低温合成煤矸石水泥

介绍低温合成煤矸石水泥的生产工艺流程及其工艺参数,研究了水泥中矿物形成机理和主要性质,并对其性能特点进行了分析。研究表明,低温合成煤矸石水泥等级可达32.5级普通硅酸盐水泥的指标,并具有早强特性,且长期强度稳定。对其原料及配料要求不苛刻,煤矸石用量可达70%以上,是煤矸石综合利用的一项有效途径。     

浮法玻璃用硅质原料清洁生产技术

介绍了浮法玻璃用硅质原料石英尾矿的综合利用途径及方法。利用该技术建成的生产线的生产实践证明：经该法处理后的石英细砂质量优异、稳定,成本低廉,产品增值潜力巨大;尾泥利用途径广阔,有利于环境保护,从根本上解决了硅砂行业可持续发展的难题,实现了真正意义上的“清洁”生产。     

用煤矸石制备吸附剂

煤矸石除了大量用作燃料、建筑材料(如煤矸石多孔砖等)、生产工业原料(不同成分的煤矸石经处理后,可提取结晶铝、钛、硅等化工产品,有的还可生产电瓷元件、日用和工业陶瓷制品)之外,还可用以制取吸附剂。这是因为将煤矸石处理后能有效地吸附酚、氯酚、芳香烃等废水中的有机物,其吸附能力和吸附亲合力超过由高质量煤制备的传统的吸附剂——活性炭。     

用煤矸石制聚合物混凝土

韩国江原大学石料复合新材料研究中心开发利用煤矸石生产聚合物混凝土的新技术。 这种混凝土是把经过砂石粉碎机粉碎的直径为13μm的煤矸石颗粒和砂子,以7∶3的比例搅拌后,加入专门的合成树脂而制成的。该混凝土与普通混凝土相比,强度可提高4～5倍,且吸震能力强,用该混凝土可制成铁路枕木、车床底座、地下管道、非装饰用瓷砖、人造大理石等。用这种混凝土生产的下水管道,可耐盐和酸     

苏联用煤矸石制造建筑材料

苏联每年排出的采煤和选煤废矸石有22亿多吨,其中19亿吨为露天开采的剥离煤矸石,1.3亿吨为地下开采的井下煤矸石。大部分煤矸石有机物含量很少,有机碳C_有不大于2—4％,其性质和普通的矿物原料无异。每年大约有5000—7000万吨采矿煤矸石和超过1.2亿吨的选矿煤矸石的有机碳含量大于4％,属于含燃料的原料。选矿煤矸石又分为重力选矿煤     

用煤矸石成功制造玻化砖

“利用煤工业废弃物制备超细高岭土和高档瓷质砖的产业化技术开发”研究，不久前在武汉通过了湖北省科技厅的鉴定与验收，首创了煤矸石制备高档瓷质砖新技术工艺。     

用煤矸石生产喷射水泥

喷射水泥是专门用于矿井、隧道护壁的水泥。以往是用硅酸盐水泥加早强剂经水泥泵将水泥浆喷射到矿壁上硬化而成。由于该水泥浆硬化较慢,当浆体喷射到壁上达到一定厚度后,因自重而使浆体大块大块地往下掉。为此,仍需要人工用瓦刀将水泥浆体抹压于矿壁上,达不到喷射之目的。     

我国玻璃用硅质原料矿业现状及建议

硅是一种常见而又神奇的化学元素，符合为 Si。在自然界中常以 SiO2的矿物统称石英，按成矿机理和矿物特征又可分为粉石英、石英砂、石英砂岩、石英岩、脉石英、水晶等。 　　目前工业化生产的各种玻璃，绝大部分属于硅酸盐玻璃， SiO2在玻璃组成中一般占 65％～ 75％。硅质原料是熔制玻璃用量最大的一种原料，一般要求 SiO2大于 96％， AL2O3小于 2％， Fe2O3在 0 01％～ 0 1％之间，粒度在 0 1～ 0 6毫米之间，其来源主要是石英砂、石英砂岩、石英岩和脉石英。粉石英由于粒度太细，不宜用来熔制玻璃，而水晶由于比较稀缺，一…     

用煤矸石生产陶瓷马赛克获得成功

我国西南师大环境化学研究所经过3年艰苦攻关,最近研制成功“煤矸石陶瓷马赛克”。该项成果不仅减少了煤矸石对环境的污染,保护了耕地资源,而且具有造价低,耐酸、碱性强,节约原材料及能源等优点。我国年排放煤矸石大约为1亿吨。目前,我国堆积的煤矸石多达12亿吨,占地约10万余亩,对环境污染十分严重。1986年重庆市环保局将“利用煤矸石制备马赛克”科研课题下达给     

用煤矸石替代石灰石生产水泥

煤矸石是煤矿运到矸石山翻倒的废弃物。重庆南桐特种水泥公司用煤矸石替代石灰石生产原料进行节能降耗资源开发，配料加工生产水泥，把废弃物变成了“宝”，实现了7个方面的多赢。 2006年年初，南桐特种水泥公司技术人员发现：用煤矸石替代石灰石生产原料，既可以节能降耗、降低生产成本，又可以实现多方面的赢利。为此，该公司组织技术人员有针对性地进行节能降耗资源开发，狠抓工艺改造、技术攻关，用煤矸石替代石灰石进行试烧水泥熟料试验。     

用煤矸石配料生产矿渣水泥

本文叙述利用工业废渣─煤矸石配料生产普通水泥熟料，进而生产矿渣水泥的主要工艺过程及控制参数，可供立窑厂利用煤矸石生产水泥作参考。     

用煤矸石制造玻化砖的新工艺

具有完全知识产权,申请了两项国家发明专利的“利用煤炭工业废弃物制备超细高岭土和高档瓷质砖的产业化技术开发”研究,日前在武汉通过了湖北省科技厅组织的鉴定与验收。据介绍,这项由国家863计划资助,中国地质大学(武汉)博士生导师王焰新教授课题组承担的研究,创造了煤矸石制备高档瓷质砖的新工艺。煤矸石等煤工业废弃物的资源化和综合利用是国家优先资助的重点研究课题之一。王焰新教授课题组利用煤矸石作为主要原料,通过配方和工艺条件的试验和优化,可以制造出达到国家标准的高档瓷质砖。经权威机构检测,产品质量完全符合国家标准的质量…     

用硅质校正原料时的配料计算探讨

针对硅质校正原料参与配料计算时若采用常规的尝试误差法极难试凑出各原料配比的的情况，笔者巧用一个多元一次方程组，使配料计算量大为减少，计算结果快速准确，计算方法尤其实用。     

硅质粘土水热合成微孔硅酸钙的影响因素探讨

本文叙述了以硅质粘土为原料,用动态法工艺水热合成微孔硅酸钙的主要影响因素。就原料的粒度、矿物成分及反应温度、C/S、水/固、水热反应制度、水玻璃及助剂等因素,进行了系统的研究。     

用透闪石与硅质玉配制玉石装饰板的研究

采用透闪石和硅质玉配制的玉石建材产品，利用其内涵的微量元素，远红外线和电磁场等性能产生净化环境与聚精惠生的功效；对多层组合型装置与玉石碎石聚合提出了具体方案。     

用煤矸石代替粘土配制全黑生料

河北省涞水县水泥厂是一个年产4.4万吨矿渣硅酸盐水泥的立窑厂。自1958年建厂以来,该厂一直使用粘土配料生产水泥。1988年下半年阴雨连绵,粘土水分太大,影响正常生产。有时还出现粘土因雨不能进厂而造成停产的状况。为此,该厂利用当地煤矿