原油降凝降粘剂在原油开采的集输中的应用

ＢＥＭ系列降凝剂和ＯＲＶ系列油基降粘剂及ＨＥＡ系列水基降粘剂对原油具有较好的改性效果,分别适用于高原油和低粘同及高稠洞的开采和集输中的介绍了它们在原油开采和集输过程中的应用效果及取得的经济效益。     

复合型原油降凝降粘剂EMS的研制

由ＥＶＡ、ＭＶＡ和表面活性剂复配成功了一种复合型降凝降粘剂ＭＥＳ，它对大庆、江汉和冀东石蜡基原油均有良好的降凝和降粘作用，对冀东沥青基稠油有一定降粘作用。本文了ＥＭＳ的研制和室内性能测定结果。     

原油降凝降粘剂HC在稠油生产中的应用

本文概括介绍了原油降凝降粘剂ＨＣ的基本组成，作用原理和性能指标，详细介绍了在中原油采油三厂各类稠油生产井中投加ＨＣ的降凝降粘开采工艺，简要说明了现场应用结果。     

原油降凝降粘剂HC在稠油生产井中的应用

本文概括介绍了原油降凝降粘剂ＨＣ的基本组成、作用原理和性能指标，详细介绍了在中原油田采油三厂各类稠油生产井中投加ＨＣ的降凝降粘开采工艺，简要说明了现场应用结果。     

降粘剂BL-1在大庆黑帝庙稠油开采中的应用

由于黑帝庙油层温度低(15～20℃),对乳化降粘技术要求较高,自1998年就开始进行有针对性的乳化降粘剂的筛选评价工作,2000年完成了现场应用试验。1.降粘剂BL—1的性能特点及适用范围针对大庆黑帝庙稠油组分中胶质沥青质含量较高、油层温度低的特点,以乳化稳定性和降粘效率为评价指标,开发出耐低温、耐盐、优质高效专用降粘剂,该降粘剂是由表面活性剂组合物与碱复配而成,其中,表面活性剂组合物既具有非离子表面活性剂抗盐性高,发泡性低,易形成低粘度O/W型乳状液的优点;同时又具有阴离子表面活性剂降低界面张力能力强、价格便宜的特点。2000…     

原油降凝降粘剂的合成与性能评价

以十八醇和丙烯酸为原料,在不加带水剂的条件下合成了丙烯酸十八酯（ODA）,其合成条件为：十八醇108g,n（十八醇）：n（丙烯酸）=1．0：1．2,对甲苯磺酸1．0％（催化剂,以醇酸总质量计）,对苯二酚0．7％（阻聚剂,以醇酸总质量计）,反应温度135℃,反应时间6h。然后再用实验合成的丙烯酸十八酯、顺丁烯二酸酐（MA）和醋酸乙烯酯（VA）3种单体为原料,采用自由基溶液聚合反应合成了原油降凝剂AMV。通过实验确定了最佳合成条件：nODA：nMA：nVA=8：1：1,引发剂为偶氮二异丁腈（AIBN）,用量0．5％（w））;聚合温度90℃;聚合时间6h。在原油中加入质量分数为0．5％的AMV可以使原油的凝固点降低10℃。50℃时的粘度由148．2mPa·s下降到40mPa·s,降粘率迭73％。     

高蜡原油降凝降粘剂作用机理的探讨

用降凝降粘剂EVA＋AA处理高蜡原油,并对原油处理前后的石蜡、胶质、沥青质进行红外特征吸收峰、X射线衍射峰以及蜡晶尺寸变化研究。研究显示,降凝降粘剂主要是通过共晶作用改变蜡晶的结构,使蜡晶尺寸变大达到降低凝点的效果;同时降凝降粘剂利用自身的极性基团改变胶质和沥青质的聚集状态降低原油的粘度,从微观和宏观上证明了它的作用机理。     

HRV系列降粘剂在稠油小断块开采中的应用

本文阐述了ＨＲＶ－１，ＨＲＶ－２两种降粘剂的性能，适用范围，现场加药工艺及推广应用情况。大量现场应用证明：ＨＲＶ－１，ＨＲＶ－２降粘剂，针对性强，降占幅度大，节能增产效果显著，有效地解决了稠油小断块开采初期由于原油粘度高造成的油进启抽困难，减少了开采后期，随着含水不断上升形成Ｗ／Ｏ型乳状液造成的电机烧毁，光杆拉断等事故的发生，为稠油小断块化学降粘工采提供了系列药剂及配套工艺技术。     

集油管道中原油乳化降粘剂有效浓度的计算

为降低集油过程能耗 ,大庆油田近年来在双管掺水和单管不掺水集油流程上 ,开展了大规模工业性加原油乳化降粘剂降低集油温度的试验 ,取得了显著的节气和节能效果。针对原油乳化降粘剂在推广试验中暴露出的单管不掺水集油流程比双管掺水集油流程所需加药量高的问题 ,本文建立了计算集油管道中原油乳化降粘剂有效浓度的数学模型。1 数学模型的建立图 1为转油站集油系统的简化模型。图 1　转油站集油系统简化模型图中Ｏ为油相流量 ,Ｗ为水相流量 ,Ｄｉ 为原油乳化降粘剂中活性组分ｉ的流量 ,数值下标代表集油流程中的不同管段。由集油系统的物…     

HRV系列降粘剂在冀中南部稠油开采中的应用

为解决冀中南部１０多个稠油油藏原油粘度高,开采难度大的问题,开发了应用ＨＲＶ系列乳化降粘剂开采此类油藏的新方法,解决了稠油在地层,井筒难以流动的问题,而且使稠油的地面输送简单化现场应用表明,ＨＲＶ系列稠油乳化降粘剂使用浓度小,乳化效率高,降粘效果好,同时不影响原油破乳,具有较大的推广使用价值。     

复配型高粘原油降粘降凝剂

高粘原油降粘剂是由丙烯酸二十二酯、马来酸酐、苯乙烯三元共聚物与非离子表面活性剂按一定的质量比复配成的产物。讨论了聚合物中的各组分的用量比 ,共聚物与表面活性剂的配比对降粘效果的影响 ,并测试了在 50℃ ,剪切速率 1 0 0 s- 1 条件时粘度为 550 0 MPa·s的高粘原油 ,加剂量为 0 .4 %时 ,原油凝点下降 1 4℃ ,粘度下降了 63 .6%。     

高凝原油降凝剂的制备及其降凝机理研究

 由丙烯酸十八酯、马来酸酐和醋酸乙烯酯三元共聚物的胺解改性物（MAVA）和乙烯-醋酸乙烯酯的共聚物（EVA）为原料,通过复配制备了一种高凝原油降凝剂(PPD),并对其降凝效果和降凝机理进行了研究。结果表明,所制备的高凝原油降凝剂对凝点为43℃的胜利原油具有明显的降凝效果,在加剂量为400?g/g时,原油的凝点降低了11℃;由原油中的沥青质和胶质所形成的聚集体结构是原油的蜡晶成核剂,降凝剂可以同原油中的沥青质和胶质结合形成新的沥青质-降凝剂-胶质聚集体结构,该聚集体结构作为加剂原油的蜡晶成核剂,可以改变蜡的结晶方式,延缓蜡晶的析出速率,大幅地降低了原油的凝点。     

多效降粘剂HG-D用于稠油的室内研究

针对大港油田采油八区稠油凝点高,粘度较大,开采、集输的困难,对添加HG-D型多效降粘剂(由含长链乙烯基的聚合物、非离子表面活性剂和多种石油馏分类有机溶剂及加重剂等组成,不含氯和硫)进行了室内研究。结果表明:该多效降粘剂具有较好的降凝、降粘和清蜡防蜡的多种效果,降粘幅度平均达到50％左右,凝点可降至0℃左右;清蜡速率大于3mg/(mL·min)。该剂有一定的防蜡效果,可以代替单纯的清蜡剂。     

原油降凝剂在齐-青输油管道上的应用

青岛石油化工厂 3Mt/a输油能力的原油管道 ,由于受输量、地温和首、末站储罐等条件的限制 ,不能采取长输管道热输的方式输送白虎、陆比等高凝点原油 ;BEM Q原油降凝剂在管道上应用后 ,原油凝点降低了 16～19℃ ,15℃时原油粘度仅 9.7～ 12mPa·s ;大大改善了原油的流动性 ,实现了高凝原油的降凝输送。     

原油降凝剂作用机理与影响因素

以原油降凝剂的结构性能应用为基础,综述了几种主要的降凝机理,包括共晶理论、晶核作用理论、吸附理论等,认为对不同的降凝剂来说,降凝机理取决于其化学结构;阐述最影响降凝效果的因素,主要包括原油组成和性质,相对分子质量,胶质-沥青质等9种。     

BEM系列原油流动性改进剂的研制

在实验室对BEM系列复合型原油流动性改进剂的研究结果表明：乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的醋酸乙烯酯(VA)的含量和熔融指数对含蜡原油降凝效果有直接影响，将不同VA含量和熔融指数的EVA进行复配，对含蜡原油有较好的降凝效果；添加有较大的空间结构和较长直链的表面活性剂对原油流动性改进剂抗重复加热和抗剪切能力的改善效果最好；BEM剂对含蜡原油的最佳加入量一般不低于40μg／g；添加BEM-3剂的含蜡原油静态稳定72h，动态稳定168h后降凝效果变化不大。     

国内管输原油降凝剂的发展现状及趋势

介绍降凝剂的发展概况、作用机理、降凝剂效果影响因素等,指出降凝剂仍存在效果差、不稳定、应用范围有限、增加蜡沉积等问题,并提出了未来研究方向,对研究新型降凝剂提供了科学的理论依据。     

胺解聚合物型原油降凝剂的合成及应用

通过丙烯酸高碳酯与马来酸酐、醋酸乙烯酯、苯乙烯共聚后进行不同系列胺解得到一系列新型高蜡原油降凝剂。考察了该类降凝剂对大庆高蜡原油和尼尔阿曼混合原油的降凝效果。结果表明，胺解聚合物型原油降凝剂具有较好的原油降凝性能，降凝幅度最高达到27℃；同时，测定了加剂温度对降凝剂降凝效果的影响，结果发现，当加剂温度高于原油析蜡温度时，降凝剂的降凝效果才能充分显现出来。     

降凝剂的降凝性能与热稳定性能

利用凝点测试仪和热重仪对三种类型降凝剂的降凝性能和热稳定性能进行评述。     

甲基丙烯酸酯／醋酸乙烯酯共聚物的原油降凝降粘效果研究

用不同组成、不同分子量的聚甲基丙烯酸正十八酯／醋酸乙烯酯Ｐ（ｎ－ＯＭＡ－ＣＯ－ＶＡ）共聚物样品对新疆混合原油、马岭原油和大庆原油进行降凝降粘试验。结果表明，分子量约为１×１０５，ＶＡ含量为３３．３％和１４％的Ｐ（ｎ－ＯＭＡ－ＣＯ－ＶＡ），加５０μｇ／ｇ使新疆混合原油降凝２０．５℃；分子量约１×１０５，ＶＡ（醋酸乙烯酯）含量为１８．４％～１４％之间的Ｐ（ｎ－ＯＭＡ－ＣＯ－ＶＡ），加２００μｇ／ｇ使马岭原油降凝２４℃。两种原油的粘度都有显著的下降。而大庆原油随着Ｐ（ｎ－ＯＭＡ－ＣＯ－ＶＡ）分子量增加，降凝效果变好。