渐开线齿形误差的影像坐标测量

在日常的检测工作中,常会遇到一些关于小模数齿轮和内花键的渐开线齿形误差的测量问题。本文通过对渐开线展成原理的研究,提出了用影像坐标法测量及处理渐开线齿形误差的一种方法。     

偏位测头在齿轮齿形误差测量中的应用

在渐开线检查仪上,用一般测头测量大模数、少齿数、小齿轮和变位齿轮的齿形误差是难以实现的。这是由于仪器的测量滑架最大行程范围是随着齿轮基圆半径的减小而减小。当测量小直径基圆的齿轮时,测量滑架最大行程不足以使测头在齿面全长上全部移出。变位齿轮切削时,刀具的中线离开齿轮的分度圆使被切出的齿轮顶圆变大,齿顶变尖     

用基圆展开法相对测试齿形及其精度分析

齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差,通常可在各种渐开线检查仪上测定。在没有上述仪器的单位,可以用凸轮轴检查仪进行测定;也可以将光学分度头与测长仪的阿贝测量体组合起来,开展渐开线齿形误差的测试工作。今介绍如下,供参考。     

齿轮综合检测系统研究

在最佳拟合渐开线理论分析的基础上，介绍数据采集的检测原理，分析三次样条插值值函数拟合齿轮渐开线齿形的数学模型，并提出了渐开线圆柱齿轮误差的评定方法。     

检查渐开線齿形时起始和终止测量点的计算及图表法

渐开线齿形的正确性是保证齿轮啮合平稳性的重要指标之一。因此正确测量和合理评定齿形误差是个重要问题。标准规定齿形误差(△f)乃是在齿廓工作部分内容纳实际齿形的两理论齿形间的法向距离。因而在渐开线检查仪器上测量齿形时,必须按照工作部分计算出合理的起始和终止测量点。这是测量过程中调整仪器和评定齿形误差不可缺少的根据。本文目的除一般介绍起始、终止测量点和有效测量长度的计算公式外,还根据计算     

RFS-600渐开线测量仪斜楔机构倾斜角计算

本文根据ＰＦＳ－６００渐开线测量仪的工作原理推导出渐开线齿形误差和齿向误差测量中仪器斜楔机构倾斜角的计算公式，有助于齿轮精测工作人员更好地了解该仪器的工作原理和测试方法。     

PFS—600渐开线测量仪斜楔机构倾斜角计算

本文根据ＰＦＳ－６００渐开线测量仪的工作原理推导出渐开线齿形误差和齿向误差测量中仪器斜楔机构倾斜角的计算公式，有助于齿轮精测工作人员更好地了解该仪器的工作原理和测试方法。     

同时测量左右面齿形误差

本文提出了运用单齿条测头和被测齿轮作双面啮合同时测量左右齿形齿面误差的新方法．并对该方法也进行了理论探讨，建立了测量数字模型，分析了啮合过程，计算了测量范围等。     

渐开线锥形齿轮精密测量原理及方法

渐开线锥形齿轮由于同时存在锥度和螺旋角 ,使得其固定弦齿厚无法精确测量 ,也没有公法线。针对锥形齿轮的齿形特点 ,提出了一种利用钢球同时测量齿轮大、小端外点跨距的新方法 ,并推导了理论计算公式 ,从而实现了锥形齿轮在磨削等精加工过程中 ,其齿厚和锥度误差的在线精确测量。该方法经大量实际应用 ,证明了理论分析正确 ,测量方法可行     

直锥齿齿形起始点展开角的计算方法

本文介绍了在KP－42型锥齿轮检查仪上，检查直齿圆锥齿轮球面渐开线齿形起始点和终止点展开角的三种计算方法，是测量过程中调整仪器和评定齿形误差的根据。     

Development of an inverse method to identify the kinetics of heavy metal release during waste incineration in fluidized bed

This paper deals with the emission of heavy metals (HM) during the incineration of municipal solid waste in a fluidized bed reactor. This study focused on the development of a general method to identify the kinetics of vaporization of heavy metals from the on-line analysis of exhaust gas. This method is an inverse method, which requires only the time evolution of the HM concentration in exhaust gases (experimental data) and a global bubbling bed model developed for transient conditions at the reactor scale. First, a lab-scale fluidized bed incinerator was set-up to simulate the HM release during the thermal treatment of metal-spiked model wastes. A specific on-line analysis system based on ICP-OES was developed to measure in real time the variation of the relative concentration of HM in exhaust gases. Then, a two-phase flow bubbling bed model was developed and validated to calculate the kinetics of vaporization of HM from its measured concentration time profile in the outlet gas. The technique was first validated with model waste (metal-spiked mineral matrices), thus enabling at each time both solid sampling for measuring the HM vaporization kinetic and on-line analysis for measuring the HM concentration in the outlet gas. The inverse method was then applied to realistic artificial wastes (derived from real wastes) to identify the HM vaporization kinetics from the on-line analysis results.     

大型斜齿轮齿向误差在位测量的新方法研究

本文提出了一种用空间直线作为测量基淮对被测大型斜齿轮齿向误差进行在线测量的新方法，给出了该方法的测量原理和数学模型，并讨论了通过误差分解得到相邻两齿面齿向误差的方法．     

齿轮成型磨削齿形误差在线测量技术

基于遗传算法并针对齿轮成型磨削加工问题，提出了一种齿轮齿形误差在线测量的方法，可以有效地解决测量起始点难于精确确定的问题，并能实现齿轮分度误差的补偿。计算机仿真和实际测量证明了方法的有效性。     

基于光谱共焦的在线集成表面粗糙度测量方法

为了提高加工检测效率,实现尺寸形位公差与微观轮廓的同平台测量,提出一种基于光谱共焦位移传感器在现场坐标测量平台上集成表面粗糙度测量的方法.搭建实验测量系统且在LabVIEW平台上开发系统的硬件通讯控制模块,并配套了高斯轮廓滤波处理及表面粗糙度的评价环境,建立了非接触的表面粗糙度测量能力.对标准台阶、表面粗糙度标准样块和...     

摄象法热轧圆钢直径在线检测的研究

阐述了摄象法实现热轧圆钢的直径在线检测原理。通过研究热轧圆钢运动时的物距变化摄象法在线检测的影响,提出了建立热轧圆钢运动中的相对监测系统。分析了摄象法热轧圆钢直径在线检测系统的误差,并给出了该系统综合误差的补偿方法以及测量小型棒材的综合测试结果。     

转子速度大小及方向的四象限光电测量技术及应用

介绍了利用四象限光电探测器作为检测元件,对转子的旋转速度大小及方向进行在线测量的技术及其应用。对转速大小的测量采用测量频率和测量周期相结合的方法,测量精度,测量范围可以从每分钟几转到几十万转。测量中采用象限相减的差动信号处理方式,可以有效克服噪声及外部干扰信号的影响;采用过零检测处理方法,有助于克服光斑强度的变化对测量结果的影响。     

On-line surveillance of a dynamic process by a moving system based on pulsed digital holographic interferometry

A method based on pulsed digital holographic interferometry for the measurement of dynamic deformations of a surface by using a moving system is presented. The measuring system may move with a speed of several meters per minute and can measure deformation of the surface with an accuracy of better than 50 nm. The deformation is obtained by comparison of the wavefronts recorded at different times with different laser pulses produced by a Nd:YAG laser. The effect due to the movement of the measuring system is compensated for by digital processing of the different holograms. The system is well suited for on-line surveillance of a dynamic process such as laser welding and friction stir welding. Experimental results are presented, and the advantages of the method are discussed.     

轧机主传动系统扭振盲测点测量模型的研究

为解决轧机主传动系统实际测试中不可测点处物理参数测取的难题,构造了一类连续轴段质量扭振分析模型,并推导出轴段上盲测点处的扭振参数计算公式。通过把实测点的测试数据代入盲测点计算公式,可计算盲测点的振动参数。轧机实际现场扭矩测试和数据分析处理结果验证了理论推导的正确性。这为轧机现场监测中一些不易布置传感器关键点处的物理量测取提供了理论依据和技术支持,通过编制程序可以实现轧机在线系统监测和故障分析,从而确保轧机正常平稳运行。     

基于模糊建模的球团密度在线测量

提出了一种在线测量球团密度的新方法.该方法以模糊技术为基础,综合考虑制团过程各因素对球团密度的影响,建立起球团密度的软测量模型.在软测量模型中,采用T-S模糊模型描述球团密度变化的非线性过程,并提出了一种改进的模型辨识算法,利用减法聚类法确定合适的聚类组数目,并用实数编码的遗传算法优化全局参数,从而获得了结构简单、具有较高精度的模糊软测量模型.根据此方法,设计了测量装置,并进行了现场试验,试验结果表明软测量模型输出与实验室测量值基本一致,平均误差较低.该方法较大地提高了制团的生产效率,为球团密度的最优控制奠定了基础.