汽轮机带负荷清洗通流部分积垢的技术措施

正1存在问题安徽晋煤中能化工股份有限公司有2台C12-4.9/0.49型汽轮机机组。自2010年运行以来,由于锅炉的蒸汽质量、排污控制等原因,造成汽轮机通流部分(汽轮机的蒸汽通道)结垢严重。调速汽门全开时,进汽量仅为64 t/h(设计最大进汽量为102 t/h),电负荷为8.2 MW,抽汽压力达1.05 MPa(远超出额定抽汽压力),转子轴向推力     

汽轮机非常见故障案例

（1）案例一。安徽三星化工有限公司热电车间的C6机组，1998年由于汽轮机结垢严重，推力过大，再加上负荷突然波动较大，导致推力瓦烧坏，推力盘磨损0．70mm。为此，更换了推力盘和推力瓦，修复后在试车过程中，机组振动较小且稳定，各项工艺指标都正常；在带电负荷2MW时，轴向位移油压指示突然下降，推力瓦块烧坏。经过严格检查处理，连续更换了6次推力瓦块都是如此，推力瓦的排油量也正常，     

结垢所导致的锅炉爆管分析

注汽锅炉是油田稠油开采的主要设备,在稠油开采中发挥了极为重要的作用。一旦注汽锅炉炉管出现爆管将被迫停炉,直接影响原油生产。辽河油田某采油厂注气锅炉连续发生爆管事故,由于水质不合格使得锅炉发生结垢。通过对锅炉水质分析和实验对锅炉结垢与锅炉炉管温度变化进行研究,得出结论是炉管结垢,导致炉管在高温下工作,使得炉管材质的高温疲劳是锅炉炉管产生爆管的原因。     

提高橡胶企业锅炉热效率的途径

橡胶企业不仅生产用蒸汽量大，用汽负荷极为不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，给锅炉经济运行增添了很大的难度。提高橡胶企业锅炉运行的经济性，必须在减少锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量上下功夫，强化锅炉运行管理，严格司炉操作。一、减少锅炉燃料消耗量要减少锅炉燃料消耗量，就必须提高锅炉热效率，尽可能地减少锅炉热损失，增加锅炉有效利用热量。锅炉热损失通常包括：排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失和其它热损失。橡胶企业由于用汽负荷峰谷差距大，导致锅炉经常出现机械不完全燃烧热损…     

次高压背压式汽轮机机组改造

<正>1机组情况石家庄双联化工有限责任公司有1台B12-4.9/0.98型次高压背压式汽轮机机组,进汽压力4.9 MPa,温度435℃,最大进汽量150 t/h,1个双列调节级,3个压力级,套装转子,喷嘴调节。2003年,针对热用户用蒸汽量少、达不到设计要求,对汽轮机机组通流部分作过一次调整,目的作为抽背压机组使用。在实际运行中,锅炉主汽压力在4.1~4.2 MPa,低于原机组设计进汽压力(4.9 MPa),背压在高限约1.1 MPa纯背压方式运     

蒸汽贮蓄器在供汽系统中的应用

<正> 采用锅炉产生蒸气供应某一工业工艺过程用汽时,最理想的是希望用汽负荷均衡,或者负荷变化缓慢,使锅炉燃烧系统能够及时调整来适应这种变化而维持锅炉操作压力恒定。然而在很多情况下,用汽变化很大且很突然。这种突然增加的负     

节能新书简介

蒸汽蓄热器是近年来国家计委经委节能指示中列为推广的节能措施设备之一,它已在我国造纸、化纤、橡胶、酿酒、食品、塑料、林产、化工、钢铁等工厂中推广应用,节能效果显著。在用汽负荷波动较大的企业中,装用蒸汽蓄热器后可以平衡负荷,稳定供汽压力,使锅炉稳定地燃烧,提高热效率,节约     

注汽锅炉炉管结垢分析

油田注汽锅炉在运行中由于各种原因易造成炉管结垢,水垢的生成会极大的影响锅炉的导热能力。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍,故炉管结垢将导致炉管的传热性能明显降低,导致燃料浪费、受热面因过热而易损坏、锅炉出力降低、维修费用增大等,影响锅炉的安全平稳运行。本文将对注汽炉管结垢的原因和危险性进行全面系统地分析,通过采取针对性的清洗措施,确保了锅炉的经济、安全运行,更好地提高稠油开采的效果。     

注汽锅炉炉管结垢分析

油田注汽锅炉在运行中由于各种原因易造成炉管结垢,水垢的生成会极大的影响锅炉的导热能力。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍,故炉管结垢将导致炉管的传热性能明显降低,导致燃料浪费、受热面因过热而易损坏、锅炉出力降低、维修费用增大等,影响锅炉的安全平稳运行。本文将对注汽炉管结垢的原因和危险性进行全面系统地分析,通过采取针对性的清洗措施,确保了锅炉的经济、安全运行,更好地提高稠油开采的效果。     

中压锅炉腐蚀和结垢成因分析

针对濮阳市甲醇厂中压锅炉腐蚀与结垢成因进行了分析,认为结垢主要原因为锅炉给水炉水pH值低,药剂选择不当,据此,采取了提高给水pH值,更换水处理剂,并加强锅炉停运期间的保护措施,此一系列措施的实施使锅炉工况得到了明显改善,排污量减少,水中铁和磷含量降低,热水循环泵机封结垢现象得到有效控制,取得了较好的生产效益,经济效益和环境效益。     

蒸发喷射冷凝水带碱事故分析及处理

我厂蒸发工段采用三效顺流蒸发工艺流程，1991年底正式投产。原设计能力为年产1万t烧碱。由于设备不配套，锅炉供汽能力小，致使蒸发用汽一直严重不足，被迫由Ⅲ效蒸发暂改为Ⅱ效，即Ⅱ、Ⅲ效运行，免强应付生产。那时Ⅲ效的喷射冷凝水均符合排放标准。多次测试pH值呈中性，从而也说明冷凝水基本上没有带碱现象。1993年10月，热电厂供给高品位蒸汽，我厂随即恢复了三效生产工艺，产品的产量及质量都有了明显的提高。11月中旬，发现喷射冷凝水有异样感觉，便怀疑水中带碱，经测pH值达11左右。说明冷凝水中真的带了碱。IH次冷凝水带域的原因…     

汽轮机带负荷清洗技术简介

近期,由于河南安棚碱矿有限责任公司热电车间在用汽轮机背压汽温偏高,轴向推力增大,发电量降低(只有8 500 kW/h);车间,公司的运行成本大幅度增加.经汽轮机专家分析:原因是由于汽轮机积垢,车间决定5月19日对汽轮机进行带负荷清洗.     

空分装置汽轮机与增压机轴瓦温度异常分析及对策

空分装置汽轮机进汽温度、压力升高时，汽轮机主推力瓦温度升高，氮气增压机输入轴推力瓦温度降低；反之，当汽轮机进汽温度、压力降低时，汽轮机主推力瓦温度降低，氮气增压机输入轴推力瓦温度升高。针对两机组轴瓦温度“跷跷板”效应，结合偶尔出现的轴瓦温度超过报警值现象，对工艺参数和机械参数进行分析，确定异常原因为汽轮机与氮气增压机之间的齿式联轴器卡滞，通过制定并实施相应的解决措施，使问题得到了解决。     

自动协调磷酸盐处理在热电厂中的应用

磷酸盐处理是高参数汽泡锅炉广为采用的一种炉内水处理方法。锅炉水中适当添加磷酸盐，能提高锅炉水的缓冲性能，维持炉水pH值，防止锅炉水冷壁的结垢、腐蚀。而协调pH-磷酸盐处理除向汽包内添加磷酸盐外，还添加其他药品，使锅炉水既有足够高的pH值和一定的磷酸盐浓度，又不含有游离NaOH，保证钠磷物质的量比在2.2-2.8范围内，不仅防止钙垢，而且还防止水冷壁管的碱性腐蚀，避免炉水pH偏低引起的故障。     

汽轮机推力轴承温度过高的原因分析及改进措施

介绍了汽轮机主推轴承瓦块温度过高原因,重点阐述汽轮机运行期间叶片结垢可能造成的危害,根据相应的相关参数变化为安全生产起到警示作用,通过改进推力轴承的结构型式来提升汽轮机推力轴承的承载能力,另外,利用改造压缩机高压缸密封提高机组的工作效率以降低汽轮机的负荷,以此消除推力轴承瓦块温度过高的缺陷。     

我厂热电合产系统改造方案的经济分析

本文用有效能方法分析了我厂热电合产系统所存在的问题,并找出了有效能损失最大的环节,从而提出了合理、具有较高经济效益的热电改造方案。一、概述我厂是一座年产12万吨尿素的中型氮肥厂。自备热电站拥有4台WGZ35/39-9型煤粉锅炉。锅炉额定负荷35t/h,额定压力3.9MPa,额定温度450℃;另装一台容量为6000kW的背压机组,进汽参数为3.5     

污水汽提装置结垢原因及控制措施

针对污水汽提装置的结垢现象,通过对各装置的原料污水及污垢进行分析,找到了污水汽提系统结垢的原因,并进行解决措施研究。当投加100μg/g阳离子破乳剂时,污水结垢速度可减缓50%左右。污水中投加800μg/g NaOH或当量碱渣废水后,可解决系统结垢问题。     

污水汽提装置结垢原因分析及控制

针对污水汽提装置的结垢现象,通过对各装置的原料污水及污垢进行分析,找到了污水汽提系统结垢的原因,并进行解决措施研究。当投加100 mg/L阳离子破乳剂时,污水结垢速度可减缓50%左右。污水中投加800 mg/L Na OH或相当量碱渣废水后,可解决系统结垢问题。     

以树脂流动床装置软化锅炉用水

我厂原来采用磺化媒固定床单级钠离子交换系统处理锅炉用水。每年洪水期时,因原水中泥沙、有机质、胶体物含量增多,磺化媒被严重污染而很快失效,虽经除垢处理,但使用10天左右,其水质就与原水相差不多,长期使用,造成锅炉结垢严重,汽量不足,煤耗增加(因水垢的导热性能仅为钢的1/30—1/50)。     

6 000kW汽轮机节能技术改造

引　言我公司动力车间B6 3 5 /1 0型背压式汽轮机设计额定功率 60 0 0kW、进汽压力 3 5MPa、排汽压力 1 0MPa、额定进汽量 94t/h。由于公司 1 0MPa的中压蒸汽和 0 4～ 0 6MPa低压蒸汽消耗大幅下降 ,造成汽轮机实际工作负荷远远偏离设计值 ,常年在低负荷下运行 ,夏季 ( 4