板材矫直机传动轴扭矩在线监测的研究与应用

针对邯钢中板厂板材矫直机主传动万向接轴频繁断裂问题,开发了采用焊接式全桥电阻应变片变形评估扭矩值的控制技术,增加主传动万向接轴扭矩监测装置,实现扭矩的实时监测.通过采集扭矩数据,分析研究万向接轴的损坏失效原因,制定合理的应对措施,有效避免了万向接轴断裂的再次发生.     

初轧机万向接轴扁头断裂分析

本文针对初轧机万向接轴扁头的断裂，根据实测数据，对万向接轴扁头的受力情况及扭振进行了较详细的分析，并从断口检验结果，运用万向接轴脆性断裂评定模型，损伤容限评定模型等对裂纹进行初步评定。认为扭振，疲劳裂纹及材质是导致万向接轴扁头断裂的主要因素。     

大型轧机主传动万向接轴结构的分析与改造

通过研究中厚板轧机主传动万向接轴的结构形式,对接轴存在的轴向窜动余量过小、接轴平衡连杆强度低等问题进行了整体改造,重新设计万向接轴结构和平衡龙门架,用十字轴式接轴代替虎口滑块式接轴,达到了轧机稳定、高效运行的目的。     

热轧粗轧机万向接轴断裂分析

为分析断裂原因,建立了某热轧厂R2轧机包括叉头、十字轴和万向接轴的三维接触模型,分析在不同平衡力以及过载极限转矩和疲劳转矩下接轴的强度。计算结果表明,接轴断裂的原因主要是在转矩作用下,支撑部位的强度不足造成的,接轴过平衡还是欠平衡时产生的附加弯矩的影响可以忽略。     

基于 Solidworks 的万向接轴断裂事故的技术分析

对万向接轴的断裂事故进行了分析。重点是对专用万向接轴叉头做了有限元分析,求得了它的应力分布及最大应力值。还对轧辊在咬入急停而造成的冲击性动力载荷作了具体计算,计算了在可能情况下最大的实际载荷和最大应力,从而解释了万向接轴叉头部件断裂的起因,提出了设备设计和使用方面的改进意见。     

大型轧机万向接轴最佳平衡力研究

轧机万向接轴平衡力一般取万向接轴重量的1.1～1.3倍.从现场测试与理论研究出发,分析了接轴出现裂纹的原因,认为是由较大弯矩引起的.提出接轴平衡力应该采用欠平衡,平衡系数取0.89,这样既可以降低接轴承受的弯矩,又可以降低接轴虎口铜滑块的载荷.     

中板轧机滑块式万向接轴自动润滑装置研制

介绍一种用于中板轧机滑块式万向接轴的自动润滑装置。当轧机旋转时 ,固定在万向接轴平衡托瓦上的模板使固定在万向接轴上柱塞泵内的数个柱塞做往复运动 ,万向接轴旋转一周柱塞泵完成吸油和压油一个周期 ,柱塞泵压出的干油通过固定在万向接轴上的油管送至滑块与扁头或滑块与叉头摩擦表面 ,为摩擦表面提供良好的润滑条件 ,以避免滑块的发热和烧毁现象     

热轧粗轧机万向接轴故障分析与改进

针对天铁热轧生产线粗轧机主传动万向接轴存在的接轴晃动大,平衡支架晃动,十字包频繁损坏等故障,通过改造十字万向节扁头孔,定期测量并更换工作辊和支撑辊衬板窗口尺寸,定期检修轧机平衡系统,改进轴承润滑制度等措施,消除了各种故障,延长了万向接轴的使用寿命,降低了生产成本,保证了设备的正常运行。     

1450热精轧机万向接轴断裂研究

根据部分实测数据 ,从力学分析、扭振测试分析、断口检验等方面对 1 45 0热精轧机万向接轴断裂原因进行分析 ,得出导致万向接轴断裂的主要原因是系统设计、材质和扭振 ,针对断裂原因提出避免断裂的措施 ,对保护轧机主传动系统 ,减少事故发生 ,具有重要的实际意义     

新型超重载万向接钢的研究

因为现代轧钢机主传动常用的三种万向接轴在轧制过程中受到循环交变载荷作用，易造成疲劳断裂，因此设计了一种新型超重载万向接轴。它克服了常用接轴缺点，结构新颖紧凑，应力分布更加合理，改善了润滑条件，提高了承载能力。     

新型超重载万向接轴的研究

因为现代轧钢机主传动常用的三种万向接轴在轧制过程中到循环交变载荷作用，易造成疲劳断裂，因此设计一种新型超重载万向接轴，它克服了常用接轴缺点，结构新颖紧凑，应力分布更加合理，改善了润滑条件，提高了承载能力。     

1422轧机滑块式万向接轴的故障及处理

以热轧板厂粗轧主传动滑块式万向接轴为例，分析了该接轴及接轴平衡机构的常见故障及其排除方法，提出了日常维护措施。     

四辊可逆式中厚板轧机十字轴型万向接轴失效原因初探

对安钢２８００ｍｍ中厚板轧机的十字轴型万向接轴断裂进行了强校核计算，并提出了解决方法。     

十字万向接轴仿真及有限元应用

十字万向接轴负责所需的动力传递到工作机,驱动工作机的转动,十字万向轴近年来传动上的广泛应用,仿真及有限元分析能够掌握和评价十字轴的动力学特性,并着手解决传动系统在生产过程中频繁出现的十字接轴叉头开裂和断裂现象。     

滑块式万向接轴的改造

介绍了对传统滑块式万向接轴的结构改造和轧辊侧滑块干油润滑方式改造，改造后的接轴寿命和润滑等方面都有突破性提高和改善，已获国家专利。通过比较，建议用户对目前在重载低速轧机上使用的传统滑块式万向接轴进行改造，不要急于换成十字头式万向接轴。     

棒材精轧机组平轧机接轴改造

棒材平轧机与减速机之间采用十字轴式万向接轴联接时,受轧机机组运行速度、万向接轴自身重量等因素影响,严重影响成品质量,缩短万向接轴寿命。通过优化设计、提高零部件强度等措施重新制作新接轴,投入使用后产品质量比较稳定,延长了接轴寿命,降低了备件消耗。     

过盈联接在万向接轴改造中的应用

四辊精轧机主传动系统万向接轴由于存在内部组织晶粒粗大、硬度低等质量问题。在使用过程中产生裂纹并扩展导致断裂。为尽快恢复生产，通过理论计算确定了采用过盈联接方式改造接轴的方案。改造后的接轴每天轧制钢板4000多吨，运行状况良好。     

中板四辊轧机万向接轴叉头失效分析及设计

对中板四辊轧机主传动万向接轴叉头断裂进行了失效分析，提出一种新的结构设计方案。     

棒线材轧机万向接轴翘头原因分析及改进

主要针对棒线材短应力线轧机十字万向接轴的翘头现象影响现场换辊效率这个问题,通过大量现场调研,对十字万向接轴的翘头原因进行分析,并结合万向接轴和接轴托架各自的结构特点,提出三种改进方案,从根本上解决了翘头问题,提高现场生产效率.     

3500精轧机辊端接轴的改造

针对济钢中厚板厂3500精轧机辊端滑块联轴器经常断裂,使用周期过短,严重影响生产,经过对接轴处进行研究和优化,最终决定把滑块式改为交错式十字万向接轴,经过半年时间的应用,交错式十字万向接轴工作可靠,寿命长,值得借鉴.