冲裁模刃口尺寸及公差的自动标注与修改

根据冲裁模刃口尺寸及公差的确定原则和计算公式,提出了切实可行的人机交互式的自动标注和修改冲裁模丸口尺寸及公差的方法。     

复合冲裁模刃口尺寸计算与标注

通过研究现有冲裁模刃口尺寸计算的相关文献和工厂生产实际,提供了一种实用的刃口尺寸计算方法,提出了复合冲裁模刃口尺寸计算要点及标注方法,并给出了具体实例进行说明,方便了冲裁模具设计。     

冲裁模凸、凹模刃口尺寸标注

本刊1981年第一期发表了第二汽车制造厂夏孝元同志关于“冲裁模凸、凹模刃口尺寸的标注与冲裁件的自由公差”一文以来,广大从事模具技术工作的同志展开了热烈的讨论,并陆续寄来了论述文章。由于模具涉及的面广,各行各业加工的产品对象、要求,模具设计、制造与使用的条件、经验等都不同,冲裁模凸、凹模刃口尺寸的标注也存在着差异。但通过这次讨论,可以总结各方面的经验供同志们参考,以促进冲裁模设计,同时,为制订冲裁模凸、凹模刃口尺寸标注方法和标准提供了依据。由于篇幅有限,只能选登一部分文章。在此,对积极参加这次讨论的同志表示感谢。     

冲裁模刃口尺寸及公差的确定方法

归纳了冲裁模刃口尺寸及公差的确定原则,并以电火花线切割加工为基础,提出了较详尽的冲裁模刃口尺寸和公差的确定方法。     

用国际公差表计算冲裁模刃口尺寸及其公差

<正> 合理确定凸、凹模刃口基本尺寸及其公差,是获得合格冲裁件的决定因素,也是延长模具使用寿命的重要条件。运用国家标准GB1800—79标准公差数值(见表1),计算凸、凹模刃口基本尺寸及其公差,即能够达     

冲裁模刃口尺寸的计算

根据冲裁模刃口磨损的规律及电火花线切割加工的特点,给出了一种接近冲裁模刃口极值尺寸及公差的计算方法,大大地提高了模具的使用寿命。     

冲裁模刃口尺寸的计算

根据冲裁模刃口磨损的规律及电火花线切割加工的特点 ,给出了一种接近冲裁模刃口极值尺寸及公差的计算方法 ,大大地提高了模具的使用寿命     

冲裁模刃口尺寸图解计算法

<正> 冲裁模刃口尺寸计算是冲模设计人员经常遇到的一种基本计算。目前一般冲模设计资料上计算冲裁模刃口尺寸采用如下公式: 落料:D=(φ-XΔ)+δ凹 d=(D-Z_(min))-δ凸 冲孔:d=(φ+XΔ)-δ凸 D=(D+Z_(min))+δ凸 式中:D——凹模基本尺寸 d——凸模基本尺寸 δ凹——凹模公差 δ凹——凸模公差     

冲裁模刃口公差对冲裁间隙影响的公差分析

冲裁间隙是影响冲裁断面质量和模具寿命的重要参数,选择合适的冲裁间隙对两者来说其重要性不言而喻,而保证合理的冲裁间隙值取决于冲裁模刃口尺寸及其制造公差。分析了传统凹、凸模刃口尺寸及其制造公差计算的不足之处,以凹模刃口尺寸公差为增环、凸模刃口尺寸公差为减环以及冲裁间隙为封闭环,验证了冲裁模具刃口尺寸及其制造公差对冲裁间隙的影响,从而保证冲裁时合理间隙值。新改进的方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程,并使得冲裁件的尺寸公差更加接近尺寸中间值,同时确保了合理冲裁间隙值。在一般情况下,新改进的方法可以较好地保证冲裁过程中冲裁间隙值。     

冲裁模刃口尺寸计算新公式

<正> 这里介绍的冲裁模刃口尺寸计算新公式,有以下特点: (1)与目前常见的冲裁模刃口尺寸计算公式相比,多考虑了模具磨损和工件回弹两个因素; (2)工作尺寸的分类方式也有所不同; (3)凹模刃壁考虑了垂直与倾斜两     

冲裁凸凹模工作尺寸的准确计算

分析了在冲裁凸,凹模工作尺寸计算时,选取磨损系数X时存在的问题,提出了正确选取和计算磨损系数的方法,从而为凸,凹模工作尺寸的准确计算提供了保证,并举例进行了说明。     

冲裁模刃口尺寸确定的研究探讨

分析了冲裁模刃口尺寸传统计算方法的不足,针对现代模具材料和加工制造的特点,提出了用冲裁模刃口的磨损规律统一基准模计算公式,黄金分割比例系数统一磨损系数,采用最终加工设备的经济精度统一确定刃口尺寸制造公差的新方法,并提出了用经济精度定量判别采用分别加工法或配作法的判别方法.新方法简化了冲裁模刃口尺寸的计算过程,模具刃口尺寸的制造公差更符合工厂实际情况,并能使冲裁件的尺寸能符合在尺寸中间值附近的预期.     

冲裁模刃口尺寸的简化计算方法

结合模具技术发展的现状,探讨了对冲裁模刃口尺寸作简化计算的可行性,并提出了一种简化计算方法。     

凸凹模刃口尺寸计算器的编程设计

凸、凹模刃口尺寸的计算是模具设计的关键,根据凸、凹模刃口尺寸计算的数学模型,使用编程软件开发了计算器,在计算器中输入尺寸类型、制件基本尺寸、上下偏差、厚度、形状及材料参数,即可完成落料、冲孔和孔中心距尺寸计算,省去人工大量繁琐的计算,方便快捷。最后通过实际应用,详细讲解了计算器中各参数的输入方法,由计算结果可知该计算器的实用性很好。     

一种确定冲裁模刃口尺寸的新方法

模具技术十分强调实践性。这意思并不是说许多具体的技术问题不可能借助理论得以解决,而是说理论工作为实践服务得还远远不够。一篇又一篇论文成为“参考文献”,一篇又一篇论文参考这些“参考文献”写出来,又成为“参考文献”,蔚为壮观,相形之下,本文作者的步子虽不求豪迈,却还是十分踏实的。我们欢迎这方面的来稿。     

冲裁模线切割加工时刃口尺寸计算的研究

针对冲裁模线切割加工的特点和模具的使用寿命的要求,提出了简单而实用的模具刃口尺寸的计算公式,简化了线切割加工时模具刃口尺寸的计算方法。经过多年的应用,验证了计算公式的可行性与实用性。     

冲裁模凸凹模间隙便查盘

在冲裁模设计中,均需计算凸凹模间隙。计算虽然简单,但仍需查找有关资料或查看有关表格。如果制做一个如图一的凸凹模间隙便查盘,随手使用及查找均很方便。此凸凹模间隙便查盘制做简单,材料可用硬纸板,塑料板均可,中间用一个小螺钉或者“鞋扣眼”固定,只要能相对转动就行。用时将动盘(如图二)中工件材料之箭头指向     

刃口可调的冲裁模设计

针对小批量、多规格冲裁件的特征,在成组模具的基础上,设计了一套刃口可调冲裁模.分析了可调刃口对冲裁力的影响,提出了冲裁力的计算方法;分析了可调件与固定件的配合,提出了不同配合面的精度要求和工艺性能要求.合理的总体结构设计保证了刃口调节的便捷性,从而降低了模具成本.     

刃口可调冲裁模调节结构设计

刃口可调冲裁模设计的核心内容是刃口调节结构设计,可调结构的受力和调节方法是设计依据.重点介绍了可调凸模的调节结构设计,分析了配合面的种类与特点,选择了适当的贴合面和导向面,确定了配合尺寸与公差.阐述了调节后的刃口结构特征以及冲裁力的计算方法.     

应用刃口堆焊修补失效冲裁模

从冲模磨损表面的分析上，提出采用刃口堆焊技术进行模具刃口表面磨损修补的具体方法，介绍了堆焊前的准备工艺、焊条如何选择、焊接过程如何控制以及焊后的机械加工方法。同时分析了刃口堆焊缺陷，提出防止缺陷的方法。结果表明：此方法在修补失效冷冲模是很实用的，对中小型企业在降低模具制造成本和生产周期有着很大的实用价值。