提高涤棉杂色布质量的小结

我厂是涤棉杂色布专业生产厂。品种以36″4545 10O92、36″ 4545 9687涤棉细纺及36″ 4545 13372涤棉府绸为主。 全国涤棉纺织品质量会议以来,我厂学习了各地和上海兄弟厂的先进经验,针对实物质量上存在的匀染、手感差距和外观质量色差、皱条、色渍、横档等疵点做了一些工作,并取得了一些进展。1979年9月,获得国家银质奖牌。     

提高涤棉纱布质量

我厂从一九七一年开始生产涤棉纱布,几年来,产品不断增加.目前主要品种有45×45涤棉细布、45×45涤棉阔幅府绸、52/2×52/2卡其、28×28普梳涤棉细布等.使用原料从全部国产涤纶到目前进口涤纶70%、国产涤纶30%.国产涤纶以本厂丝为主,进口涤纶有:日本由尼吉可、可乐丽,美国斯来尼司,西德好斯特,法国罗纹,日本东洋T402,日本帝人等.原棉全部使用31毫米长度的国产棉.质量上存在问题主要有:第一,竹节多,影响棉布下机一等品率和棉布入库一等品率.     

涤棉纺织工艺小结

我厂从68年开始用国产涤纶与棉混纺织造40×40细布,曾先后去北京、上海等地区学习,兄弟地区把化纤生产提高到为祖国争光、为毛主席革命外交路线服务的高度来对待,对我们启发教育很大。通过学习,克服了一些困难,产量大幅度的增加,入库一等品率目前已达到97.05％,生产品种内销的有40×40细布,45×45细布,40/2×21双面     

提高涤丝纺半制品质量的几点做法

涤纶织物挺括不易起绉,弹性好,易洗易干,是目前市场上的畅销产品,各地正在大量生产。我厂刚开始生产涤丝纺品种时有一定的困难,常因污渍、衬子出气等而造成半制品质量差,次品较多。针对这一问题,我们在掌握涤丝性能的基础上,采取了一些措施,使产品质量有了提高。由于涤丝大分子没有亲水基团,只在分子的基端有很小的吸湿能力,在大气条件下,回潮率为0.4%,同时纤维表面光滑、摩擦系数大,纤维之间、纤维和机件之间易     

提高涤棉浆纱质量的体会

我厂自1963年开始生产涤棉产品,大部分是细纺,府绸类薄织物,其规格为:45×45 96×87 39英寸涤棉细纺45×45 133×72 37.5英寸涤棉府绸45×68D//24F 100×100 39英寸涤棉涤丝交织细纺十多年来,涤棉织造生产的基本体会是:抓好浆纱质量是提高涤棉坯布质量的关键。涤棉浆纱工艺以被覆为主,渗透为辅,但在工艺上难解决的却是渗透为辅这个课题,要被覆牢固,必须有渗透作为基础,环绕被覆和渗透,我厂对浆料配方,调浆操作和上浆技术条件作了一些探索。     

提高涤棉浆纱质量的探讨

涤棉经纱上浆是高温好,还是低温好,各厂有不同看法。有些厂认为低温上浆好,有些厂对高温上浆也取得了比较成熟的经验,还有些厂主张涤棉细布可以用低温上浆,而涤棉府绸则必须用高温上浆。本刊这一期选登了几篇有关文章的摘要,希望广大工程技术和科研人员对这一问题开展讨论,为进一步提高产品质量、生产效率和经济效益指出方向。     

提高涤棉细布下机质量的措施

我厂生产的JT/C13/13 523/283119涤棉细布属出口产品,上机时下机质量较差,其中仅双跳疵布其次布率高达40%左右,出口合格率只有20%左右.针对双跳疵点的产生,我们在浆纱、织布进行了部分工艺改进:     

涤棉华达呢和涤棉府绸试验双层筘的小结

通过学习外地先进经验,结合我们的具体情况,分别在45/2×23涤棉华达呢、45/2×23涤棉府绸上试用了双层筘。经过小量试验、扩大试验,取得了初步效果,现将试验情况综合分析如下:     

减少关键疵点提高涤棉细布质量

45~s×45~s 110×76 63英寸涤棉细布,我厂自1983年投产以来,开机已达300多台,是我厂创汇较大的品种。由于不断总结制织经验和学习兄弟厂先进技术措施,解决了一些关键疵点,多年来出口合格率一直较高,1988年出口合格率为93.32％,客户反映良好。几年来,我们针对断边、边撑疵、边跳纱、稀密路、破洞、梭箱油及双纬等关键疵点采取了以下措施。     

提高涤棉防羽布质量的有效措施

根据市场需求 ,我公司于 2 0 0 0年 1 0月开始试织Ｔ/ＣＪ 6 5 /3 5 1 3 .1 /1 3 .1 5 4 7.5 /3 70 1 1 9.4涤棉防羽布 ,由于该品种经纬密度大 ,故织造难度相应增大 ,在未采取改进措施前 ,织疵率达 70 % ,其中沉纱、断经占 5 0 %。经过分析研究 ,我们确定了攻关目标 :纺部重点在毛羽 ,织部重点在织机张力。攻关后效果明显 ,织疵率下降到 2 0 % ,其中沉纱、断经只占 2 % ,并批量生产投入市场 ,取得了良好的经济效益。现将所采取的具体措施及成效介绍如下。1　减少毛羽的措施1 .1　细纱机加装集合器在ＦＡ5 0 6型细纱机上加装集合器 ,制定集合…     

提高涤棉织物染整质量的生产实践

采用分散／活性染料二浴法染色涤棉织物，染色均匀，质量稳定，文章总结了练漂，染色及处理工序的具体工艺条件，并分析了相关因素，可指导生产。     

提高涤棉卡其实物质量的做法

我厂半精梳涤卡在1982年获得银牌的基础上、1984年5月再次评为部优质产品,现将提高产品实物质量的一些做法简要介绍如下: 一、涤卡的风格要求和存在问题涤卡的风格,要求布面匀整光洁,纹路清晰。所谓清晰,即纹路要直(经纱浮长相等)、深(经纬纱屈曲波高比值大)、匀(斜纹之间要相等)。其中直与匀有密切的关系,斜纹     

提高气流纺涤棉混纺纱质量的实践

本文分析了在国产气流纺纱机上纺得的29.2特涤棉(45/55)混纺纱在织造过程中起毛、起球的原因;提出适当减小阻捻盘直径、改变隔离盘形状和隔离盘导流槽角度等措施,解决了织造起毛、起球问题,提高了织造效率。     

非精梳涤棉混纺生产小结

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,我厂根据局72年化纤产品生产规划,接受了生产非精梳42/2×21涤棉华达呢的光荣任务。厂革委党的核心领导小组非常重视,号召全厂革命职工以路线为纲,以批修整风为动力,把纺织涤棉做为一项政治任务来抓。各车间都成立了以工人为主体,技术人员、领导干部参加的三结合小组,积极进行试纺     

提高半制品定量的试验与分析

为提高前纺设备效能、降低用工和能耗、验证提高半制品定量后的纺纱效果,制定了提高并条定量、加大棉卷定量和提高梳棉生条定量三种试验方案,并对不同刺辊速度、不同给棉板隔距等工艺进行了纺纱质量对比。结果表明:无论采取那种方案提高半成品定量,只要保证生条结杂短绒指标,都可以达到稳定成纱质量的目的,但提高粗纱定量后成纱指标略有恶化。认为:提高半制品定量后,可降低万锭用工和吨纱耗电,提高纺纱企业经济效益,但须通过改进工艺,保证半制品质量,才能最大限度地稳定成纱质量。     

提高高比例涤棉混纺纱质量的措施

通过对T／C95／05 13tex纱纺纱过程和纺纱工艺的分析比较，提出了纺高比例涤棉混纺纱对原料的要求，对纤维的梳理与伸直度、并合与牵伸、定量与纺纱隔距、前皮辊前冲量与皮圈钳口隔距、络纱速度与张力等的工艺把握和控制方法。     

提高涤棉细布浆纱质量的工艺探讨

本文针对Ｔ／Ｃ１３ｔｅｘ×１３ｔｅｘ涤棉细布经密较大，浆纱后纱线之间的毛羽易粘连，造成全匹性吊松经疵点较多的问题分别对浆料性能与配方，上浆工艺与成本进行了探讨和优选，并经实践应用，取得了较好的效果。