PP片材吸塑制品生产工艺

本文重点介绍了ＰＰ片材吸塑制品的设备分类、成型方法、模具、工艺条件控制要点等问题,并充分展示了产品的市场前景。     

聚苯乙烯发泡片材挤出工艺分析

聚苯乙烯（ＰＳ）发泡片材是以氟里昂作为发泡剂，由高压装置注入熔体内，在串联的两台挤出机内挤出而成的。本文主要介绍发泡片材密度，泡孔，定向等性能与挤出工艺参数间的关系。     

使用正丁烷发泡制作PS发泡片材的火灾预防

PS（聚苯乙烯）发泡片材是以通用聚苯乙烯为原料,加入一定比例的成核剂和润滑剂,经物理发泡加工制成的一种无毒、质轻、保温、防震的发泡塑料片材。该材料经二次加工成型后可生产市场上需要各种包装,如一次性塑料快餐盒、汤碗、玻璃针剂的包装及天花板等。随着包装行业的迅速发展,PS发泡片材的运用发展很快,本文主要就使用正丁烷作发泡剂生产PS发泡片材的火灾预防作些探讨。     

模内贴标发泡聚苯乙烯制品

诺华(Nova)公司认为,随着模内贴标工艺的进步,在纸张与发泡聚苯乙烯材料上得到的印刷图案色彩差异不大,公司目前正在扩大其模内贴标工艺生产的发泡聚苯乙烯塑料杯和容器罐的生产规模.     

改进生产工艺制取高质量中空制品(25L桶)

<正> 盛装化工原料的25L中空制品,用于内销及出口(海运)产品包装时应具有一定的刚性(耐热堆码)、韧性及耐环境应力开裂性。为了满足上述性能要求,各厂家通常     

PS树脂挤出自由低发泡

研究了发泡剂ＡＣ与ＨＩＰＳ－８２５、ＨＩＰＳ－４２３ＶＣ、ＨＩＰＳ－２７１２、ＧＰＳ四种ＰＳ树脂挤出自由低发泡制品的密度、泡孔结构的关系,讨论了交联剂、成核剂以及工艺条件对发泡体的影响,并用偏光显微镜分析了泡孔的微观结构。结果表明：（１）四种ＰＳ树脂中ＨＩＰＳ－４２３ＶＣ树脂较适合于用ＡＣ作发泡剂挤出低发泡制品;（２）交联剂ＤＣＰ用量以０．１份为最佳,此时密度较低,泡孔均匀细密;（３）在确定的成型温度条件下,螺杆转速以４０ｒ／ｍｉｎ比较适宜,此时塑化充分,泡孔均匀;（４）综合考虑制品密度、力学性能、泡孔结构和均匀度等因素ＣａＣＯ３用量以２．５份为佳。     

一步法生产PS发泡片材的工艺探讨

本文概要介绍PS泡沫塑料的制造方法,对一步法PS发泡片材的生产工艺,包括原材料,温度、压力,模头间隙和废料回收等进行了论述。     

PS,PE挤出发泡用丁烷改造技术

ＰＳ、ＰＥ挤出发泡用于烷替代ＣＦＣ的必要性可行性,改造采取的相应措施,丁烷供应输送系统及工艺、管理方面的要求。     

CO2／PS等静态微孔发泡研究

对ＣＯ２与ＰＳ在高压设备中进行等静压处理的微孔发泡进行了研究。结果表明,改变ＣＯ２的压力可以控制发泡的泡孔密度和泡孔大小。增加等静压的压力和ＰＳ中ＯＣ２的浓度,可以提高泡孔的密度,减小泡孔的直径。     

PVC制品的着色及着色工艺

介绍ＰＶＣ用颜料的选择方法及适于ＰＶＣ制品的颜料，详细介绍了ＰＶＣ制品的着色方法、颜料的处理及着色工艺，探讨了着色中出现的问题，对着色性能的测试也作了简略说明，它对指导着色工作具有一定意义．     

马来酸酐接枝PS对PS/PLA共混体系发泡行为的影响

通过熔融共混法制备PS/PLA共混物,研究了PLA和马来酸酐接枝PS（PS-g-MAH）含量对PS/PLA共混体系的CO2溶解度、流变行为、相态结构以及发泡行为的影响。结果表明,PLA可以有效提高PS/PLA共混体系的CO2溶解度,当PLA含量为25份(质量份,下同)时,CO2溶解度比PS提高了22 %;PS-g-MAH的加入,显著改善PS/PLA共混体系的相容性,减小分散相的粒径,以及降低PS/PLA共混体系的泡沫密度。     

全国挤出PS泡沫片材及其制品调查简介

根据轻工业部塑料局及PSF经济技术协作组1985年年会的决定,由协作组成员厂:北京泡沫塑料厂、上塑七厂、浙江塑料试验厂、兰州包装材料厂派员参加,组成4人调查小组,于1986年9月—10月对国内PS泡沫片材市场动态、生产情况、经济效益、社会效益及引进各条生产线的使用情况进行调查。通过调查,基本上摸清了国内的情况,并进行了汇总,写出了调查报告,提出了建     

聚合工艺条件对PS分子量的影响

分析了影响ＰＳ产品平均分子量的主要影响因素,提出了提高产品分子量,改善其机械性能的措施。