Nucor钢公司再建直流电弧炉

Nucor钢公司Norfolk的Nebraska／J＼型钢厂正在建造新的电弧炉炼钢车间，该车间将拥有一座100t的直流电弧炉，这座直流电弧炉是Nucor钢公司向MANGHH订购的第6座UNARC直流电弧炉。这座新建的直流电弧炉的变压器容量为65MW，出钢到出钢时间将达到43min，设计产量为100万t／a，这座炉子投产后，将取代原有的3座交流电弧炉。UNARC直流电弧炉的特点是拥有空冷触针底电极，这座炉子还拥有可快速更换的下部炉壳，允许底部耐材离线维修。Nucor钢公司还为它的Norfolk钢厂订购了一台新的高速小方坯连铸机和两座100t钢包炉。这台4流小方坯连…     

巴弟夕钢公司电弧炉炼钢又创新高

1999年4月18日，德国巴弟夕钢公司电弧炉钢厂曾创造电弧炉炼钢的新记录：在24h之内，两座电弧炉生产了72炉钢水，良坯5761t，其中No．1电弧炉(75t／57MVA)32炉／2565t；No．2电弧炉(75t／75MVA）40炉／3198t。时隔半年，1999年10月21日，No．2电弧炉又创日产新记录：生产了46炉钢水，平均出钢到出钢时间为32min，通电时间25.2min，电耗为333kWh／t，平均出钢量为78.5t／炉。这座常规的EBT超高功率交流电弧炉设置了一系列以高适应性为特征的高效的巴弟夕钢工程公司BSE喷氧技术，包括： 　　●氧枪操纵器； 　　●烧嘴； 　　●脱碳系统(BSE-Praxair Co-Jet系统)； 　　●偏心喷煤系统； 　　●炉内CO二次燃烧系统(BSE-Air Liquid Alarc PC系统) 　　这项世界记录是方法论的成功，也是班组团队精神的成功(默契配合的结果)。巴弟夕钢公司的这支操作队伍，已经创立了有关操作效率、生产率和设备利用率的新标准。 　　徐行南摘自于MPT．1999，（4）：28和2000，(1)：34     

交流电弧炉和直流电弧炉的变压器

在交流电弧炉和直流电弧炉技术获得长足发展的同时,变压器的设计原理也产生了巨大的变化。双臂电桥式六脉冲结构是直流电弧炉变压器的一种重要的设计型式（优点是可以节约电极,减少电弧噪声）,对于高的额定功率,已采用许多专用部件,设计成12、18或更多脉冲的变压器。对于交流电弧炉,在熔化过程中,为了减少电流变化和电弧闪烁,首先采用带有加载调节装置的串联电抗器,后来应用饱和电抗器,最近又研制成功（并用于生产）带静态补偿装置的耦合变压器。这是提高交流电弧炉供电质量的最佳方法。Tamini是目前世界上第一家生产供电弧炉补…     

直流电弧炉的进展

由于交流电弧的稳定性较差,使熔化初期电极与炉料之间经常短路,电极需要频繁地快速升降,带来噪音污染,电流、电压波动,所以超高功率电弧炉不得不采用价格昂贵的动态补偿系统。人们从等离子炉的操作中得到启示,用低的能源可以实现高的热效率、实规高温熔炼,于是冶金工作者对直流电弧炉进行了研究开发,英钢公司从七十年代起就开始这方面的研究,他们发现:与交流电弧炉相比,直流电弧炉的电极消耗下降     

日本钢管公司改进直流电弧炉设计销量增加

自1992年12月份以来，日本钢管公司（NKKCorp）已收到5份UNARC直流电弧炉定货单。求购者除日本本国客户外，还包括美国、韩国以及中国台湾的定货厂家。本批定货的特点是均为炉容量大于90t的大型直流电弧炉。为保证熔炼均匀和降低冶炼费用，日本钢管公司对这批新定货的直流电弧炉采用了新开发成功的Naruto炉底线圈和改进型UNARC空冷接触销。Naruto回转线圈系统能有效地消除由直流电路引起的水平和垂直电磁力，使熔炼均匀、电弧偏移减小，同时还可对钢液产生强大的搅拌作用。因此，日本钢管公司采用Naruto线圈最新设计的这批直流电弧炉…     

直流电弧炉发展的探讨

本文概述直流电弧炉的兴起和发展状况,着重探讨了直流炉的电气特点和优越性,认为发展直流炉在技术经济上是合理的;在引进技术的同时要注意国内变压器等相关技术的突破;在关注直流炉发展的同时,注意交流炉的技术发展。     

纽柯钢公司将建第4座UNARC直流电弧炉

美国纽柯钢公司为其所属的达林顿钢厂（南卡罗里纳州）新建的炼钢车间又订购了1座直流电弧炉。这座炉子的容量为100t，变压器容量为45MW，按计划将于1993年9月投产。这是MANGHH向纽柯织公司所提供的第4座直流电弧炉。纽柯钢公司达林顿钢厂的读新建炼钢车间，还将g建1座100…27．SMVA的2钢包炉，这座钢包炉的变压器容量为27．SMVA。其特点是：设置了EMC国际公司的顶罩结构，水冷的钢包盖提供了有效的污染控制，固态的液压电极调节系统，预制的控制室和冶金试验室，用于控制和操作带触摸屏的、具有众多彩色图象的PLC一级控制系统。通…     

三相电弧炉短网的电气测试与分析

1979年5月我厂对6~#刚玉电炉进行了连续十天的短网电气测试,现把测试方法、所用仪表及所测数据整理如下,并进行短网的分析,以期为改炉节电提供数据和依据。一、三相电弧炉短网的电气测试     

HGM—0.5吨三相电弧炉的改造

HGM—0.5吨三相电弧炉,在我国年产1000～150吨铸钢件的铸钢车间中,还相当普遍地应用着。该炉是五十年代设计的产品,人工加料、结构陈旧、劳动强度大、热利用率低。为此,国内曾有不少使用单位对其作过改造,虽然有收效,但仍有不少问题没解决。1979年我厂对该炉从加料方式、电极夹持及炉体的倾动三个方面进行技术改造,收到满意效果。     

HGX—1.5吨三相电弧炉的改进

HGX—1.5吨三相电弧炉,具有动作灵敏、自动化程度高、占地面积小等优点。适合厂房面积较小,需综合利用场地的厂矿企业使用。该电弧炉主要由图1所示的几部分组成。炉体和起落架均坐落在弧形摇架平台上,此结构由于炉体不能调换,检修时只能在原地停产修炉,一次检修砌炉至少要三天,这对我厂来说是不允许的。针对这一直接关系到钢产量的关键问题,决定对HGX—1.5吨三相电弧炉进行如下技术改造。     

新临钢小方坯连铸机改建为板坯连铸机

山西新临钢炼钢厂小方坯连铸机改建为板坯连铸机工程经过4个多月的施工，于2005年3月5日热负荷试车一次成功。该厂原有的小方坯连铸机于1993年投入使用，年产铸坯15万t。随着市场的快速发展，该铸机因弧形半径小，影响拉速提高，同时也影响铸坯的质量与产量。为此，新临钢公司决定在原有的基础上将小方坯铸机改建为板坯铸机。根据生产场地的情况，改建后为1流弧形半径116．5in的直弧型板坯连铸机，年生产能力90万t，     

防止三相电弧炉电极水冷圈击穿的措施

电弧炉炼钢在我国遍及全国各地,各种容量都有,但在生产中却普遍存在由于绝缘不当,引起电极水冷圈与电极相接触而被击穿,被迫停炉再换新水冷圈。这样不但影响连续生产,增加备用水冷圈的费用,同时也给电炉工人在高温下进行更换水冷圈工作带来不必要的     

提高HGM-0.5吨三相电弧炉炉龄的措施

HGM—0.5吨三相电弧炉的炉龄,一般在80～200炉之间。我厂的HGM—0.5吨炼钢炉的炉龄,近几年均在1000炉左右,现在又突破了2000炉的大关。这次是1982年2月大修投产的,到1983年12月底止,共炼钢2019炉,钢水产量1615t。仅1983年就炼钢1175炉,钢水产量954t。由于炉龄的提高,我厂1983年铸钢的生产效率、钢水质量及各项技术经济指标,均有明显的提高,获得了较好的经济效益。为了提高炉龄,我们主要采取了以下措施。     

直流电弧炉炼钢过程的冶金反应特点

讨论了直流电弧炉炼钢过程中直流供电带来的熔池内流体流动和渣／金界面反应的变化和特点,并与交流电弧炉炼钢进行了比较。     

纠正直流电弧炉电弧偏向的若干措施

简要介绍了几种纠正直流电弧炉电弧偏向的措施及对三种主要型式直流电弧炉的应用实例。     

直流电弧炉底电极及其相关技术的发展

详述了直流电弧炉３种主要炉底电极的结构特点、冷却技术以及炉底维修技术的发展状况和新的研究动态。     

国外直流电弧炉的发展现状及其结构特点

<正> 一、国外直流电弧炉的发展概况直流电弧炉是从70年代初开始进行研制的,最早进行研制的有德国的曼格施特尔克拉德分公司(MAN-GHH)、瑞典的阿西亚公司(ASEA)、法国的钢铁研究院(IRSID—CLECIM)等。