拜耳法溶出赤泥的矿物组成

目前,国内对赤泥矿物组成的研究工作开展得很少。我们根据平果铝土矿的不同工艺条件的赤泥样品进行了赤泥中的矿物组成以及溶出过程中矿物的变化行为的研究。试验所采用铝土矿石的化学成分为,％:Al_2O_356.66、SiO_26.11、Fe_2O_319.26、TiO_23.04、H_2O13.39,A/S=9.27,A/F=2.94。     

石灰添加量对平果铝土矿赤泥相变的影响

本文采用X射线分析方法对平果铝土矿溶出赤泥的物相进行了系统分析,得出随着石灰添加量的变化,赤泥的物相也作相应的变化.在赤泥的分析中还发现了一个新相,即含铁水化石榴石.     

谈广西平果铝土矿拜耳法赤泥的综合利用

列举了近年来国内外从高铁铝土矿赤泥中回收铁的各种工艺方法，并对各种方法进行了技术经济分析对比，说明用物理选矿方法比用冶金方法更为合理。对平果铝土矿，应根据其矿物学特性和含铁较低的特点，采用先低温焙烧，再拜耳法溶出，赤泥用脉动高梯度磁选的方法来回收其中的铁矿物，所得合格铁精矿可作高炉炼铁原料，尾渣进一步回收碱、氧化铝和其他有价元素，以实现赤泥零排放     

改变拜耳法预脱硅工艺降低赤泥化学结合碱的研究

研究了拜耳法预脱硅工艺,目的在于降低赤泥化学结合碱。在预脱硅段使用低碱、高ak溶液(沉铝液)对铝土矿进行脱硅,然后补进浓缩的循环母液溶出铝土矿,使铝土矿中的含硅矿物更多地转化为水化石榴石形态,达到降低赤泥化学结合碱的目的。实验研究发现,当预脱硅温度为160℃,反应时间为120min,沉铝液碱含量为15%,ak为30.8,配矿C/S比为1.3,溶出温度为260℃,反应时间为60min时,采用本方法溶出河南某地铝土矿产生的赤泥N/S从常规溶出赤泥N/S的0.42降为0.23。     

关于拜耳-烧结串联法处理低品位铝土矿的问题

根据低品位铝土矿的化学组成和矿物组成特点,无论是为了实现原则上新的赤泥烧结和赤泥熟料溶出工序,还是在确定传统拜耳法系统的工艺时,都要求解决一系列设备工艺问题。     

平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算及最佳配矿Rp的确定

本文推导了平果铝土矿溶出平衡Rpe的计算公式,计算和分析了溶出温度、苛性碱浓度、碳碱浓度及杂质含量对平衡Rpe的影响,并针对平果矿的溶出特性和溶出条件的变化,在保证合理的溶出率条件下,确定了最佳配矿Rp。     

平果铝土矿溶出性能研究

平果铝土矿特点含铁量高，且为针铁矿，对于此类矿如何选择溶出技术条件，获得较高的技术经济指标，开展对其溶出性能研究是十分有意义的。     

铝土矿的湿法磁化还原处理

一、绪言以铝土矿生产氧化铝时,用碱液溶出氧化铝后的残渣,谓之赤泥。赤泥处理从未有过有效的方法,尚存在着许多未解决的问题。为此,作者研究了处理赤泥的新方法。二、铝土矿的湿法磁化还原 1.湿法磁化 1) 碱液中的磁化还原为避免用沉降槽进行固液分离的困难,不仅做了铝土矿磁化还原,同时还做了从溶出液中磁化分离赤泥的实验。使用的是东南亚产的铝土矿,其风干试样成分列于表1。 2) 采用镍触媒的实验     

拜耳法氧化铝生产流程溶液中有机物积累研究

拜耳法生产氧化铝过程中,有机物在铝土矿预热、溶出、赤泥沉降等工序进入铝酸钠溶液中,随着铝酸钠溶液的循环,有机物经过积累达到一定浓度后会严重影响拜耳法生产.本文研究了在铝土矿预热、溶出、赤泥沉降等过程中有机物的行为,进入铝酸钠溶液中有机物的量以及变化规律.试验研究发现:在预热和溶出过程中,铝土矿中20％～30％的有机碳进入溶液,占矿石质量的0.04％ ～0.07％,铝酸钠溶液中的有机物主要来源于矿石,少量来源于赤泥沉降过程使用的添加剂,其他过程带入溶液中的有机物极少.     

浅谈混联法烧结熟料溶出二次反应的影响

本文初步摸索利用贵州低品位铝土矿、拜耳赤泥碱石灰烧结热料溶出过程的二次反应影响因素,试验证明,采用低αK溶出工艺,在适当的温度和Na_2CO_3浓度情况下,能获得较好的技术经济效果。     

铝土矿中氧化铁含量增加对石灰拜耳法氧化铝生产过程的影响

通过对氧化铁含量较高(与现行生产相比)的铝土矿,采用石灰拜耳法生产方法,进行预脱硅、溶出、赤泥沉降分离三个主要工序的试验研究,结果表明:铝土矿中氧化铁含量增加,对预脱硅影响不大,脱硅率约25%;氧化铝溶出率略低.赤泥产出率增加4.5个百分点;对赤泥沉降分离的影响是正面的.     

河南铝土矿在溶出预热过程中的相变行为

研究分析了河南铝土矿在溶出预热各个阶段的化学尬发和物相组成,并探讨了各个温度段的主要相变和赤,提出了河南铝土矿管道化溶出工艺条件建议。     

拜耳赤泥各相相量的计算

拜耳赤泥相量的正确计算,不仅是检验铝土矿溶出、赤泥洗涤等过程的技术条件所需要,而且也是提高氧化铝溶出率及降低碱耗的重要依据。因此,近年来国内外一些氧化铝生产厂家和研究机构,都加强了对拜耳赤泥相变及其相组成的研究。     

赤泥的碳酸化

1.绪言用拜耳法从铝土矿中溶出氧化铝后的残渣即所谓赤泥,含有氫氧化铁、溶出时生成的铝硅酸钠和偏钛酸钠等主要成分,以及溶出时生成的铝酸钠、溶出时使用的苛性碱、水分和其他未分解的矿石等。由于赤泥中含有相当多的有用成分,因此关于赤泥的利用曾有过许多     

拜耳法氧化铝溶出率计算方法探讨

国内目前广泛采用的按赤泥铝硅比计算氧化铝溶出率的方法是在我国过去所发现低铁铝土矿的基础上产生的。由于溶出过程中有一部分硅要转入溶液,此法有一定误差。而在研究新发现的广西高铁铝土矿溶出时,大家还习惯     

赤泥反向洗涤的实验研究

在氧化铝生产过程中,为了降低碱耗,提高经济效益,铝土矿经碱液溶出后的残渣——赤泥,往往要在沉降槽中进行反向洗涤3～4次。溶出后的料浆经分离沉降槽分离溶出液以后,赤泥依次进入洗涤沉降槽洗涤,洗水与赤     

分选分流低温拜耳法新工艺探索

本文所述为低铝高铁矿在拜耳法生产应用中的一种新工艺,该工艺首先对矿石进行预分选得到高铁矿和铝精矿,然后分流予以常压、加压溶出,成功分选出氧化铁含量大于75%的铁精矿。分选分流工艺克服了高铁低铝型三水铝土矿的使用瓶颈,解决了赤泥中有价元素铁未能有效回收造成资源浪费的现象,同时减少了赤泥的排放。     

平果铝土矿降低洗矿含泥率的生产实践

针对平果岩溶堆积型铝土矿含泥率较高的特点,为了控制并降低洗矿产品的含泥率,同时保持较高的洗矿生产效率,平果铝土矿通过不断改进并优化洗矿流程生产工艺,有效降低了洗矿含泥率,保证了供矿质量,为氧化铝厂提产降本创造有利条件。     

石灰在高温溶出贵州铝土矿过程中的作用

本文通过 2 80℃高温溶出贵州铝土矿所得赤泥的化学分析和物相分析结果 ,讨论了石灰对氧化铝溶出率、碱耗、主要矿物的溶解性能的影响。对赤泥的一些相变规律和影响因素做了一些初步的研究。     

拜耳法溶液苛化的化学

前言在拜耳法溶液中的碳酸盐含量一般用石灰苛化来控制。氧化铝生产则采用下述两种工艺之一。第一种工艺最初是由拜耳在大约1900年时研究出的“内部苛化”,即在溶出前,把熟石灰或干石灰添加到铝土矿浆中。苛化既在溶出系统也在赤泥洗涤系统中进行。然而,由于在原