步进器在机床电气控制中的应用

在控制程序较为复杂的组合机床电气控制系统中应用步进器,不仅增强了设计工作的灵活性,而且也有助于简化电气控制系统的机构。 在设计机床的电控线路时,通常可以给出三个方案: 1.继电器控制线路。利用逻辑组合原理,通过对开关代数的运算,得出满足控制功能的继电器逻辑控制线路,例如图1和本刊1975年第2期的继电器控制线路逻辑设计实例。     

组合机床的电气设备

在组合机床的制造工业中,组合机床电气设备占有十分重要的地位,因为整个机床的正常工作和可靠性在极大程度上与电气设备的可靠性有关,因而对组合机床电气设备的要求是既要动作可靠又要使控制系施简单。在大多数情况下,这些机床工作周期的控制,所有的联锁关系都是电气化了的。目前在组合机床电气控制系统方面采用较多的还属继电器——接触器的控制。这些电器元件除尺寸较大外,同时还有的元件动作不够灵敏,寿命较短等缺点。为了解决控制系统中这些工作不够可靠和动作不够灵敏的电器元件,在今后的控制系统中将注意采用弱电电器元件。(电话和电码继电器等)特别是在苏联已将这些弱电电器元件应用到机床和自动线上,这些元件的优点在于:     

组合机床专题讲座(九)

自动线的各种工作循环,都必须通过具体的线路才能实现。前面已介绍了自动线的互锁要求和两种不同的控制方法,从而对自动线的电气控制有了概括的了解。这里介绍如何设计控制系统的线路。自动线的控制线路包括许多环节,而这一部分仅介绍实现自动线运动循环     

组合机床和自动线的无触点逻辑装置和控制系统

为了提高机床的可靠性和寿命,近年来广泛采用半导体逻辑元件。由于现代组合机床和自动线的控制系统复杂,如果采用单功能逻辑元件,不仅数量多而且结构繁杂。因此。出现了按矩阵原理编制控制信号的方法。二极管一电阻器矩阵是最简单的逻辑线路。矩阵的布置是根据给定的程序按一定的代数式计算出来的。苏联哈尔科夫组合机床专业设计局在设计组合机床控制系统时,采用了组合逻辑装置。这种装置是一种综合某些逻辑功能的逻辑线路。信号从二极管一电阻器矩阵的输入端进入,通过反相器进入输出放大器。放大器输出形成主令,接通相应的执行机构。     

自控系统开关线路的逻辑设计方法(一)

如何设计安全可靠、经济合理的开关线路,是构成电气控制系统的核心问题。对同一工艺要求可以设计出许多不同的线路来,非但初学者感到困难,即使有一定经验的同志在设计、校对、读图、维修中,也需要化费较多的力量,而且设计出来的线路质量也不易控制。许多单位在这方面做了大量的工作,例如组合机床研究所及其它厂、所、院校编就的典型线路、电气线路设计讲座等,这些丰富的经验和总结是我们进一步完善设计方法的重要依据。随着生产自动化水平的不断提高,要求我们高效率地设计出可靠的逻辑线路来适应越来越复杂的工艺要求。在对现有的线路进行分析时,也要求我们能迅速地读图,并按一定的规律来判断其是否正确可靠,是否还可以简化。这样就需要找到电气控制线路更为本质的规律性,使线路设计工作从必然王国进入自由王国。有许多资料(见参考资料)谈过这个问题,但是     

继电器逻辑线路图解法设计与应用

该设计方法直观、简便、可靠，设计步骤和方法比较固定，便于掌握，可供机电技术人员及工人参考。设计步骤：1．用控制原理图和逻辑关系图，表达设计应满足的要求和所依据的条件。2．按设计要求和条件，布置各继电器的工作区间。3．写出各继电器和执行元件的逻辑关系式。4．按逻辑关系式画出继电器的逻辑线路。下面以我厂产品建筑用PVC塑料管材半自动扩口机为例，说明其图解法设计逻辑线路。该机器的工步为：夹紧塑料管一模具前进～水冷定型一模具退回～放松塑料管。一．控制原理图控制原理图用以将机器的复杂的传动系统简化成与控制过程…     

采用PC技术改造高效机床控制系统

1　引言高效机床 (如ＣＥ7132半自动仿形车床 ,ＣＢ346 3-1半自动转塔车床等 )电气故障率比较高 ,由于电器维修 ,常常使机床十天半月不能正常工作 ,造成“高效机床不高效 ,自动机床不自动 ,维修人员难维修 ,干脆塑封不工作”的局面。为了改变这种状态 ,使高效机床高效率运转 ,我们应用ＰＣ技术对机床控制系统进行了改造 ,使高效机床的加工效率明显提高。2　机床故障的原因分析半自动机床的电气控制核心都是由数十个中间继电器和时间继电器组成的顺序控制电路。大量地 (数百个 )继电器触点因某一对触点接触不良 ,就会造成机床动作失常 ,特别…     

一种新的组合逻辑型步进式控制线路

组合逻辑型步进式控制线路是一种新的控制线路，这种控制线路只用了3个中间继电器就能实现7步程序的自动转换。因此，所用继电器数量较少。通过一个组合逻辑型步进式控制线路的设计实例，详细介绍了这种控制线路的设计方法和特点，并对其可行性作了分析论证。     

继电器逻辑线路图解设计法

设计继电器逻辑线路,通常是用一边分析,一边作图,随时增加继电器及其触头的方法完成草图设计。用这样的方法设计线路有以下缺点: (1)设计程序不固定,初学者难于掌握; (2)需要反复修改草图,设计速度慢; (3)设计质量完全取决于设计人员的经验和技巧; (4)不易使线路最简单。     

PLC在常用电气控制线路中的应用

PLC技术越来越多的应用于机床电气,本文介绍了几种常用电气控制线路的PLC控制,设计出了I／O接线图及梯形圈并分析了工作原理。     

组合机床自动线电气控制设计的几点体会

目前可编程序控制器 (ＰＬＣ)在自动控制方面已占主导地位。组合机床及其自动线的电气控制也不例外。但是就目前个别设计而言并没充分有效利用ＰＬＣ的功能 ,只是简单地用ＰＬＣ取代了传统的继电器控制。因此原来受继电器控制的各种弊病也保留了下来 ,并没有充分利用ＰＬＣ的先进性来弥补继电器控制的缺欠和不足 ,更谈不上发展和开发。现就最近我所设计的一条自动线 ,针对电气设计有几项不足做初步改动。现介绍如下 ,供大家商榷。1　有关全线重复运行自动线正常运行时 ,因某种特殊原因 ,如 :刀具折断 ,人为操作全线紧急向后 ,以往传统的继电…     

可编程序控制器在齿轮机床上的应用

滚、插、剃、珩等齿轮机床的多种自动工作循环和机床功能的扩大,对控制系统的要求越来越高。传统的机床电气控制设备都是由继电器、接触器等元件组成的。由于继电器存在触点元件所固有的缺点,大量采用继电器的结果,极易导致机床工作可靠性的降低,给用户带来可观的故障停机损失。可编程序控制器(简称“pc”)的引进与开发,对具有复杂功能和多种自动工作循环的齿轮机床来说无疑是一种福音。南京第二机床厂在1985年下半年首先将PC应用于YW4232型万能剃齿机,取代了大量的中间继电器、时间继电器和计数线路。在生产线上经过一年的     

采用LB-1型半导体逻辑元件的组合机床自动线电气控制系统 (介绍CS-UX01型后桥主减速器壳加工组合机床自动线的电气控制系统)

CS-UX01型后桥主减速器壳加工组合机床自动线的电气控制系统采用了半导体逻辑元件,是长沙机床厂,天津电气传动设计研究所、大连组合机床研究所联合设计,并由天津电气传动设计研究所制造的。这是采用半导体逻辑元件的电气控制系统在我国组合机床自动线上的第一次应用。CS—UX01型自动线已在1972年安装调试完毕,电气系统运行情况良好,工作基本上稳定可靠,各项指标均已达到了设计要求。实践证明,采用半导体逻辑元件组成的电气控制系统具有可靠性高、寿命长、体积小,重量轻、维修方便、省电等优点。     

设计机床控制电路应注意的问题

机床电路中所使用的继电器一接触器控制系统,具有简单易学、控制方便、实用性强等特点,在设计时,除应最大限度地满足机械设备的要求,保证控制的可靠性和安全性,还应力求使控制线路简单、经济、合理,操作和维修方便.     

基于PLC的三面铣组合机床控制系统研究

以三面铣组合机床为研究对象,采用三菱FX(2N)系列可编程控制器(PLC)代替纯继电器-接触器对机床电气控制系统进行全新的设计与改造,设计方案中包括I/O接口的分配,控制系统硬件的设计以及加工流程的规划,并结合系统液压原理图进行各部分PLC程序的编写,以达到组合机床高效率、自动化的加工要求。     

PLC在组合机床控制系统改装中的应用

介绍了用PLC(可鳊程控制器)对继电器控制系统的组合机床改装方法；并以组合机床共同性的动作循环设计出I／O分配连接图和梯形图。     

用PLC改造C7620电气控制系统

C7620型卡盘多刀半自动车床底老式通用机床，半自动进给运动是由继电器控制系统实现的。存在的弊端如下：1．电气控制线路中电器元件之间外部连线过多，故障率较高，查找起来十分不便。2．机床刀架的动作是通过插孔板预选实现的，而插销与插孔间经一段时间使用后，常出现接触不良的现象，因而导致刀架不动作或误动作。为使机床的复杂动作得以实现又使机床的控制系统简化，我们决定用小型可编程序控制器对c7620型半自动车床的电气控制系统进行改造。在选择PLC规格时，先对机床的原有输入信号、负载情况以及原电气控制线路进行综合分析，得…     

组合机床专题讲座(九)

电气控制系统的设计(四) 前面几讲已对组合机床通用部件电气控制系统作了简单说明,并结合实例对一台组合机床单机的电气控制系统的设计程序和方法作了具体介绍。下面将继续介绍组合机床自动线电气控制系统的设计。 目前,组合机床自动线大多是用来加工大批大量生产中的某一种或少数几种零件,因此自动线是按照固定工作程序进行工作的。只有用于多品种中小批生产的自动线,其工作程序才是要求可变的。对于固定工作程序(或程序变化不大,并且不是经常变化)的自动线,其控制方法一般是采用顺序控制。这是因为这种控制系统比较简单、经济。当自动线工作程序及各种运动参数(转速、进给量、移动距离)需要经常变化时,通常是采用数字控制。     

液压半自动机床电气故障维修剖析

不论任何型号的液压半自动机床，也不管其控制电路如何复杂，其工作原理大体相近：都是利用电气控制线路去控制液压油门。而由油门的启、团去达到控制机床各种机械动作实现的目的。所以，我们在维修这类机床时，只要搞清楚“电一液压～机械动作”这个基本枉念，一些故障是很容易判断和排除的。同时，一些有经验的维修人员到故障现场后，一般会观查油压是否正常；电气元件通过听、看、唉去发现有无异常现象，然后再去找故障位置。如此，便于及时发现故障和故障隐患，徐少故障发生率。在维修工作中，建议不妨从中间环节入手：在启动液压系后，…     

机床电器控制线路维修浅谈

机床电器控制线路是用导线将电机、电器。仪表等电气元件联接起来，根据外界信号和机床加工工艺控制的要求手动或自动地接通或断开电路，断续或连续地改变电路参数，来实现电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节用的电气设备。由于机床的种类繁多，有车床、钻床、铣床、磨床、刨床、冲床、锻压和铸造机械，各种生产线，所要求的控制线路千变万化，多种多样。因此要求维修人员对机床电器控制线路的维修，应循着即使故障不能排除，也不能因为修理方法不当而引起别的故障。一．对机床电器控制线路维修人员基本要求机床电器控制线…