纳米粘土/EP复合材料性能研究

采用正交方案，蒙脱石通过HDTMAB阳离子插层制备纳米粘土，冲击实验表明最佳条件为：反应温度90℃、矿浆浓度5％、反应时间2h。在EP中加入5％纳米粘土，制得的纳米粘土／EP复合材料的抗冲击强度和弯曲强度，分别比纯EP提高303．2％和45．5％。     

无石棉摩擦材料成型工艺研究

近代摩擦材料的配方设计越来越趋向于减少树脂基体的含量；但在减少树脂含量的同时，也需对成型工艺进行改进，防止摩擦材料因粘结剂量过少导致界面粘结劣化，性能变次。本文考察了成型工艺中成型压力和成型温度对摩擦磨损和物理力学性能的影响规律，认为在增大成型压力和降低成型温度时，摩擦材料物理力学性能和磨耗性能得到改善。但成型工艺对其摩擦系数影响非常复杂，在实际工况中摩擦系数往往同时受到几种相互影响的机理支配，不同情况下不同机理起主导作用。     

基于快速成型技术的陶瓷叶片制造新工艺

提出了用快速成型技术解决复杂形状陶瓷零件的成形难题。用光固化树脂制造零件的凹模,注入酚醛树脂和淀粉的混合液,固化后热解形成碳支架,然后高温渗硅制成SiC复合材料陶瓷叶片。测定了叶片的成分;对叶片材料的微观结构进行了SEM分析。证明制成的叶片样件为SiC／C/Si组成的复合材料,这种工艺具有可行性。     

分散性有机膨润土评价方法研究

分散性有机膨润土是制备粘土／聚合物纳米复合材料的基础原料，其性能／价格比明显优于合成纳米粉体材料，是目前复合材料制备和应用领域的研究热点。但迄今为止．该产品无国标和行业标准。本文结合分散性有机膨润土的制备研究．提出两类分散性有机膨润土性能的评价方法．研究内容对分散性有机膨润土产品推广应用及粘土／聚合物纳米复合材料行业发展很有意义。     

热塑性夹芯结构复合材料制造及改性工艺研究进展

夹芯结构复合材料因具有轻质、高强、抗冲击及设计灵活性等特点,在航空航天、新能源汽车制造等领域中表现出优异的应用前景。以热塑性复合材料为原材料的热塑性夹芯结构复合材料具有设计灵活、方便、易成型和生产效率高,以及优异的刚性和抗冲击性能等优势,符合未来绿色制造的发展趋势,已成为复合材料领域中实现结构轻量化的研究热点。然而,热塑性夹芯结构复合材料在实际应用过程中常出现纤维断裂、分层或脱粘等问题,因此需对制造工艺进行探索。目前,热塑性夹芯结构复合材料制造工艺的开发主要着眼于结构功能一体化设计,以及更大发挥热塑性复合材料的抗疲劳、耐腐蚀和抗热性能等方面。针对热塑性夹芯结构复合材料的制造工艺,重点介绍了热压成型、3D打印和折叠法,通过对比热塑性夹芯结构复合材料的力学性能和破坏模式,分析了这些制造工艺的优缺点,并且展望了这3种制备工艺的未来发展趋势和应用前景。为进一步提高热塑性复合材料的综合性能,总结了增强增韧改性处理及面/芯界面增强对热塑性夹芯结构复合材料性能的影响,特别是吸能和抗冲击性能。为优化热塑性夹芯结构复合材料的制造工艺,提高结构材料的性能及新型轻量化结构设计,提供了有益参考。     

复杂地层钻进中可控复合浆液的研制

复杂地层钻进中常用的注浆材料需要良好的时间可控性和固结体强度,因此研制一种可控时间、增加固结体强度、效果良好的注浆浆液是有意义的。针对以上问题,利用正交试验的方法研制了一种复合注浆材料。在不饱和聚酯中添加水泥及引发剂、促进剂使浆液在要求时间内固化,最终配方的固化时间为62 min,抗压强度为32.6MPa。该浆液作为化学浆液具有可注性好、浆液粘度低、能注入到细微裂隙中的优点,固结体强度高,并且塑性性能良好,由于在浆液中添加了水泥,降低了成本,较之一些化学浆液有一定的优势。     

191聚酯树脂使用效果

191聚酯树脂是一种不饱和液体，粘度低（25℃时粘度3～5泊），稳定性能较好，对惰性材料有良好的浸渍性能。1983年，我们首先将191树酯在室内做了多次实验，后用于生产实践，表明堵漏效果好。两年多来，在我队遇到的漏水钻孔按常规办法不能堵住，最后用191树脂进行堵漏，每次都能堵住漏失。例如84年我们施工4404孔，钻至165米处孔内漏失严重，全泵量送入泥浆都不上返。在该层位堵漏共用了九天时间，共用粘土28吨，水泥850公斤，及碎砖瓦等30担，其它如榆皮粉锯末等折合人民币约2000元，仍然没有堵     

聚合物/粘土纳米复合材料制备研究现状

对聚合物／粘土纳米复合材料的研究进展进行了概述。根据插层机理和方法的差别，将插层法分为三类：(1)单体插层原位聚合；(2)溶液插层复合；(3)熔融插层复合。简要分析了插层的热力学与动力学原理，介绍了聚合物／粘土纳米复合材料的优异性能及其在实践中的应用，展望了聚合物／粘土纳米复合材料的开发及应用前景。     

离合器摩擦材料温压工艺研究

提出三组分改性酚醛树脂和混杂纤维温压工艺,来制备离合器摩擦材料。三组分树脂分别为硼改性腰果壳油液体树脂、三聚氰胺改性酚醛液体树脂及芳烷基改性酚醛固体树脂。混杂纤维由玻纤和复合包芯纱混杂构成。工艺参数研究表明:模压温度110～120℃、成型压力15～35M Pa、保压时间1～2m in,制备的材料具有较高冲击强度和优良的摩擦磨损性能。     

用高岭土制备施胶沉淀剂聚合氯化铝的研究

以高岭土和质量分数为20％的废盐酸为原料，采取两段溶出酸浸法工艺制备作为松香施胶沉淀剂的聚合氯化铝(PAC)，并对其在施胶体系中的理化性能和电化学性能进行测试。结果表明，在焙烧温度为750～800℃，焙烧时间为2～3h、高岭土与盐酸的用量比为1：1．75(g／mL)、酸浸温度为85～95℃、酸浸时间为1h的最佳工艺条件下制备的PAC的盐基度为37．3％，在施胶体系中能达到很好的沉淀效果；电泳实验结果表明，当pH值为5．0～10．0时，PAC均能保持正电性。该工艺具有操作简便，生产成本低等特点，并为高岭土的利用开辟了一条新途径。