微波预处理法提取番茄皮中番茄红素的工艺研究

本实验研究了微波预处理法提取番茄皮中番茄红素的提取工艺条件,探讨了浸润溶剂用量、液料比、微波预处理时间、微波功率对番茄红素提取效果的影响。本实验最佳提取工艺条件:浸润溶剂用量为8ml,液料比为8∶1,微波功率720w,微波预处理60s。     

微波预处理提取黄芩中黄芩苷的研究

将微波预处理技术应用在黄芩中黄芩苷的提取中,采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波作用时间对黄芩苷得率的影响.确定优化的提取工艺参数为:润湿时间50 min、乙醇用量14mL、乙醇浓度80%、微波功率800W、微波作用时间90 s.结果表明微波预处理提取黄芩中的黄芩苷,具有提取得率高、提取时间短的特点.     

蚕豆皮原花青素提取工艺优化

以蚕豆皮为材料,探讨微波预处理-乙醇提取法提取原花青素的工艺条件。分别考察预处理工艺中微波功率、微波时间、加水量,提取过程中的料液比、提取温度、提取时间对原花青素提取率的影响。结果表明：微波预处理-乙醇提取最佳工艺为微波功率140W、微波处理时间50s、加水量2mL/g、液料比21:1(mL/g)、温度55℃、70%乙醇溶液提取72min,原花青素提取率为94.53%。     

微波预处理对亚麻籽油得率及其贮藏稳定性的影响

对亚麻籽进行微波预处理,并采用微波辅助溶剂法提取亚麻籽油。以亚麻籽油得率为指标,对微波预处理亚麻籽工艺条件进行优化,同时比较了经微波预处理和未经微波预处理提取的亚麻籽油得率、贮藏稳定性和多酚含量。结果表明:微波预处理最佳工艺条件为原料水分含量6%、微波功率65 W、微波时间3 min,在此条件下亚麻籽油得率为46. 60%,比未经微波预处理的提高了8. 05个百分点;在105℃贮藏8 d内,经微波预处理和未经微波预处理提取的亚麻籽油的过氧化值增加量分别为4. 38 mmol/kg和18. 16 mmol/kg,K_(232)的增加量分别为2. 53、9. 04,K_(270)的增加量分别为0. 09、0. 35;与未经微波预处理相比,微波预处理可将亚麻籽油中的多酚含量提高14. 9%。微波预处理能提高亚麻籽油得率和多酚含量,同时可延缓亚麻籽油氧化的速率,进而提高其贮藏稳定性。     

花生壳SDF的微波预处理-超声波酸解法提取工艺及其抗氧化活性研究

对花生壳中水溶性膳食纤维(SDF)的微波预处理-超声波酸解法提取工艺进行优化,并研究其抗氧化活性。以SDF得率为考察指标,采用正交试验设计研究了微波预处理工艺,在优选的微波预处理工艺基础上,采用正交试验设计优选了超声波酸解法提取工艺条件,并以超氧阴离子自由基(O2-·)和羟基自由基(·OH)清除能力评价SDF的体外抗氧化活性。微波预处理-超声波酸解法最佳提取工艺条件为:原料粉碎粒度80目,解吸剂比5∶1(m L/g),微波功率700W,微波时间120s,柠檬酸质量分数5%,液料比35∶1(m L/g),超声波功率180W,提取温度70℃,提取时间40min,该工艺条件下SDF得率为11.53%。超声波酸解法与超声波提取法比较发现SDF得率提高了31.05%,微波预处理-超声波酸解法较超声波酸解法又提高了23.05%,表明采用微波预处理并结合酸解法,可有效提高花生壳中SDF的超声波提取效率。SDF具有一定的抗氧化活性,当SDF浓度为5mg/m L时,SDF对O2-·和·OH的清除率分别为45.34%和87.21%。微波预处理-超声波酸解法提取技术具有省时高效的特点,特别适用于花生壳SDF的提取。     

不同预处理对动态逆流模拟实验提取竹叶黄酮的影响

本文研究了实验室模拟动态逆流法提取竹叶黄酮,比较了一般浸润、真空微波、挤压和真空微波与挤压组合4种预处理方法对竹叶黄酮提取率的影响。实验结果表明．4种预处理方法,竹叶黄酮提取率由高到低的顺序为：真空微波＋挤压〉微波〉挤压〉一般浸润。其中真空微波＋挤压预处理与一般的浸润处理相比竹叶黄酮的提取得率高出了约15％左右。     

响应面分析法优化真空微波预辐射辅助提取灵芝子实体多糖的研究

提出了真空微波预辐射辅助提取灵芝子实体多糖的新工艺,并利用响应面分析法（RSM）优化微波预处理工艺。根据正交旋转中心复合设计方案,采用三因素三水平的响应面分析法,在分析各因素显著性及其交互作用的基础上。得出灵芝子实体多糖提取的微波预处理最佳工艺条件：浸润时间60min,微波功率密度11．2W／g,微波辐射时间180s,灵芝子实体多糖的提取得率1．770%,并得到提取得率与工艺参数之间的数学模型。与传统热水提法比较,在料液比、提取温度相同的情况下。真空微波预处理法在提取时间缩短一半的基础上．提取得率提高47．75％。     

微波预处理提取泽泻中三萜总组分的研究

将微波预处理技术应用在泽泻三萜总组分的提取中,采用单因素试验法,考察了物料颗粒大小、预处理剂浓度及用量、预处理时间、后续提取时间和后续提取溶剂浓度对提取率的影响,并运用正交试验对预处理工艺参数进行了优化。确定提取工艺参数为:泽泻取中颗粒(40目),预处理剂为1.9倍物料量(ml/g)的50%乙醇,辐射时间180s,85%乙醇常规回流提取2次,每次30min,提取率可达到1.784%。     

微波破碎酵母细胞提取海藻糖的研究

采用微波预处理的方法破碎酵母细胞后，分别用水、乙醇、三氯乙酸来提取海藻糖，结果表明，海藻糖的提取效果明显好于没有用微波预处理的对照组，由Mathematice2.2软件分析可以看出；提取时，微波预处理时间是最显著的影响因素。其最佳值为2min；用三氯乙酸作溶剂结果好于乙醇和水。     

微波预处理法提取灵芝中灵芝多糖

先用微波对灵芝进行预处理,改变灵芝的组织结构,然后用碱溶液提取灵芝中的灵芝多糖,并与传统的提取方法进行比较。采用单因素试验法,考察润湿时间、乙醇用量、乙醇浓度、微波功率以及微波辐射时间对灵芝多糖提取率的影响。确定优化的提取工艺参数为:润湿时间60 min、乙醇用量30 mL、乙醇浓度70%、微波功率700 W、微波辐射时间70 s。结果表明微波预处理提取法的提取时间比传统方法缩短40%,灵芝多糖的提取率提高34.2%。     

干燥技术在甘薯加工中的应用现状及前景

介绍干燥技术包括热风干燥技术、油炸膨化干燥技术及真空冷冻干燥技术等在甘薯加工中的应用现状,分析目前甘薯干燥加工中存在的问题,提出未来甘薯干燥技术的发展趋势,并对近些年发展起来的新型干燥技术,如变温压差膨化干燥、微波干燥、红外干燥以及联合干燥技术在未来甘薯干燥加工中的应用前景进行展望.     

花生油加工和相关技术研究进展及展望

综述了近年来我国在花生油传统加工工艺提升、花生油加工新技术、花生油黄曲霉毒素控制技术、花生油掺假鉴定技术和油脂抗氧化技术研究等方面取得的研究进展,提出了花生油加工技术的发展方向并展望了加工新技术的应用前景。     

饲料加工工艺与设备研究进展

应用合适的饲料加工工艺和设备可以保证饲料产品质量,动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和设备的发展。概述了饲料原料接收、粉碎、配料、混合、成型技术以及预混料生产和安全饲料生产技术,并介绍了目前饲料加工工艺与设备的研究发展状况。     

非织造材料成网技术与加固技术的发展现状与趋势

为了加快新型非织造材料的发展和应用,从成网技术和加固技术两个领域概述国内外非织造技术的最新研究成果及发展现状,对未来的非织造行业提出新的发展方向和趋势。首先,在近年来国内外相关研究的基础上,从干法成网技术、湿法成网技术、纺丝直接成网技术、针刺加固技术和水刺加固技术等5个方面综述非织造技术的最新进展;其次,在新兴战略性非织造产业发展的需求下,对今后10年内及30年内非织造材料的成网技术和加固技术的发展趋势做出展望,提出应该继续加强非织造产业的技术研发工作的建议,以进一步提高国际竞争力。     

微生物检测技术及其在食品安全中的应用

介绍了微生物免疫学、分子生物学、生理生化代谢产物、自动化仪器、生物传感器等检测技术的原理和特点,举例说明了食源性病原菌免疫学、核酸探针技术、PCR技术、生物芯片技术、生物传感器检测技术在食品安全检测中的一些应用,通过对比指出生物芯片技术、生物传感器检测技术是今后微生物检测技术发展的方向.     

鲜湿面防腐保鲜技术的研究进展

阐述了影响鲜湿面货架期的因素及现代主要的鲜湿面防腐保鲜技术,包括调节制面工艺、p H调控、防腐剂保鲜技术、辐照保鲜技术、微波保鲜技术、气调包装保鲜技术以及栅栏技术等,并对其发展前景进行了展望。     

农产品无损检测方法应用现状

本文以无损检测技术为切入点,简要介绍了核磁共振技术、声学技术、近红外分析技术、机器视觉技术、X射线等用于农产品品质无损检测的方法及其原理,论述了其在农产品中的研究现状,分析了各方法的应用前景及存在的问题。可为农产品的无损检测提供一定的检测理论基础。     

制革工艺发展趋势探究

提出了生产工艺设计的基本原则 ,分析了制革工艺发展的趋势 ,同时阐述了技术创新在制革工艺发展中的重要意义。     

多功能纳米纤维微流体纺丝技术及其应用研究进展

为进一步推广微流体纺丝技术,综述了国内外微流体纺丝技术的制备机制及其在制备荧光杂化微纤维等方面应用的研究进展。将微流体纺丝技术与静电纺丝技术、熔融纺丝技术以及气喷纺丝技术在成形机制与工艺参数、纤维形貌(竹节状纤维、Janus 纤维)与结构特征等方面做了比较,为微流体纺丝技术的研究提供理论参考。同时,介绍了用微流体纺丝技术纺制的荧光微纤维在荧光编码、光学传感和多信号分析等材料领域的应用,并对微流体纺丝技术当前存在的问题以及未来发展前景进行总结与展望。     

木耳保健饮品的研制

主要对木耳保健饮品进行研究，采用生物酶解技术、超声波破壁技术以及传统饮料生产工艺，将木耳中具有抗癌作用的木耳多糖、有益的胶质、纤维素等成分最大程度地溶出，并采用合理的技术将其最大限度地保留于饮料中，利用木耳多糖的降糖、抗癌、抗衰老、增强造血功能以及防止动脉硬化等作用，通过科学的调配，研制一种营养丰富、口感良好、吸收完全、具有保健功能的木耳保健饮品。