织物近红外光透射率的影响因素

分别从织物组织结构、经纬纱密度、纱线捻度、水分含量等单因素条件变化来分析织物的近红外透光性能.结果表明,组织结构的变化对织物近红外光透射率的影响有限,织物的近红外透射率随着织物密度的增大而减小;在一定的捻度范围内,织物的近红外光透射率随着捻度的增大而增大;织物回潮率的增加会使近红外透射率增大.     

Lyocell经弹织物结构相及其与织物弹性的关系

采用纱线形态扫描法对不同经纬配置的Lyocell经弹织物进行了测定。结果表明Lyocell经弹织物的结构相为6以上，是经支持面织物，这表明经纱的原料对织物的表面性能将有更重要的影响。并捻法生产的经弹织物是非紧密结构织物，在织物的经纬纱交织处存在明显的空隙，空隙和经线屈曲波高的增加均对织物的弹性有利。     

结构与工艺因素对机织物织缩率的影响

探讨织物形成的相关因素对织物织缩率的影响.选用PTT长丝作经纬纱,以织物组织、织物密度、上机张力、丝线组合为变化因子,建立试样方案,制得测试样品织物,采用拆拨法测取定长织物的纱线实际长度,取得织缩率值.结果表明:不同组织下纱线屈曲状态差异是构成织缩率的主要因素;纱线密度增大可使另一系统纱线的织缩率有从明显到平缓的增大趋势;上机张力增大,织缩率减小;纱线组合变化对织缩率存在影响.     

Lyocell经弹织物结构相及其与织物弹性的关系

采用纱线形态扫描法对不同经纬配置的Lyocell经弹织物进行了测定。结果表明 Lyocell经弹织物的结构相为6以上,是经支持面织物,这表明经纱的原料对织物的表面性能将有更重要的影响。并捻法生产的经弹织物是非紧密结构织物,在织物的经纬纱交织处存在明显的空隙,空隙和经线屈曲波高的增加均对织物的弹性有利。     

Peirce机织物几何结构模型的探讨

织物几何结构就是纱线在织物内部的屈曲状态,它影响织物的外观效应和物理机械性能,必须精确计算.在被普遍使用的Peirce机织物几何结构模型中,暗含如下假设:1织物中经纬纱屈曲波高无论怎样变化,其和均等于经纬纱理论直径之和乘以压扁系数;2同一浮长覆盖下的纱线中心在同一水平面上,屈曲波高仅与织物密度和织造缩率有关.从两个方面对此进行验证,一是以经典教材多块织物样品为例,用Peirce公式计算结果评估自身的精确性;二是用Nedgraphics纹织系统设计同一经纬密度的各种结构的机织物,在电子提花机上织造后利用Keyence 3D共聚焦显微镜对织物正反面进行非破坏性测量,得到不同浮长织物的屈曲波高并进行分析.结果表明,Peirce机织物的几何结构模型存在不足,需进一步改进.     

用DREF-Ⅲ摩擦纺多组分纬纱织造的织物风格特征

分析了3种用DREF-Ⅲ摩擦纺多组分纬纱织造的平纹织物风格特征、3种纬纱组分分别为：粘包粘；PVA包无捻粘胶纱条；粘包PVA无捻纱条、经纱统一采用2合股纯棉纱线，分别织成织物后用热水将PVA溶解去除．性能测试结果表明，溶掉PVA表皮的无捻纱织物具有较高的拉伸强力、撕裂强力、折皱回复性和耐磨性；而溶掉PVA作芯的空心纱织物具有丰满、蓬松的结构和良好的耐压缩性能。     

不同层数三维角连锁织物增强复合材料隔声性能探讨

以玻璃纤维为原料,设计出5种不同层数三维角连锁织物组织结构,经半自动SGA598小样织机设备织制,利用真空辅助成型工艺制成复合材料。分别从厚度、面密度、纤维体积分数三个方面分析了不同层数三维角联锁织物增强复合材料的隔声性能。     

两种三维织物结构的设计

本课题设计了三维组织中的两种结构,分别是角联锁结构和正交结构。在实口角联锁织物的基础上,推导出的空口角联锁组织的经纬纱循环关系,根据经纬纱组织循环关系,设计出空口角联锁结构图,并运用CAD软件绘制其结构图,进一步利用Excel画出与结构图相应的上机图,同样的方法设计出了正交结构。因此灵活多变的三维组织结构设计,可为以后的生产设计提供更多的选择性。     

机织物拉伸弹性伸长的理论预测方法

为了预测机织物的弹性伸长，以Pierce的织物结构模型为出发点，对机织物拉伸过程中单根经纬纱交织点处受力单元进行了理论分析，提出了织物在拉伸过程中的变形主要由弹性变形和几何变形组成的假设。并在这个假设的前提下，依据纱线静力平衡原理及动量矩守恒定理，结合其他弹性力学理论，分别建立了平纹织物和2／1斜纹织物拉伸-伸长的数学模型，并对所建立的数学模型进行了实验验证。     

化学镀铁镍合金织物的隔音性能的研究

研究了镀铁镍合金织物的隔音性能,发现在不同增重率下,该织物的隔音曲线符合单层均质结构的典型隔音频率特性曲线,并且随着织物增重率和面密度的增加,声压级降也增加。     

3-D机织异型件角连锁接结结构设计探讨

阐述了三维（3-D）纺织异型件在国内的发展现状,介绍了3-D异型件的定义及其特点。在前人研究3-D角度连锁机织物组织的基础上,对T型、工字型及纬向回型这三种典型的3-D异型件进行角连锁结构设计。最后,指出采用角连锁方式设计的3-D异型件也能在普通织机上制织。     

几种角连锁织物结构的设计

对三维角连锁织物结构进行研究,得出了不同角联锁织物结构的特征,可根据经纬纱交织规律设计不同类型的角联锁织物结构。对比三维平板状角连锁织物组织,得出相互交叉、联系的四大类,拓展了一种带喷射口的角连锁三维织物组织结构,并简明扼要的指出不同种类三维平板状角连锁织物组织的特点,阐述了不同分类依据下的类别之间的相互关系。为以后角连锁织物组织的设计提供参考。     

三维机织物的组织结构与设计

介绍了在传统平面织机上生产3D机织物的方法,主要讨论3D机织物的组织结构与设计及其上机图的绘制,给出了部分3D结构机织物的上机图,并结合实验进行了分析.     

短纤维复合纱织物的研制

本文作者对两种短纤维复合纱织物进行了研制,并将其分别与传统纱织物进行了对比分析,指出了通过材料的复合,功能的复合可以获得品质优良的复合纱织物。     

贴身穿竹毛混纺针织物开发及性能测试

采用80S丝光羊毛纤维和3D毛型竹浆纤维混纺纱,混纺比例竹浆/丝光羊毛分别为30/70、50/50、70/30,进行针织物开发及舒适性探究。通过对混纺纱的强力、伸长率、耐磨性及毛羽进行测试,得出:实验结果均满足上机织造标准。以纬平针组织为例,织造出三种混纺比针织物,并对其透气性、透湿性和热导率进行了测试分析,实验结果表明:织物透气性、热导率随丝光羊毛含量的增加而降低,透湿量随之增加。     

高支苎麻/涤纶复合纱针织面料的开发

使用提前收割的鲜苎麻进行生化脱胶后得到优质精干麻，通过双组份复合纺纱技术纺成高支苎麻／涤纶复合纱，选用13．3tex、16．7tex的麻／涤复合纱和7．8tex的涤纶长丝试织单珠地、麻盖涤平纹、乱花平纹等针织面料，对其设计思路、织造工艺和染色整理工艺进行探讨，并对面料的机械性能及服用性能进行测试．结果表明，高支苎麻／涤复合纱面料凉爽透气，服用性能优良，适宜用作夏季服装面料．     

组合式3D机织物的经向截面结构与设计

在分析正交结构、准正交结构和角连锁结构3种基本组织结构织物经向截面的基础上，归纳出4种典型的立体机织物基本组织结构单元：正交结构单元、准正交结构单元、角连锁结构单元和开放式结构单元。并以此作为构成元素，通过层状复合、相间交叉复合和垂纱交织复合等形式，改变基本组织结构单元在组织结构中的数量、相对位置等方法，设计出多种由立体机织基本结构单元所组成的组合式3D立体机织结构。     

厚型织物结构的探讨

厚型织物在产业用途方面有着较为重要的地位，在普通织机上也能织出厚型结构的织物来。本文探讨了几种形成厚型结构的方法，在结构分析的基础上，提出了各种结构的特点，对结构产生影响的因素以及设计时应考虑的问题，还在试样的基础上分析了各种结构异同点。     

基于弹簧-滑块模型的平纹织物几何结构模拟研究

基于力学原理研究了平纹织物几何结构的计算方案,并对该平纹结构进行三维模拟显示.根据平纹织物的交织规律和纱线材料及加载张力,提出了串联的滑块-弹簧模型,进而从力学的角度分析纱线的运动趋势、变形情况.不断进行力学公式的迭代计算,得到机上平纹织物稳定状态下的几何结构.利用B样条曲线曲面造型技术,构建截面形态变化的立体纱线模型以探索纱线截面的变化规律,并模拟显示平纹织物的几何结构.     

组织角度的织物工程展望

织物工程概念,是指按预定的物理性能进行织物设计,已用于机织物结构研究。本文通过理论探讨建立了由已知经纬循环求算其可能有的组织数目的算式,并补充进行计算机辅助分析,发现循环较小且能用于织追的组织数目与目前实际生产中沿用的组织数目差异悬殊。一大部分尚未被应用的组织对织物工程研究具有十分重要的价值。文中对18种不同组织试样的测试结果表明,织物组织对织物的断裂强度、刚度有显著影响。揭示了织物组织的变化,实可作为对织物有关物理性能实行精确控制的一种方法。