如何调试出完美的流程泵——第10届PROCES泵技术论坛在维尔茨堡成功举办

什么样的离心泵或柱塞泵最符合客户要求？如何保证选择的泵对用户的工作是有效率的？如何保证实际的应用效果和预想的一样？流程泵的设计人员／操作者首先要考虑这些问题，而绝对不是只把泵和用户的要求简单浏览一下。同时，必须重视泵的应用环境和相关设备，甚至是不起眼的O型密封圈也需要重视。只有解决了所有这些问题，才有可能调试出完美的流程泵。     

在线工作的流程泵——流程泵工作状况显示仪研发工作即将完成

流程工业企业中使用的泵是反应流程设备生产情况的一面镜子，它受到不断变化的压力、介质和温度的作用。而且，大多数的流程泵或多或少的被人们“盲目”的使用着，没有有效地利用厂家提供的使用说明，这种情况应该有所改变。在使用了流程设备工况显示仪之后，就排除了与流程泵进行通信的所有障碍。[编者按]     

流程泵中的电子技术 能够在线监控调节的智能化流程泵

流程泵的使用周期、成本费用问题一直受到关注。为了解决这些问题，流程泵也加入到了与流程设备主控系统交换信息的智能化行列之中，并通过优化了的调节程序进行控制和监控。     

大型空气分离装置双泵内压缩流程工艺创新

大型空气分离装置是针对空气中的氧气、氮气以及氩气等进行分离处理的设备。在我国的石油和化工企业中,空气分离产品具有广泛的应用效果,因此,必须要加强开展空气分离工作,并积极有效地改善和优化大型空气分离装置的双泵内压缩的流程工艺。该文主要针对大型空气分离装置双泵内压缩流程工艺创新进行研究,对实际的空气分离工艺以及方法进行分析,并对其具体流程工艺进行创新和优化,确保空气分离装置能够有效的运行,为提升整体工作质量奠定基础。     

设备维护保养的增值转变——转变设备维护保养的思路，将支出费用转变为获得利润

化学工业和制药企业的流程设备都是非常复杂的系统,而且经常是与上、下生产流程相互联系成为不可分割整体的一部分。流程设备这一系统中的一部分,哪怕是其中的一小部分出现问题,都有可能导致整个流程生产停产。因此,必须要有合适的流程设备维护保养战略,尤其是在设备负荷最大的时间段内,在设备、辅助设备等的备件、配件采购周期较长时,流程工业企业必须制定相应的维护保养战略。2007年10月16～18日举办的流程设备维护保养技术展览会期间,参展企业展示了经过实践考验的流程设备维护保养技术,同时也展示了流程设备维护保养领域的最新技术。     

流程泵中的电子技术——能够在线监控调节的智能化流程泵

流程泵的使用周期、成本费用问题一直受到关注。为了解决这些问题,流程泵也加入到了与流程设备主控系统交换信息的智能化行列之中,并通过优化了的调节程序进行控制和监控。     

化工型空分设备内压缩流程选择

介绍化工型空分设备的3种典型内压缩流程形式:空气循环单泵流程、空气循环双泵流程、氮气循环单泵流程,结合内压缩流程空分设备的一般考核标准,比较了3种流程形式的流程设计组织、综合能耗、精馏效果、运行安全、操作维护等方面,说明用户应合理选择适合产品规格要求的内压缩空分流程。     

兖矿鲁化28000m~3/h空分设备流程和配置的选择

根据生产实际确定气体产品的技术参数,并结合国内外空分技术水平,选择新建设的28000m3/h空分设备的流程,详细介绍了精馏塔系统和换热器系统等静止设备和空压机、液体泵等运转设备的选型经验。     

轻松的赋值——以电子伺服启动机构为例介绍现场总线设备的适时赋值

在引进了现场总线技术之后。流程设备的主控系统可以对现场总线设备实现愈来愈多的功能控制了．尤其是实现对现场总线执行器的远程遥控。这样一来，一方面增加了需要调整．设置的参数的数量：另一方面，仪器仪表中用于数据显示的显示装置数量也相应增加了。而这还不足以充分地发挥现场总线设备的功能，流程设备的操作者还必须定时地检查各种各样的信息显示内容，及时按照提示信息调整流程设备的工作状态。[编者按]     

峰值负荷不复存在减少流程泵的电力消耗并延长其使用寿命

流程泵在工作时对液体压力突然变化带来的液压冲击非常敏感。因此,在流程泵负载经常变化的应用场合中就要智能化地控制电动机的功率。本文将介绍如何智能化控制流程泵电机的功率。流程泵的直接启动很快就会带来冲击波,导致流程泵火效,严重时导致整个系统受损的液压冲击。一般来讲,启动阶段的扭矩负载可以达到满负荷正常工作时的3．5倍。     

镇海炼化35000m~3/h空分设备工艺流程特点及运行总结

简介镇海炼化35000 m3/h内压缩流程空分设备的技术参数和工艺流程,重点介绍其工艺流程特点,总结流程液氧泵与后备液氧泵共用的流程组织方案的优点及其在实际运行中的体现。     

内压缩流程高压液氧泵运行异常的影响分析及应急处理

因为电源故障,35000 m3/h内压缩流程空分设备的一台高压液氧泵突然停运,但另一台启动后工作不正常,此时只能采取紧急处理措施:边调整空分设备的运行工况,使其保持稳定,边处理高压液氧泵故障。待高压液氧泵运行正常后空分设备投入了稳定运行。简介空分设备工艺流程和两台高压液氧泵的控制要求,重点分析高压液氧泵停运对相关设备及精馏工况的影响,阐述高压液氧泵工作不正常时的应急操作方案。     

还有更大的潜力——记杜塞尔多夫国际流程工业设备大会

2008年10月28--29日国际流程工业设备大会在德国杜塞尔多夫市的会议中心举办，为人们提供了了解流程工业设备当前发展最新趋势、最新技术和市场机遇的大好机会。第九届国际流程泵专业论坛和第二届压缩机应用技术论坛、第六届EFRC会议也同期召开。     

KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备配置特点和调试总结

在KDONAr-10000/10000/400型内压缩流程空分设备调试过程中,出现了氧气纯度波动大、循环液氧泵堵塞和空压机轴振动值超标现象,采取有效调整措施后,空分设备正常运行。简介空分设备的工艺流程和技术参数、转动设备配置特点,分析调试过程中出现的问题及其原因,阐述处理措施和调试体会。     

“透明”的管道——保障化工产品质量的折射式溶剂含量检测仪

没有检测技术的化工企业是不可想象的。为了检验化学反应的进行情况，必须对整个化工流程设备的各个参数连续不断地进行检测。除了传统的流程设备工作数据以外，有许多需要采集的参数是用户特别关注的数据。Knapsack市的拜耳农药在它们的流程生产过程中采用了折射式溶剂含量检测仪，使产品质量得到了保证。[编者按]     

安全防护系统——带有压力保持、溢流和减压功能的恒压阀

流程设备的运行必须向钟表一样准确。其中，可靠性和准确性在流程工艺技术中具有重要的决定性作用。而这种可靠性和准确性又与流程设备所使用的元器件有关。因此，作为向流程设备提供高性能元器件的ASV Stubbe公司一直在不断地研发设计和生产新型的压力调节阀，以满足用户的需求。他们研发成功的新型压力阀DHV718在ACHEMA展会期间向公众展示。[编者按]     

不引人注目的救助者——流程工业生产设备中使用的现代化Exi电气隔离技术

畅通无阻的连续工作既是对流程设备自动化技术提出的要求，同时也是对流程设备自动化控制系统中接口技术提出的一个重要要求。由此可以引申出对接口技术的一些具体要求，如高可靠性、对现场总线控制电路的反常状况可以即时监控等。同时，还要求接口对检测信号几乎不产生影响。     

如何保持流程泵的健康？

化工企业中很大比例的流程泵失效原因是由于NPSH气蚀余量的问题,被输送介质中混入了空气、失油后的干摩擦或者流程泵的驱动装置在允许的工作范围以外工作。错误的使用和设计是流程泵损坏的主要原因,占所有损坏流程泵比例的90％～95％。而人们往往只能在流程泵出了问题之后才知道泵有问题了。为了能够预知风险,本刊记者就流程泵损坏前的迹象检验问题进行了专题采访。     

泵的监控——泵监控的可行性：从不同角度观察问题

每一个流程设备的操作者都对事关流程生产命运的化工泵睁大了眼睛。尤其受到关注的是化工泵的监控及其费用。生产均衡的化工泵通常只进行压力和温度监控就足够了。而在人员比较紧张的流程生产企业中，只好提高流程设备的自动化程度，以减少对人员的需求。流程工业杂志向您介绍几种可以对流程设备化工泵的非正常工作进行早期识别。从而避免意外事故的化工泵监控系统。[编者按]     

化学工业园中的节能泵——化学工业园的运营商倡导的高效节能泵

Knapsack化学工业园运营商为园内的流程设备提供了整个寿命周期的技术保障和技术服务。在Knaosack化学工业园内，流程设备的建造和安装调试过程的高效节能是一个重要和关键的问题，运营商通过为园区内的企业选择最合适的泵改善了能源利用率。