首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 427 毫秒
1.
400t冷剪机换刀装置的改进设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
冷剪机是轧制生产工艺中重要的辅助机械设备之一,由于其刀刃在剪切棒材的过程中磨损严重,所以需要经常更换刀刃.文中简要介绍了400 t冷剪机换刀装置的组成、工作原理及其主要构件的设计方法.该设计不仅使换刀装置的结构明显简化,而且提高了刀架和滑架的强度.  相似文献   

2.
专利与信息PATENTSANDNEWS编者按:本栏目服务内容详情,请参阅本刊1—8期“专利与信息”的编者按。961101发明名称一种折弯剪切机床公告号CN2200509Y一种轻型折弯剪切机床由机床机架、剪切踏杆、剪切干金、离合器及剪切刀架等部a组成,...  相似文献   

3.
我厂有几台70年代生产的C7632多刀半自动液压车床,因调整产品结构需要用该车床加工直径为200mm以上的轴承套圈。套圈的宽度B与墨厚t方间尺寸相差较大(图1),在加工过程中,上刀架与下刀架的液压系统之间存在着相互干扰,直接影响加工件的质量。为此我们对机床的液压系统进行了改进。1产生干扰的原因该机床的液压系统(图2)由一个DYBP-40变量叶片泵供油、系统的压力由叶片泵确定。当上、下刀架同时加工套圈时(上刀架车削外径,下刀架车削端面),因套图的外径宽度大于壁厚,下刀架首先加工完毕,并转为快退,液压系统所需的流量增加…  相似文献   

4.
摆式剪板机剪切力计算大多是依据刀架作直线运动剪板机剪切力算式进行的.而简化刀片安装面加工工艺后,摆式剪板机剪切问隙和剪切后角会随着剪切过程进行发生变化,在其剪切力计算和刀架设计中就必须考虑到这一情况而分别作适当补偿、改进.推导出了摆式剪板机剪切间隙和剪切后角的计算公式,并初步给出了补偿意见和改进方法.  相似文献   

5.
立式放置型端面车刀湖北轴承车床研究所(436100)刘振维叙词:车刀为配合自动线?l.i要,我们研制了具有八个正前角刀刃的立式放置型端面车刀(图卫)。其主要优点是使用寿命长,切削能力大。这种车刀所使用的刀片外形(*2)看起来有两层,其作用是为了形成必...  相似文献   

6.
<正> 图中所示的端铣刀中,硬质合金圆刀片是旋转的。这些硬质合金圆刀片在精密刀夹上旋转,该刃夹更换方便。圆刀片上可利用的刀刃长度约为170毫米。由于刀片旋转而产生滚动剪切作用,则采用这种刀具加工钛、因科镍钢和耐腐蚀钢时,其切削效率比普通刀具高很多倍。用该种刀具加工任一种钢、铸铁和许多合金材料,其切削效率均超过其它刀具。  相似文献   

7.
以碎边剪刀片的平刃剪切为基础,推导出斜刃剪切的刀刃曲线方程,利用ANSYS/LS-DYNA对这两种剪切方式下的钢板剪切过程进行动态仿真,并将有限元分析结果与经验公式计算得到的剪切力结果作比较,给出在不同剪切条件下的剪切力计算结果。分析结果表明:斜刃剪切时的剪切力比平刃剪切时小6到8倍。  相似文献   

8.
专利文摘     
《橡塑机械时代》2013,(5):50-51
一种细粉切碎机的圆形刀盘及橡胶切粉机 本实用新型公开了一种细粉切碎机的圆形刀盘及橡胶切粉机,包括定盘和旋转刀盘,定盘和旋转刀盘同轴,其上分别设有固定刀片和旋转刀片,所述固定刀片和旋转刀片成组设置,所述固定刀片和旋转刀片的刀刃呈一夹角,所述定盘内设有空腔,空腔连接有冷却管,定盘上设有放气阀。在旋转刀盘时,减少两盘刀片摩擦,定盘的空腔上安装有放气阀,可以排出空腔内的气体,使得冷却水充满整个空腔,冷却效果好(专利公开号:CN202803349U)。  相似文献   

9.
如果剪板机压料装置的压料力不够,剪切时板料就会偏移,剪切精度就会降低,甚至会发生板料翻翘等事故。长期实践证明,剪板机的合理压料力应为剪切力的(1/3)~(1/6)。所以,寻找一种既可以实现合理压料力又不影响整机结构和性能的压料装置,成为剪板机设计中重要的一环。纵观国内中小型剪板机的机械压料装置,目前普遍使用的主要有两种:1)螺旋弹簧变压压料装置。该装置的压料力随着上刀架的下行而逐渐增大,初始剪切时最小,剪切终了时最大。由于该装置对上刀架也起到平衡作用,所以压料力的提高受到限制,最大只能达到剪切力的1/…  相似文献   

10.
基于圆盘剪剪切带钢的原理,分析了上、下刀刃侧间隙及重叠量在滚剪剪切过程中对剪切质量的影响大小,并对圆盘剪的上、下刀刃侧间隙及重叠量的设置值提出了新的观点,同时分析了准确地计算圆盘剪剪切力有助于圆盘剪结构合理的设计。根据圆盘剪剪切的工作过程特点,推导出更接近实际的剪切力计算公式。经实践经验证明该推导公式得出的结果与实际更相符。  相似文献   

11.
针对热轧钢棒切头后头部局部塑性变形过大会影响下游轧机机架咬入的技术难题,拟从刚粘塑性力学基本方程分析剪刃宽度、刀尖角和刀片间隙三个刀片参数与热轧钢棒剪切后头部局部塑性变形规律,并以塌肩深度、切入深度和最大剪切力为热轧钢棒剪切后头部局部塑性变形的评估指标。采用有限元软件Deform-3D建立DIN C45热轧钢棒剪切过程有限元模型,进行仿真试验,分析多种刀片参数组合与塌肩深度、切入深度、最大剪切力值之间的关系,求解出刀片优化参数。采用该优化参数能够改善热轧钢棒切头后的头部局部塑性变形,降低头部局部塑性变形指标切入深度约40%。  相似文献   

12.
三、车刀的几何形状和角度 1.车刀的组成部分 车刀由刀头(或刀片)和刀杆两部分组成。刀头部分担负切削工作,刀杆用于把车刀装夹在刀架上。刀头由一些刀面和刀刃组成,如图1-3。 ①前面:切屑流出时所经过的表面。  相似文献   

13.
空少 《农机导购》2013,(10):58-59
目前,国内微耕机用刀片没有专用的国家标准,沿用的是旋耕机刀片标准GB/T5669—2008。该标准最为核心的内容是刀刀硬度:HRC48—54,金相组织:回火马氏体;刀柄硬度:HRC38—45,金相组织:回火屈氏体。该标准的主要目的是既保证刀刃的使用寿命(耐磨),  相似文献   

14.
分析了刀刃上下平面密封和刀刃前刀面密封两种结构剪切闸板的优缺点,以刀刃前刀面密封结构中的全封闭(SBR)型剪切闸板为例,对其失效因素及优化方向进行了分析,为剪切闸板的现场使用提供了参考。  相似文献   

15.
我厂在熔模铸造生产过程中,原先使用的是手动式刨蜡机。这种刨蜡机工作效率低,费工、费时。鉴于这种情况,我们在原手动丝杆推进的基础上改进设计了一种简易自动刨蜡机。该机的结构与工作参数简介如下。一、主要结构及工作过程该机主要由机架、传动机构、刀架盘、行程开关、自动推进装置等组成。刀架盘上装有两把刀片。当预制的蜡锭在抱箍10上固定后,开动电机带动刀架盘和自动推进装置,使蜡锭不断进料被切削,蜡片自由下落在置于机  相似文献   

16.
正安装推土机推土铲的刀片和刀角时,须使用沉头方颈螺栓将其与推土铲上的刀架板紧固在一起。沉头方颈螺栓穿过刀片、刀角和推土铲上的刀架板后,其露出的螺纹长度应大于螺母的厚度,且沉头方颈螺栓的螺帽不能露出刀片、刀角上的螺栓孔。1.故障现象在一次装配新的推土铲刀片和刀角时,操作人员发现沉头方颈螺栓的方颈  相似文献   

17.
李艽 《工具技术》1997,31(3):27-27
1.前言现代铣削加工作业方式的划分已扩展为六大类:超精铣削、精密铣削、精铣、半精铣、粗铣和重负荷铣削。铣刀的结构形式不仅与刀片形式有关,而且与铣削作业方式密切相关。可转位精密面铣刀适用于加工平面度、平行度和表面质量要求较高的平面,如机床导轨面、大型机床工作台面等。这种铣刀要求切削刃分布于端面,工作齿数多,切削平稳,端齿跳动小(各齿跳动量≤0.01mm),加工表面粗糙度值Ra≤1.6μm(甚至可达Ra0.4μm)。此心由于加工过程中刀刃的磨损及刀片转位都可能直接影响加工表面质量,因此对刀刃的耐用度要求也相当局。2.…  相似文献   

18.
<正> EPB Inc公司最近推出一种商品名称为Graflex系统的快换刀架和刀杆,专门用作车削中心上的换刀装置,在加工中可用于车削、镗削、面铣、攻螺纹以及开槽加工。该换刀架可使刀具互换快、精度高(±0.0001英寸)。刀架上有轴向和径向刀具位置,刀具转塔可容24把刀具。Graflex系统采用ISO标准和ANSI标准刀片以及Carbloy公司的Seco Snap-Tap螺纹刀片和开槽刀片。其转换装置可以用于Kennametal公司生产的可换镗头和Iscar公司生产的深槽刀具和车削刀具。在自动化车削中心上使用,操作灵活方便,加工效率高,如转换装置与可换镗头和刀具配合适当,效果更好,是现代加工中的一种多功能的高效快换刀架系统。  相似文献   

19.
王惠忠 《工具技术》1997,31(6):31-31,34
同步器是汽车变速箱中的关键部件。同步器齿壳两侧端面槽的加工(见图1)在整个零件的加工中占有较大比重。在大批量生产中,端面槽的加工是在CNC数控车床上完成的,我厂采用的是CK7815型数控车床,由于该机床转培刀架的轴线与机床主轴轴线平行,这就决定了所采用刀具的刀片轴线必须与刀杆轴线相互垂直,而不是相互平行(见图2)。并且由于被加工端面槽的槽深达9.1mm,因而要求刀具有一端面最伸量人此外,工件的材料为50#钢,硬度为HB180~220,这就要求刀片具有较好的强度和硬度以及良好的断屑性能。根据上述要求,我们先后试用了国外…  相似文献   

20.
镗孔加工一般采用单刀片,其功效甚差。为提高镗孔功效,已出现了各种多刀刃镗杆。基于这些经验,日本九州工具制作所设计了可调平衡镗孔刀头,其结构见图1。这种刀头的特点是:1)有两个刀刃同时平衡地切削,与单刀刃相比,进刀量和走刀量均可增大,可进行大余量切削,适用于粗加工。也可用单刀刃进行精加工。2)两个刀刃的进刀量,可分别用各自的微调螺丝调节,调节刻度值最小为0.05mm,配上千分表可进行0.01mm的微调。3)刀片采用焊接方式或多刃刀片方式,便于更换。4)为使排屑良好,刀片的左右侧均开有几条凹  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号