在蒸养粉煤灰加气混凝土中应用外加剂的试验研究

蒸养粉煤灰加气混凝士的低强度和大干缩值是其难以得到实际应用的主要问题。本文描述了一类含X元素的外加剂对蒸养粉煤灰加气混凝土性能的影响。在蒸养粉煤灰加气混凝土中加入少量这类外加剂,可大大降低蒸养粉煤灰加气混凝土干缩值。特别的,少量含X元素的废渣的加入不仅使蒸养粉煤灰加气混凝土的干缩值大大降低,而且大大提高蒸养粉煤灰加气混凝土的抗压强度。     

改性聚丙烯纤维在蒸养粉煤灰加气混凝土中的应用研究

蒸养粉煤灰加气混凝土的低温度和大干缩值是其难以得到实际应用的主要问题。在蒸养粉煤灰加气混凝土配料中加入0．03％改性聚丙烯纤维（质量比）能在不明显影响蒸养粉煤灰加气混凝土强度和干体积密度的同时，使蒸养粉煤灰加气混凝土的干燥收缩值有较明显的降低。将改性聚丙烯纤维应用干蒸养粉煤灰加气混凝土需要解决的主要问题是如何保证纤维的均匀分布。     

降低生产加气混凝土热耗的可能性

生产加气混凝土主要热耗是制品的压蒸养护,因此充分利用生产技术条件来降低压蒸养护的热耗是主要任务。但仅仅重复利用蒸汽热量和压蒸釜内的凝结水热量是不够的。在研究加气混凝土生产工艺时,从节约热能观点出发,必须考虑到降低制品压蒸养护时蒸汽消耗及挖潜的一切可能性。生产小型加气混凝土砌块平均单位热耗为0.35×10~6千卡/米~3,比较好的企业热耗为0.17×10~6～0.22×10~6千卡/米~3,在实际生产中,压蒸釜的工作压力为1.2兆帕时,小型砌块压蒸养护的热耗为0.12×10~6千卡/米~3,若对压蒸养护采取专门的节热措施,热耗还可大大降低。     

压蒸水泥混凝土强度和微观性能的研究

一、前言美国早在50年代就对压蒸水泥混凝土进行了试验研究,60年代初投入应用。日本在60年代末开始研制压蒸水泥混凝土桩,抗压强度为80～100MPa。此外,英国、前苏联、德国等亦对高强压蒸水泥混凝土进行了较为系统的试验研究。高压蒸汽养护工艺在我国已广泛用于制作灰砂砖和加气混凝土制品,近3年来,高压蒸汽养护工艺已开始用来制作高性能的水泥制品,如超高强压蒸混凝土桩。该产品远销港澳地区,每年创汇数千万美元。目前在我国发展甚为迅速。但是,在推广应用压蒸水泥混凝土制品中发现还存在一些问题,为此我们对压蒸水泥混凝土强度和微观性能进行了试验研究,     

2007年广东省建设行业科技成果推广项目汇总

类别编号项目名称主要技术性能适应范围完成单位地址、电话一、新型墙材2007001蒸凝压土加砌气块混用水泥、石灰、砂等原料,生产蒸压加气混凝土砌块,产品性能指标符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求。适用于工业与民用建筑内外墙及其他构筑物汕头市升建轻质材料     

蒸压养护工艺对加气混凝土性能影响分析

通过蒸压养护对加气混凝土强度性能的分析研究,总结出了蒸养制度对其强度的影响规律并得出了生产加气混凝土砌块的最佳蒸养制度。     

蒸养条件对粉煤灰加气混凝土强度影响的微观分析

随着国家对使用普通粘土砖的限制以及对利用废渣，废料生产墙体材料鼓励政策的出台，粉煤灰加气混凝土具有很好的推广应用前景。本文以蒸养条件不同的两个粉煤灰加气混凝土生产厂家的产品为对象，从微观角度研究蒸养温度和压力对粉煤灰加气混凝土强度的影响。     

加气混凝土砌块的生产控制及常见质量问题剖析

本文就加气混凝土砌块的生产中间控制进行了阐述,对生产中常发生的质量缺陷进行了分析,并提出了解决问题的办法。加气混凝土砌块的生产,由于受原材料的变化、工艺条件的不同,各厂的生产控制也不尽相同,但生产过程、生产控制原理区别不大,都需经过原材料处理、配料浇注、发泡静停、切割蒸养这几道工序,生产控制中出现的质量问题也有类同之外。深圳展翼公司年产15万立方米加气混凝土砌块生产线,采用了JH0.9米切割机组,曾先后生产过粉煤灰加气混凝土、火山灰加气混凝土、砂加气混凝土及混合硅质材料的加气混凝土,积累了不少经验。下面就本生产线的生产控制及发生的常见的质量问题略做阐述,供同行参考。     

加气混凝士"蒸不透"成因分析及防治措施

由于加气混凝土生产所需原材料的多样性、浇注配料的复杂性、蒸压养护的不可见性,使得在实际生产中加气混凝土质量波动较大,尤其是制品"蒸不透"现象其成因多.对制品"蒸不透"的形成及防治措施进行分析和探讨.     

防治蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝、渗漏的施工技术措施

主要分析蒸压加气混凝土砌块墙体结构裂缝和非结构裂缝的产生的情况,介绍抹压工艺在蒸压加气混凝土砌块墙体结构裂缝和聚丙烯纤维抹灰砂浆在蒸压加气混凝土砌块墙体非结构性裂缝的防治作用,保证了蒸压加气混凝土砌块墙体的有效抗裂性,提高了墙体的抗渗效果。     

尾矿砂生产蒸压加气混凝土砌块的试验研究

探索了用硫铁矿选矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的可行性,得出了尾矿砂生产蒸压加气混凝土砌块的最佳配比和最佳蒸养制度。所制的的尾矿砂蒸压加气混凝土制品平均密度为716kg/m3,平均抗压强度为5.20MPa,符合标准GB/T11968-2006中A5.0、B07级蒸压加气混凝土砌块的要求。     

用红砂岩制备加气混凝土的试验研究

以红砂岩为硅质原材料制备加气混凝土,分析了红砂岩细度、蒸养温度和铝粉膏掺量对加气混凝土密度和强度的影响,通过正交试验确定加气混凝土最佳配合比,并借助XRD和SEM等手段对样品进行了微观分析。结果表明,当红砂岩细度为200目筛筛余6.8%,蒸养温度为185℃,铝粉膏用量为0.1%时,其最优配合比为:红砂岩58%、水泥12%、石灰28%、石膏2%,水料比0.62。所制备的加气混凝土符合A3.5、B06级加气混凝土优等品要求,其产物主要有托贝莫来石和C-S-H凝胶,并相互穿插胶结,形成良好的空间网状结构。     

蒸养粉煤灰加气混凝土试验研究

对蒸养粉煤灰加气混凝土的配合比,生产工艺和制品材性作了比较系统的试验研究,并与蒸压加气混凝土的收缩和碳化指标作了对比分析。     

免压蒸管桩混凝土原材料及养护制度分析

结合免压蒸管桩混凝土的研究现状,从原材料选用与养护制度两方面,探讨了免压蒸管桩混凝土的质量控制措施,并分析了免压蒸管桩的经济性,指出采用免压蒸养护生产工艺,既降低了管桩的生产能耗,又提高了管桩混凝土的耐久性。     

利用真空振动新工艺生产加气混凝土

目前,生产加气混凝土多数采用蒸压养护工艺,这种工艺必须利用昂贵的高压釜。高压釜的钢材耗用量很大,生产时高压蒸汽用量也很多。此外,在蒸压养护时,材料的组织难免受到破坏,材料的性能有所降低。因此,许多单位提出使用蒸养方法的生产工艺。但是,在多数情况下,蒸养加气混凝土的强度和其他性能都赶不上蒸压加气混凝土。因而,作者提出     

加气混凝土砌块蒸养工艺监控系统

针对加气混凝土生产过程中,蒸养工艺缺陷造成的制品质量问题,研究发明蒸压工艺监控系统,方便质量分析,节能降耗。     

外掺MgO水泥基材料压蒸膨胀变形的试验研究

为了进一步探索水工混凝土中MgO极限掺量的确定方法,进行了外掺MgO水泥净浆、水泥砂浆和一级配混凝土的压蒸试验。试验结果表明,与水泥净浆相比,利用水泥砂浆和一级配混凝土作为压蒸试件均可提高混凝土中MgO的极限掺量,但利用水泥砂浆作为压蒸试件来确定MgO的极限掺量更加科学合理。     

转炉钢渣稳定化处理的研究

针对转炉钢渣由于不稳定而难以利用的问题,本文通过采用蒸汽加压釜来对转炉钢渣进行稳定化处理。结果表明:压蒸后的转炉钢渣f.CaO含量降低,并且钢渣颗粒发生不同程度的粉化,将压蒸前后的钢渣经过筛选后分别制备钢渣透水混凝土,经检测:压蒸前的钢渣透水混凝土不稳定,而经过压蒸后钢渣制备的透水混凝土解决了稳定性问题。     

硅酸盐砌块的收缩规律及防治途径

<正> 硅酸盐砌块的裂纹问题,一直是人们关心的问题,特别是蒸养粉煤灰加气混凝土的收缩裂纹更大,在大气中存放一年的10×10×10厘米的试件,因收缩而出现断裂。由于收缩裂纹严重地降低了材料的强度,影响了它在工程中的应用。一般情况下,多孔制品的收缩裂纹比较严重,粉煤灰硅酸盐制品较其他硅酸盐制品收缩裂纹严重。本文以蒸养粉煤灰加气混凝土为例,对     

关于蒸压加气混凝土产品国家标准的思考

笔者就GB／11968－1997《蒸压加气混凝土砌块》和GB15762－1995《蒸中气混凝土板》中强度与密度等级、公称尺寸和制作尺寸、出厂检验方法等问题提出了一些讨论意见，供国际修订时参考。