用物化法对高浓度氨氮废水的前期处理

本文介绍了通过采用吹脱、物化吸附的工艺对合成氨、联碱、三聚氰胺生产过程中产生的高浓度氨氮废水进行了前期处理,生产运行结果表明该治理技术效果良好。     

曝气生物法深度处理制药废水

设计利用曝气生物法处理经过两级接触氧化的制药废水,研究了曝气生物滤池的启动和水力停留时间、水力负荷及进水COD对废水中COD、NH4+-N去除率的影响。结果表明,在气水体积比为10:1,水力停留时间为12 h时,COD去除率最大;进水COD在320～780 mg/L,COD去除率随进COD的增加而增加;在进水COD为320～780 mg/L,水力停留时间12 h,水力负荷0.23 L/h,气水体积比10:1的条件下,NH4+-N的去除率稳定在45%～56%。出水达到国家生活杂用水标准。     

物化+生化+活性炭吸附组合工艺处理造纸废水

由于造纸行业用水量大,而造纸企业的水资源利用率低,对日益缺乏的水资源造成了严重威胁。同时造纸行业是污染水环境的主要行业,污染负荷重,治理困难,给生态环境造成了严重的破坏,所以经济高效的处理工艺对企业具有十分重要的意义。现以沈阳某造纸公司处理造纸废水工程为例,介绍了物化+生化+活性炭吸附组合工艺处理造纸排放废水的运行效果及工艺参数。运行结果表明:物化+生化+活性炭吸附组合工艺对造纸废水具有理想的处理效果,能够去除废水中的主要污染物COD、BOD5、SS,可使出水中COD<80 mg/L、BOD5<20 mg/L、SS<30 mg/L,各项指标均达到设计要求,出水水质稳定,且满足《造纸工业水污染物排放标准》GB 3544—2008的要求。     

物化—生化法处理粘胶纤维废水

介绍丹东化纤工业公司粘胶纤维生产废水的水质特点,处理工艺,主要构筑物及技术参数,该系统采用曝气吹脱除硫化物,石灰乳中的除锌,活性污泥法去除有机物的物化及生化两级处理工艺,处理效果良好,出水中各项指标远达到国家规定的污水排放标准。     

印染废水的物化处理技术

文章综述了印染废水的物化处理技术,并论述了目前印染废水物化处理技术的研究热点,提出在印染废水处理中物化处理技术与其他技术组合使用更为经济有效。     

制药废水的混凝强化生物处理试验研究

介绍了一种新的制药废水处理方法--混凝强化生物处理技术.将少量的硫酸亚铁混凝剂与废水混凝后进入生物曝气池运行,混凝过程形成的沉淀颗粒既能支持微生物的生长,又能在其表面形成生物活性膜,成为污泥菌类理想的载体,从而强化了生物处理的去除效果.该方法所需投加混凝剂的质量浓度仅为50 mg/L,处理后产生的污泥量少,且污泥的沉降性能好.与常规的生物处理法相比,具有处理负荷高、去除效果明显等优点.并从混凝作用、生物膜的形成、铁离子对微生物的电子传递及催化作用等方面探讨了混凝强化生物处理的作用机理.     

生物脱膜剂在制药废水生物膜处理中的应用

尿蛋白制药废水生物接触氧化工艺中,生物膜肥大化会造成废水处理生化系统有机物分解能力下降,生物膜堵塞结球、发黑发臭,微生物活性低下,影响生物膜系统效率,导致出水COD超标。高效生物脱膜剂的应用可提高微生物的生物活性,使肥大化生物膜分解、脱落,新生物膜附着重新生长,并使其不再发生肥大化现象,促进生物膜处理系统高效稳定运转,提高生化系统有机负荷,提升污水处理能力,降低废水处理成本。     

预处理在制药废水处理中的应用

随着我国制药工业的迅猛发展,制药废水对环境的污染也越来越明显。如何处理这些制药过程中产生的废水是环保上的一个难题。通过预处理去除废水中的大量有害物质越来越被人们所重视。     

高浓度中药制药废水的处理研究

实验研究了中药制药厂中清洗反应罐而形成的高浓度有机废水的特殊处理方法.研究表明,经过酸析、交变脉冲电絮凝和煤渣吸附串联处理,能使洗罐废水的CODCr由6 800 mg/L下降到100 mg/L以下,SS由3 250mg/L降到70 mg/L,处理后的废水达到排放标准.     

CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理制药废水

磺胺间甲氧嘧啶类药物在生产过程中产生大量高浓度和高COD废水。本工作以前期合成的非苯乙烯骨架吸附树脂为基本吸附材料,开展了CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理此类废水的研究。结果表明：废水的COD可从原来的11 000 mg/L降至321 mg/L,絮凝沉淀、树脂吸附的COD去除率分别达84.33%和81.66%（总去除率≥97%）。此废水处理工艺简单、运行费用低,树脂经5次吸附-脱附后仍保持良好吸附性能,具有很好的实际应用前景。     

铁-炭微电解技术强化制药废水处理效果

论文考察了铁-炭微电解技术对某制药企业废水处理站二级生物处理出水的深度处理效果,以及对难降解生产废水和混合生产废水的预处理效果。结果表明:铁-炭微电解对废水处理站二级生物处理出水的TOC去除不明显,但使废水可生化性显著提高;对排放难降解污染负荷的生产废水的TOC去除率高于30%,其中难生物降解组分与可生物降解组分得到同比例去除。物料衡算结果表明,对小水量、高浓度、难降解的生产工段废水进行铁炭微电解预处理,污染物去除效果明显优于混合生产废水。     

强力霉素废水的吸附-混凝预处理研究

根据强力霉素废水的特点,采用吸附—混凝联合处理工艺对其进行预处理研究。筛选出最佳吸附剂、混凝剂、助凝剂,考察了其投加量、pH值、反应时间、搅拌强度等因素对处理效果的影响。实验表明,选用粉煤灰作为吸附剂、聚合氯化铝(PAC)作为混凝剂、羟乙基田菁胶(ESG)作为助凝剂,F-去除率达99.9%,氟浓度降至10mg/L以下;化学需氧量(COD_(Cr))去除率则达到42.3%,生化需氧量/化学需氧量(BOD_5/COD_(Cr))由原来的小于0.1提高至0.3,大大提高了原废水的可生化性,从而为后续的生化处理奠定了基础。而且处理后的灰渣烧制成砖块,不会对环境造成二次污染,达到了以废治废的目的。     

Fenton氧化法预处理高浓度制药废水的实验研究

采用Fenton法对高浓度制药废水进行预处理实验。主要考察了Fenton试剂氧化法预处理高浓度制药废水的影响因素,主要讨论pH值、FeSO4·7H2O投加量、反应时间对Fenton氧化工艺对制药废水中CODCr处理效果的影响。实验结果显示,pH值为4、反应时间100 min、FeSO4·7H2O投加量为0.024 mol/L、H2O2/Fe2＋投加比为11∶1,CODCr处理去除率为52.1%,可生化性BOD/COD为0.57,效果最为理想。     

混凝-活性炭吸附处理印染废水的试验研究

利用混凝-活性炭吸附法处理印染废水,研究混凝过程pH,聚合氯化铝(PAC)投加量,搅拌时间,沉淀时间和聚丙烯酰胺(PAM)投加量对印染废水COD,色度的去除率的影响。考察了吸附过程中溶液pH和吸附剂投加量等因素对印染废水COD,色度去除率的影响,确定了最佳处理条件。结果表明:COD和色度的去除率分别达92.5%,93.7%。     

UASB-改良AB工艺处理生物酶制剂废水

某企业产生的生物酶制剂废水具有COD、悬浮物、氮、磷浓度高,水质波动大等特点。采用UASB-改良AB工艺处理,在进水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为21200 mg/L,1780 mg/L,296 mg/L和38 mg/L的情况下,出水COD、SS、NH3-N和TP的平均浓度分别为260 mg/L,32 mg/L,15 mg/L和3.2 mg/L,总去处率分别为98.9%、98%、95.7%和93.8%。     

制药废水特性及其处理方法的研究进展

概述了制药废水的来源及其水质特征,并重点介绍了国内外制药废水的处理现状,最后对制药废水的处理进行了展望。     

物化-好氧生物法处理制革废水

采用物化-好氧生物法处理制革废水,取得了较好的效果,对COD、S^2-、SS的去除率分别达到了93．6％、94．8％和96．3％。运行结果表明,该工艺具有工艺设计简单、运行稳定、出水水质好等优点。     

高级氧化与生物联用技术处理制药废水的研究

制药工业废水成分复杂,有机污染物种类多,难于降解,毒性大。高级氧化技术处理制药废水尚处于实验研究阶段,然而将其与生物法联合具有良好的应用前景。重点介绍了各类高级氧化技术的原理和特点,讨论了高级氧化及生物联用技术运用于制药废水的处理现状、存在的问题及未来发展方向。     

生物活性炭在印染废水深度处理中的应用进展

介绍了生物活性炭(BAC)工艺,总结了生物活性炭工艺的发展,例举了生物活性炭工艺在印染废水处理上的应用,分析了生物活性炭工艺急需解决的问题,并做了简单展望.     

混凝法预处理煤气化废水实验研究

采用絮凝沉降的方法,以硫酸为破乳剂,聚合氯化铝作无机絮凝剂,搭配使用有机絮凝剂聚丙烯酰胺,将煤气化废水进行预处理,显著降低了固体悬浮物含量和含油量。经加热蒸氨处理后,除油率达到85.5%,SS质量浓度降到25.9 mg/L,为生化处理提供了一个较清洁的环境。因脱酚率不高,后续生化处理需配合采用酚氨回收工艺。