K-OBM-S转炉冶炼18—8不锈钢的冶金效果

75tK—OBM—S顶底复吹转炉采用预处理铁水和合金为主要原料，与电炉、VOD配合冶炼不锈钢。本文分析了K—OBM—S转炉冶炼18—8不锈钢的冶金效果。     

180t顶底复吹转炉生产工艺优化与实践

山西太钢不锈钢股份有限公司第二炼钢厂180t顶底复吹转炉投产初期,存在消耗指标高、冶炼周期长等问题。通过优化吹氧工艺、造渣制度及转炉操作工艺,并采用炉型控制技术,使顶底复吹转炉冶炼终点碳氧积控制稳定、氧耗降低2．3m^3／t,提高底吹透气元件使用寿命,缩短冶炼周期2min,提高资源综合利用率。     

复吹转炉冶炼不锈钢试验总结

为发挥转炉复合吹炼工艺的冶金优点,增加转炉冶炼品种,我厂进行了采用转炉复合吹炼工艺生产铬不锈钢的试验研究。根据鞍山钢铁学院模拟试验提出的工艺参数,1984年12月开始在6t复吹转炉上进行冶炼不锈钢Cr_(13)试验,取得了良好的冶金效果。     

顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢

降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。     

复吹转炉冶炼45钢的实践

介绍了湘钢二炼钢厂采用复吹转炉冶炼45钢时，在造渣、供氧制度及枪位控制等方面的生产实践，说明了碳含量相当的情况下，采用复吹转炉冶炼45钢终点氧含量比顶吹转炉低，     

复吹转炉终点强搅拌下的炉内回磷行为研究

复吹转炉炉役前期炉内钢水会发生较大幅度回磷现象,使得复吹转炉高拉碳生产方式影响冶炼低磷钢。通过对复吹及非复吹转炉冶炼数据的对比,分析得出复吹的强搅拌作用导致了炉内回磷,制定并且应用了多项补救措施,使得复吹转炉平均回磷量接近无复吹转炉水平,效果显著。     

特殊钢信息

Ｘ９９３０１现代不锈钢带钢生产技术不锈钢冶炼的最新生产工艺是由德国曼内斯曼德马克公司开发的“三步法”工艺，即电炉熔炼（或直接采用铁水）———复吹转炉冶炼———ＶＯＤ装置精炼。它的主要优势为：生产产品范围广，气体含量低，对原料适应性强；转炉炉衬寿命长，...     

复吹转炉最佳成渣路线的探讨

复吹转炉冶炼过程中不同的成渣路线直接影响着冶炼操作的稳定性、终点的命中率和炉衬的寿命。为此从炉渣碱度和炉渣氧化性两个方面讨论了复吹转炉冶炼低磷铁水和磷含量较高的铁水的成渣路线。结果表明,由于冶炼操作参数的不同,冶炼磷含量较高铁水的炉渣中的∑FeO含量和炉渣碱度比冶炼低磷铁水时高得多,并在此基础上提出了复吹转炉冶炼过程中的最佳成渣路线。     

复吹转炉炉底控制技术应用实践

介绍了复吹转炉炉底上涨的影响因素,通过造渣工艺制度控制冶炼过程温度控制及溅渣工艺控制等技术应用,有效地预防了炉底上涨,使复吹转炉冶炼效果得到改善。     

复吹转炉炉底控制技术应用实践

介绍了复吹转炉炉底上涨的影响因素,通过造渣工艺制度控制冶炼过程温度控制及溅渣工艺控制等技术应用,从而有效地预防了炉底上涨,使复吹转炉冶炼效果得到改善。     

利用数学模型分析复吹转炉吹炼工艺

在冶金热力学和动力学及反应工程学原理的基础上，建立了模拟复吹转炉冶炼过程的数学模型．在用梅钢150t复吹转炉工业试验的结果对模型加以验证之后，利用模型对具有中高磷铁水特点的梅钢转炉吹炼工艺进行了分析讨论．     

冶炼不锈钢GOR转炉工艺技术

乌克兰国家冶金学院开发的转炉冶炼不锈钢工艺在独联体国家的一些钢铁企业和铸造企业得到GOR应用。现在，公称容量，和的多座转炉在正常生产。钢铁工业生产能力严重过剩的乌克1.55.1060tGOR兰，年月份又投产了一座小型转炉，它以投资低、成本低，生产率高、适合于冶炼多品种高质20028GOR量特殊钢的优势，为企业创造了很好的经济效益。这种工艺利用转炉复合吹炼技术精炼不锈钢，其设备和冶炼工艺与西欧、日本的——，等KBOPSTP工艺相似。由于复吹转炉工艺解决了炉风嘴寿命问题，因而炉龄大幅度提高。与炉对比，它的AODAOD主要特点还…     

复吹转炉高效脱磷工艺操作优化研究

结合复吹转炉冶炼的生产实际,分析了利用石灰石造渣的炼钢操作方法,通过采取铁水一罐入炉和优化复吹转炉工艺等措施,有效提高了复吹转炉的脱磷效率。     

长寿复吹转炉冶炼技术的开发和应用

本文介绍了长寿复吹转炉冶炼技术在二钢厂80t转炉上的开发和应用，说明双环缝式底供气元件在保持复吹转炉良好冶金效果前提下，能与转炉炉龄同步，而且还能为企业创效。     

复吹供气砖的研制与演变

一、前言 1980年,武钢耐火厂就开始进行转炉复吹供气砖的试验研究,并与首钢合作,在国内首次成功地进行了转炉复吹热模型试验和首钢6吨转炉复吹中间试验。 1984年7月,武钢3座50吨转炉开始了复吹冶炼技术,复吹供气砖逐渐投入正常的冶炼生产应用。随后,又根据生产应用过程中出现的问题,对供气砖的材质和结构不断     

铁水为主要原料的不锈钢冶炼新工艺的开发

太钢开发了通过预处理装置采用粉剂喷吹法对铁水进行脱硅、脱磷和脱硫;以30 t EBT UHPEAF熔化铁合金和部分废钢、75 t K-OBM-S顶底复吹转炉和VOD精炼的冶炼不锈钢工艺,生产能力已达50万t/a。重点介绍了工艺流程的选择、主体设备的确定和铁水脱磷、K-OBM-S冶炼不锈钢模型、无氩冶炼多种不锈钢和高质量超纯铁素体不锈钢冶炼等关键工艺技术的开发和效果。     

泰钢65t脱磷转炉复吹冶炼技术应用

介绍了泰钢不锈钢厂65t复吹转炉冶炼普通钢种及铁水脱磷2种供气模式,选用结构合理的高质量供气元件,合理的护炉工艺制度及维护技术,可提高供气元件的寿命。冶炼实践表明,不锈钢所需脱磷铁水,磷均控制在0．015％以下;吨钢石灰消耗降低了3kg;通过脱磷转炉冶炼的SPHC钢种创下连浇27炉的企业记录。     

钢铁研究总院工艺所

正高强度、长寿命转炉复吹冶炼工艺成套装备及技术集数年的传承、研发、创新于一体——技术权威钢铁研究总院工艺所是我国较早开发、推广复吹转炉炼钢工艺技术的专业、权威机构。钢铁研究总院依托国家课题率先在国内首钢、唐钢等钢厂推广了复吹转炉     

120t转炉冶炼中高碳钢过程控制

介绍了八钢公司120吨复吹转炉采用高拉补吹留碳操作冶炼65钢的工艺技术及冶炼效果,分析了转炉生产中、高碳钢的技术要点及影响因素。通过采取相应的技术措施确保了产品质量。     

济钢120t转炉顶底复吹冶炼技术

济钢第三炼钢厂120t转炉采用顶底复吹冶炼技术，底吹系统应用LD-KGC弱搅拌供气系统，采用集管式风口砖，氮气和氩气为底吹搅拌气体。与普通顶吹转炉相比，顶底复吹转炉具有吹炼平稳、冶炼时间短、可生产超低碳钢种(0．01％～0．003％C)和低磷钢等特点．金属收得率可提高1％．氧耗可降低8％。