t／h CFB锅炉的烘炉实践．分析了热烟气低温烘炉技术。     

440t/h循环流化床锅炉甩负荷试验研究

为提高大型火电机组运行的安全可靠性，对连州电厂440t／h循环流化床锅炉配135MW汽轮发电机甩50％ECR(额定连续出力)、100％ECR负荷的方法进行了讨论；结合循环流化床锅炉的自身特点，对甩负荷时锅炉燃料系统、烟风系统、汽水系统等参数的变化进行理论分析与研究，探讨汽温汽压、床温床压、流化风量及燃料量的控制方式。严格控制好流化风量、保持一定的床温及提前干预减温水量是循环流化床锅炉甩负荷试验成功的关键。通过总结循环流化床锅炉甩负荷试验时运行方式与控制方法，提出该类型机组快速变负荷时需把握的主要参数，为该类型机组快速变负荷提供指导。     

440t/h无烟煤CFB锅炉改烧烟煤对比分析

介绍了某440 t/h无烟煤循环流化床(CFB)锅炉改烧烟煤后的运行情况,详细比较了2种煤种在启动用油、一、二次风量、飞灰含碳量和厂用电率等方面的区别。结果表明,无烟煤CFB锅炉改烧烟煤后运行稳定,可降低投煤温度,缩短油枪运行时间和启动时间,启动节约用油近15 t/次,飞灰含碳量和厂用电率都得到降低,锅炉运行的经济性得以大幅度提高。为同类型机组拓宽购煤渠道、降低燃煤成本提供借鉴。     

哈锅440t/h循环流化床锅炉设计特点

通过对带有再热系统440t/h循环流化床锅炉结构特点的分析与研究，对发展国内带有再热系统大型循环流化床锅炉技术具有重要意义。