螺杆泵在乳化炸药生产中的安全应用

乳化炸药是一种油包水型含水工业炸药，目前生产工艺已基本定型。在生产过程中，螺杆泵的应用主要体现在两个方面：一是水相溶液的泵送，二是乳化基质的泵送。由于所泵送的介质具有爆炸性，20世纪90年代曾发生过两起泵送乳化基质爆炸事故。一起发生在唐山某炸药厂，事故原因是操作人员脱岗，螺杆泵长时间空运转引起泵内基质爆炸，所幸无人伤亡。另一起发生在河南某炸药厂，事故原因是螺杆泵料斗不送料，造成螺杆泵空运转，从而导致爆炸。两起事故的原因基本相同，均由于泵的空运转引起泵中定子和螺杆的直接磨擦发热，使残余在泵中的基质升温，导致乳化基质的分解和爆炸。     

用事故树分析法进行乳化炸药生产线安全评价

本文论述了事故树分析法在乳化炸药生产线安全评价中的应用,根据乳化炸药生产线的典型事故案例进行分析,提出导致生产线发生事故的基本事件,应用事故树分析中的最小割集和结构重要度,对影响乳化炸药生产线安全的主要因素进行了分析和总结。     

乳化器内乳胶基质热爆炸条件探讨

针对某厂乳化器内乳胶基质发生的热爆炸事故,分析事故发生的原因。结合乳化炸药中硝酸铵热分解机理和经验,给出了乳化器内乳胶基质热分解的条件,即必须生成热点和热积累,并分析了热点和热积累的形成条件,对乳化炸药的安全生产具有指导意义。     

自控技术在乳化炸药连续化生产线中的应用

乳化炸药生产因其过程复杂，过程参数控制要求高而容易发生生产爆炸事故。贵阳久联化工有限公司引进了乳化炸药连续化生产线自动控制系统，通过采用可靠的主控设备、生产过程参数的自动检测与控制及控制系统的安全生产措施，实现了生产过程的自动控制，不仅保证了生产的安全，而且提高了生产效率。生产运行表明，该系统平稳可靠，具有很大的推广前景。     

单螺杆泵使用中的问题探讨

本文以国内几起单螺杆泵爆炸事故为戒，着重分析了在乳化炸药生产线中引起单螺杆泵爆炸的主要原因，并提出选用单螺杆泵应考虑的问题和对其进行结构改进的措施。     

AE型乳化炸药连续乳化工艺设备的研制

ＡＥ型乳化炸药连续乳化工艺设备用于乳化炸药的连续乳化生产，其生产能力为１８～２０ｔ·ｈ－１（可调节），实现了一段乳化，具有能耗低、产量高、体积小、结构紧凑、操作方便、安全等特点。详细阐述了该工艺设备的核心———连续乳化器结构、相关参数的选择与设计及其油水相输送和计量装置等，分析表明：推广应用该工艺设备可获得显著的经济效益和社会效益。     

乳化炸药基质泵送与安全

乳化炸药生产中 ,用单螺杆泵泵送乳化炸药基质 ,提供工艺流量和克服输送阻力。近几年在螺杆泵处有数次爆炸性事故发生 ,发生机理尚未十分明了。本文论述了乳化炸药基质的泵送与安全 ,认为在输送过程中泵的吸空、断流可能导致乳化炸药基质热分解 ,是发生此类事故的主要原因。     

粉状乳化炸药乳化与泵送安全性措施

文从生产实际出发,分析了影响粉状乳化炸药乳化与泵送安全的主要因素。认为保证乳化机和基质输送螺杆泵处于正常稳定的工作状态和加强防护措施,选择适宜运动粘度的乳化剂,可以起到预防事故发生和安全保护作用。     

煤矿许用乳化炸药及其可燃气安全度分析

介绍了煤矿许用乳化炸药的安全原理及性能,并对炸药在煤矿井下爆破作业时引燃可燃气的原因进行了分析和对比,分析表明,煤矿许用乳化炸药的爆燃和燃烧倾向低于煤矿许用铵梯炸药,其可燃气安全度高于煤矿许用铵梯炸药,所以在煤矿井下使用煤矿许用乳化炸药能可靠地防止井下可燃气燃烧或爆炸事故。     

粉状乳化炸药静电安全性研究

测定了粉状乳化炸药的静电感度,并由此计算确定了其最小静电着火能。考察了环境因素和操作条件对粉状乳化炸药静电起电的影响,从中找出了起电最为剧烈的条件。在此基础上,应用探极法测定了粉状乳化炸药在气流中起电后的最大放电火花电流和最大静电放电火花电量,确定了最大静电放电火花能量;同时,在工业现场实地测定了粉状乳化炸药的起电状况。按照粉体静电安全性判别标准评价了粉状乳化炸药的静电安全性,结果表明粉状乳化炸药在工业生产过程中,对静电是安全的。     

高威力煤矿许用乳化炸药的研究

针对目前煤矿许用乳化炸药需要考虑安全性要求,在生产过程中加入消焰剂,导致煤矿许用乳化炸药作功能力下降的问题,研究了一种安全性高作功能力大的高威力煤矿许用乳化炸药。结果表明:该型号高威力煤矿许用乳化炸药采用在原材料中加入无机盐,炸药在爆破过程中生成消焰剂方式是可行的;可燃气安全度达到三级煤矿许用乳化炸药的要求,大于400g;作功能力达到岩石乳化炸药要求,为268mL;保质期内产品性能变化较小。     

乳化炸药基质冷却的初步探索

针对乳化炸药实现连续化、自动化生产中出现的乳化炸药基质冷却的难题,分析了乳化过程温度的变化及乳化基质冷却的影响因素,对连续搅拌式冷却器冷却、静态混合式冷却器冷却、用于胶体磨的乳化基质冷却及自动搅拌冷却４种冷却技术进行了探索。     

我院工业炸药的研究与发展

本文扼要介绍了长沙矿山研究院近十年来在工业炸药研究与发展工作方面取得的成果与进展,主要包括:乳化炸药连续式生产工艺及设备,露天矿用乳化炸药多功能混装车,适用于VCR采矿法的高威力非铝敏化乳化炸药,可用于井下大直径深孔爆破的乳化铵油炸药,可用压气装药的乳化粘性粒状炸药和增粘粒状铵油炸药,无敏化剂型小直径乳化炸药,以及多元混合炸药理论等。     

基于矿工不安全行为的煤矿生产事故分析及对策

为了研究我国煤矿安全生产事故产生的原因,以2001—2015年煤矿生产事故及其产生原因进行分析。通过对不同类型生产事故尤其是重大安全事故产生的原因进行统计,矿工不安全行为导致的生产安全事故占比达到97%以上,因此对矿工不安全行为进行研究对降低我国煤矿生产事故具有重要意义。最后,根据我国煤矿当前的发展水平及从业状态,基于风险预控管理理念,提出了煤矿安全生产管理的新思路。     

乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统开发

随着乳化炸药生产工艺日渐成熟,制药设备水平不断升级,国家和行业对炸药生产安全性要求进一步提高,最大限度提高乳化炸药生产的自动化水平,减少在线操作人员数量,对于确保制药企业安全生产具有重要作用。以安徽恒源技研化工有限公司为例,对其乳化炸药生产线网络式主从站自动化控制系统进行了设计和开发。该系统采用中型西门子S7-300 PLC系统,设置1个主站和2个从站,采用以太网进行通信,大大提高了数据的传输带宽和速率,保障了生产过程中数据得以及时处理和系统快速输出反应,提高了炸药生产的安全性;该套系统具备多处上位机可同时操作,确保在单个系统发生故障时,其他备用系统可以正常介入。实践表明,自2016年12月系统建成投产以来,所生产的乳化炸药质量完全达到国家各项指标要求,系统运行稳定可靠,对于实现乳化炸药生产线无（少）人化操作、智能化控制、多元化平台展示、生产设备远程操作有一定的借鉴价值。     

混装乳化炸药车的现场应用

ＨＣＲＨ－１５型现场混装乳化炸药车是露天矿山机械化混装药设备,在钼业公司露天矿的应用,给露天矿带来显著的经济效益和社会效益。本文对该车的混装工艺作了简述,并对其应用提出了看法。     

新密市煤矿区隐蔽致灾因素分析及预测

煤炭是我国的主体能源,煤矿安全生产关系着煤炭工业的持续发展和国家能源安全,也关系着矿工的生命财产安全。针对新密市煤矿区历史上各矿井隐蔽致灾因素引发的矿井安全事故,总结出新密市煤矿区隐蔽致灾因素主要为矿井瓦斯及底板突水。通过研究煤矿区范围内瓦斯地质规律及水文地质特征,对区内主要隐蔽致灾因素进行分析及预测,有利于指导各矿井以后安全生产。     

山东省煤矿安全生产事故统计分析与对策

为了有效地预防山东省煤矿安全生产事故的发生,减少煤矿安全生产事故给矿山企业带来的经济压力,依据2015—2019年山东省煤矿安全生产事故相关数据,进行统计分析。从事故类型、事故发生时间和地域3个维度对山东省煤矿安全生产事故进行了统计分析,最终得到造成山东省煤矿安全生产事故的主要类型为顶板事故、运输事故、机电事故;而比较容易发生安全生产事故的时间段为第一、二季度。在山东省日后的煤矿安全生产事故方面应该加强重要安全生产事故类型的预防,并且根据季节的更替重点预防事故发生。     

“手指口述”构筑安全屏障

在煤矿安全生产中实施"手指口述"、安全确认活动,通过心想、眼看、手指、口述等一系列行为,对工作过程中的每一道工序进行"手指口述"、安全确认,使"人"的注意力和"物"的可靠性达到统一,从而构筑安全屏障,实现事故的有效防范。