三羟甲基丙烷合成工艺研究

以正丁醛、甲醛和液碱为主要原料,经羟醛缩合、Cannizzaro歧化反应制备三羟甲基丙烷。反应转化率大于92％。反应液采用溶剂法除盐——高真空蒸馏——溶剂萃取——重结晶工艺处理,所得三羟甲基烷产品总收率大于75％。     

催化氢化合成三羟甲基丙烷

通过羟醛缩合,加氢催化两步反应,对三羟甲基丙烷的合成进行了研究。重点研究了影响羟醛的缩合反应,加氢还原的有关因素,如羟醛缩合反应中的催化剂用量,滴加温度,反应温度和时间,催化加氢中的催化剂性能,溶剂的选择等。     

三羟甲基丙烷合成新工艺研究

研究了以碳酸钠和碳酸氢钠混合碱溶液作为新的催化体系合成三羟甲基丙烷的方法,探讨了催化剂和助催化剂用量、原料配比、反应温度、反应时间等因素对反应的影响,得到了适宜的工艺条件:原料n(甲醛)∶n(正丁醛)=6∶1,催化剂n(碳酸氢钠)∶n(正丁醛)=1.5∶1,助催化剂三乙胺用量为催化剂总质量的1.0%～1.5%,缩合反应温度20～30℃,反应时间为50～70min;Can-nizzaro反应温度55～60℃,反应时间为100～120min,三羟甲基丙烷产率可达87.7%(以正丁醛计)。     

三羟甲基丙烷的合成与应用

介绍了三羟甲基丙烷的性质、合成工艺和国内外应用,发展趋向。     

三羟甲基丙烷合成及精制工艺研究

讨论了三羟甲基丙烷反应体系中原料配比,甲醛活性,ｐＨ值,温度控制及后处理精制技术对制备过程的影响,提出了一条适合于工业化的合成线路。     

三羟甲基丙烷缩合工艺的研究

介绍了三羟甲基丙烷的缩合反应机理及在缩合反应中所发生的副反应，用反应动力学理论讨论了影响缩合反应的各种因素，并列出了在40L反应釜中所进行的缩合试验结果，提出了缩合的最佳工艺条件，结合国内外生产装置的实际，提出了采用最佳缩合工艺条件所需进行的改造措施，以有效地降低原料消耗和提高产品质量。     

邻苯二甲酸酐与三羟甲基丙烷聚合反应的动力学研究

研究了邻苯二甲酸酐与三羟甲基丙烷共聚反应的动力学特征。由实验结果得出了反应速率与反应物浓度的关系，推导并验证了该反应的动力学方程，求出了反应表现活化能。     

三羟甲基丙烷

1前言 三羟甲基丙烷(Trimethylolpropane,以下简称TMP)是1945年才工业化生产的三元醇。系无色吸湿性结晶。与水、甘油、乙醇能以任何比例混溶,但不溶于烃。它的三个伯羟基能进行正常的-OH反应。 1982年世界总产量为95000吨,其中西欧     

三羟甲基丙烷的合成及应用

综述了三羟甲基丙烷的主要合成方法，工艺过程以及应用。     

三羟甲基丙烷合成及精制工艺研究

讨论了三羟甲基丙烷反应体系中原料配比、甲醛活性、ｐＨ 值、温度控制及后处理精制技术对制备过程的影响。提出了一条适合于工业化生产的合成路线。     

三羟甲基丙烷合成工艺开发进展

阐述了以正丁醛、甲醛为起始原料，以NaOH为催化剂，一步法合成三羟甲基丙烷和用N(C2H5)3为催化剂，两步法合成三羟甲基丙烷的工艺技术。介绍了此产品的国内外生产情况及发展前景。     

三羟甲基丙烷的应用

一、性质及制法三羟甲基丙烷 CH_3CH_2C(CH_2OH)_3(又名三甲醇基丙烷,2,2—二羟甲基丁醇)简称 TMP,是一种重要的精细化工产品中间体,在精细化工生产中占有极其重要的地位。TMP 是无嗅、无色,有甜味的吸湿性晶体或粉末,密度134.17g/cm~3(20℃),沸点292℃,熔点58～60℃。易溶于     

三羟甲基丙烷的制备和应用

本文介绍了三羟甲基丙烷的性质、制备方法和应用，并对其市场前景作了展望。     

三羟甲基丙烷

介绍了三羟甲基丙烷的性质，合成工艺，国内外的生产，消费概况和市场需求。