长输管道压缩机配置合理性探讨

天然气在输气管道流动的过程中由于受水力摩阻等多种因素影响,其压力会不断下降,管道输送能力也随之降低,而天然气的需用量却随着社会经济的发展和民众保护环境意识的增强越来越多,因此仅依靠自然压力长距离输送大量的天然气是不可行的,为了最大限度的满足下游用户的用气,使天然气在管道沿线保持最优压力,就必须建造压缩机站。结合长呼管道的实践,对如何合理配置压缩机站进行探讨。     

川气东送管道压气站机组的配置分析

压缩机是输气管道中的核心设备之一,压缩机的选择对川气东送管道工程具有重要意义。阐述了压缩机机组类型的选择、压缩机驱动方式的比选、压缩机组的设置,采用电驱离心式压缩机,机组配置为二用一备。     

西气东输管道工程燃压机组国产化发展思路

介绍我国燃压机组行业实力较强的沈阳鼓风机厂、上海鼓风机厂、沈阳黎明航空发动机集团公司、成都发动机(集团)公司等企业的业绩、产品概况、技术实力和针对西气东输工程提出的国产化方案等,提出了西气东输管道工程燃压机组国产化发展的整体思路性方案.     

西气东输管道增输压气站设置

西气东输管道是我国目前距离最长、管径最大、压力最高、输量最大的输气管道,原设计商品气输量120亿m3/a,设置10座压气站.根据下游市场情况,2007年要实现增输商品气量50亿m3/a,西气东输管道商品气输量将达到170亿m3/a.西气东输管道增输后全线共有22座压气站,其中增输将新建12座压气站.文章介绍了西气东输管道增输压气站站场设置、驱动方式选择、机组配置、水力计算等.     

天然气管道燃压机组的牲能试验及见证

结合西气东输管道工程燃气轮机驱动压缩机组设备订货及验收中对性能试验项目的确定、工厂试验及见证过程，介绍了燃压机组性能试验项目所涉及的主要内容、执行标准、需要达到的技术指标，各种性能试验的基本情况，买方参加工厂试验见证中需要重点处理好的问题等。以期为我国其他大型长输天然气管道机组订货及试验见证工作提供借鉴。     

天然气长输管道压缩机故障原因分析及对策

目前,随着我国天然气市场的快速发展,压缩机越来越多地应用到天然气长输管道中,并不断朝高速、高压力及大流量方向发展。根据天然气长输管道压缩机组故障停机记录,统计离心式和往复式压缩机的故障停机次数、停机时间及停机部位,总结停机故障原因。分析了导致离心式和往复式压缩机故障停机的常见机械故障原因、电气控制系统故障原因,以及外界和环境影响因素,并制定相应的预防措施。提出了保障压缩机组安全稳定运行的建议,为离心式和往复式压缩机组故障处理和安全管理提供参考。     

西气东输管道空气试压探讨

西气东输管道工程是我国目前长度最长、设计压力最高、管径最大、管材强度最高、经过地形地貌最复杂的一条陆上天然气输送管道。文章试图通过目前国际上常用的管材韧性计算方法，计算得出管道可以进行气压试验的结论以供管道施工时参考。     

天然气长输管道的节能降耗

天然气长输管道在输送天然气的同时也消耗了大量能源，因此降低其能耗有着十分重要的意义。文章在分析天然气长输管道直接和间接能耗的基础上，提出了通过合理选择压缩机组，优化压缩机运行，采用内涂层技术和高压输送、富气输送等先进输气工艺以降低直接能耗；通过减少天然气放空、防止天然气泄漏等措施以降低间接能耗等建议。     

FT8—55燃压机组技术考察报告

文章综述了德国MGB公司生产制造燃压机组的情况。FT8－55燃压机组在德国输气管道Wingas和Werne天然气压气站的运行使用状况;对FT8燃机和MGB公司压缩机的特性,以及配套燃压机组的优势作了基本介绍。可供天然气长输管线压气站选择燃压机组作为参考。     

天然气长输管道设计中的节能分析

长输管道在输送天然气过程中需消耗大量能源,输气管道节能问题一直是我国管道行业发展中需要重点解决的问题。通过分析长输管道系统和选用设备的能耗情况,为项目后续的节能评估提供明确的依据。从分析管道输送能耗入手,提出了天然气长输管道节能降耗的着力点应放在降低管道直接损耗。设计过程中根据能耗分析来确定工艺方案和设备选型等,指出采用内涂层技术和高压输送;适宜的输送温度;在外部条件适宜情况下合理选用压气站压缩机组的驱动方案;在未达到设计输量下减少运行压气站数量等,以优化输送工艺和设备选型来降低管道的直接能耗。     

从西气东输管道工程谈开展环境影响等五项评价工作

长输管道工程,一方面对其周围一定范围内的生态环境、水土流失等造成不同程度影响,另一方面管道沿线的不良地质构造、地质灾害等也将给管道建设和运行造成威胁。在长输管道建设中开展环境影响等五项评价工作的目的,就在于正确处理上述关系,为设计和建设单位提供具有科学性和权威性的评价结论,使工程建设程序更加规范,更加符合国家法律法规的要求,使工程设计更加科学完善,更具有安全可靠性。对西气东输管道工程开展环境影响等五项评价工作,是我国在长输管道建设中首次全面开展这方面工作。文章介绍了西气东输管道工程开展环境影响等五项评价工作的基本做法、主要成果以及开展评价工作应重点抓好的几个问题。     

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“西气东输”管道全长3900 km，设计输气量为120×108 m3/a，设计压力为10 MPa，外径为1016 mm，采用带内涂层的X70钢管敷设，管道沿线分布着10座压气站和11条分气支线。在“西气东输”管道达到120×108 m3/a的设计输气能力时，全线投运的压气站和压缩机组数目较多。利用笔者自行研制的“西气东输”管道优化运行专用软件，计算了在多种条件下的稳态优化运行方案，并从输气工艺角度对计算结果进行了较深入的分析与讨论，在此基础上总结了“西气东输”管道优化运行的基本规律，对该管道投产后的运行调度及后期的增输改造具有参考价值。     

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本文建立了无压气站输配气管网方案优化的数学模型,采用非线性规划方法实现管网运行方案优化。最后,为一实际运行管网确定了方案,并与参考文献〔3〕进行了比较。     

聚醚型合成压缩机油在压缩天然气加气站的应用

聚醚型合成压缩机油具有良好的抗烃类气体稀释能力,推荐用于压缩天然气加气站压缩机的润滑。     

WZP系列管道爬行器在长输管道施工中的应用

无损检测(DNT)在长输管道施工中是检测焊接质量的关键工序,针对长输管道输送压力大、距离长、焊口多的特点,对管道直径200mm以上长输管道采用爬行器进行管内周向曝光法X射线检测,对一道环焊缝的检测只需一次曝光便可完成。这与管外双壁透照的检测方法相比,提高了工作效率,保证了检测的灵敏度,从而确保了焊缝检测质量。     

长输管道阀门位置的优化

当石油管道发生泄漏并且关闭管道以后,管道内油品的泄漏量主要取决于截止阀的位置以及管道的地形起伏。如何优化阀门位置,以使事故发生时的泄漏量最小,从而减少经济损失和环境污染?文章对此进行了讨论。举例分析阀门位置对潜漏长度的影响,认为在一般情况下,可以使用管道上每点的潜漏长度曲线图对油品的漏失量和阀门位置进行分析;可以使用管道的平均潜漏长度估算阀门的安装位置;当泄漏点沿管道不均匀分布时,可以采用潜漏长度的数学期望值作为阀门位置优化准则。     

运行管道在线焊接工艺研究之评述

介绍了运行管道的国内外维护焊接技术的现状及研究状况，着重京维护焊接过程中的有关问题进行了评述，指出目前世界各国在运行管道维护焊接工艺研究及应用上各有千秋，水平浊一。了解现代管线维护焊接的最新工艺及发展趋势对我国管线业的发展具有积极意义。     

中亚管道哈国段CS4压缩机基础混凝土浇注

中亚管道哈国段CS4压气站压缩机基础B25混凝土在冬季雨雪天气的不利条件下浇注．大体积混凝土释放的水化热会产生较大的混凝土内外温差,尤其在外界温度较低的情况下极易导致混凝土出现裂缝。文章从混凝土材料选择、配合比设计、施工工艺措施以及养护制度等方面论述了混凝土内外温差的控制,避免了裂缝的产生。     

压力管道设备开孔补强计算方法探讨

介绍了压力管道设备的开孔补强计算方法,包括采用压力容器的开孔补强计算方法和采用压力管道设备标准规定的开孔补强计算方法两种。论述了这两种方法的特点和应用范围,详细介绍了它们之间的相同和不同点以及实际应用时应注意的地方。