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1.
虞和洵 《中国铸造装备与技术》1995,(6)
研究了压实紧砂成型原理,分析了压实比压与砂型平均紧实度的关系、型砂受压紧实的流变学模型和数学模型、型砂受压时应力与应变的关系、砂型中的等应力线和等紧实度线分布状态。本研究将有助于将原始的压实紧砂方法克服其紧实度分布不均的缺点,而被成功地应用在现代化造型生产中。 相似文献
2.
通过多种形式的模样试验表明,差动压实法的紧砂效果与微震压实法大致相同,型内压力分布大致相同。差动压实过程中正压力和侧压力是促进型砂紧实的两大因素。侧压力造成砂型产生塑性变形,进而使疏松处的砂型得到紧实。差动压实过程包括预压、差压和终压三个阶段,本文提出了差动压实机构压实比压的选择原则。 相似文献
3.
通过多种形式的模式试验表明,差动压实法的紧砂效果与微震压实法大致相同,型内发布大致相同。差动压实过程中正压力和侧压力是促进型砂紧实的两大因素。侧压力造成砂型产生塑性菜,进而使疏松处的砂型得到紧实。差动压实过程包括预压、差压和终压三个阶段,本文提出了差动压实机构压实比压的选择原则。 相似文献
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6.
虞和洵 《中国铸造装备与技术》1992,(3)
文章介绍了气流冲击造型的发展史。阐述了气冲紧砂过程中型砂的运动;各种气压和压力随时间的变化;并以型砂紧实状态图形式表示了在气冲紧砂过程中任一时刻砂柱中压力波和型砂紧实的状态。还分析了气流速度与压实比压的关系;二次气压的升压速度、冲击阀阻流面积的增长速率、砂型高度、一次气压大小等因素对冲击紧砂效果的影响;以及在生产实践中采用同步吹气法、二次冲击紧砂提高模样深凹处及高模样与砂箱内壁间砂型紧实度等问题。 相似文献
7.
前言众所周知,砂型紧实质量低劣会引起一系列铸造缺陷,甚至使铸件报废。弄清紧实机理有助于提高砂型质量。压实紧实仍然是当今湿型铸造中最基本的紧实方法。有关压实紧实过程的特性已有过相当的研究,但是压实紧实度的二维分布规律尚研究得不够,这主要是由于受到了传统的紧实度测量方法的限制。本文应用电测 相似文献
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9.
研究了负压压实造型的紧实特点,认为负压的主要作用在于型砂流态化,消除压实过程中铸型内的“气垫”作用,提高吃砂量小的部位及分型面处的紧实质量。正确地确定负压吸气的起始时间是提高铸型紧实质量的重要因素之一,吸气略超前压实或吸压同时动作,紧实效果最好。 相似文献
10.
加载速度对压实紧砂过程的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
虞和洵 《中国铸造装备与技术》1996,(3):46-49
分析了砂粒间隙中的空气对动压紧砂的影响、粘土膜塑性变形对动压紧砂的影响、加载速度对铸型应力-应变的影响、加载速度对铸型紧实度的影响、动力紧砂与静力紧砂所消耗的紧实功的比较和撞击能量对紧砂效果的影响等问题,指出在压实紧砂过程中,加载速度<2m/s时和加载速度较大时有不同的应力-应变曲线和不同的紧实度-时间曲线。决定最终紧实效果的主要因素是撞击能量的大小。 相似文献
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12.
张俊德 《中国铸造装备与技术》1993,(6)
研究了影响树脂砂负压填砂造型和制芯紧实的因素。通过对试验结果的理论分析,确定了各影响因素的最佳参数选择范围,引出了“P 冲量”O_p 这一新的综合参量和设计出了两种提高砂型紧实度及其均匀性的可行措施。 相似文献
13.
阐述了在VRH造型线生产中,各种主要因素及参数对砂型质量的影响规律,及如何掌握好其规律,使用合理的工艺参数,采用有效办法和措施,克服一切不利因素影响,生产出高质量的砂型,从而保证铸钢件的质量。 相似文献
14.
简要介绍了脱箱造型技术的特点及其发展历史,分析了压板压实对砂型紧实过程的影响,认为该造型工艺存在的主要问题是不能使较高尺寸砂箱的型砂紧实度达到均匀化.根据“射砂+模板反压”工艺试验获得的工艺参数设计制造了以“射砂+模板反压”工艺为特征的新型水平分型脱箱造型线.生产应用表明:该造型线可以用来生产形状复杂、具有深凹和高砂胎的铸型,铸型表面紧实度高且均匀,因而可以获得尺寸精度高、表面质量好且一致性好的铸件. 相似文献
15.
研究了在两种不同混砂工艺条件下,不同含量的粘土增强剂对黄壤土天然粘土砂工艺性能的影响.结果表明,混砂工艺不同,对含有粘土增强剂的黄壤土砂达到最佳湿压强度时间有影响,但对黄壤土砂达到的强度最佳值的影响基本相同.随着粘土增强剂含量的增加,黄壤土天然粘土砂的强度也随之增大;但当增强剂含量达到一定量时,强度不再增加;粘土增强剂对黄壤土砂干强度的影响也是如此.混砂工艺不同,对黄壤土砂的紧实率、透气性、紧实度及发气量没有影响.随着粘土增强剂含量的增加,黄壤土砂的紧实率、透气性均下降;黄壤土砂标准试样质量增加,增加到一定量后质量趋于稳定;粘土增强剂对黄壤土砂的发气性的影响不显著. 相似文献
16.
阎道俊 《中国铸造装备与技术》1991,(6)
以两台 Z325造型机和两台浇注转台为主机组成的水平分型脱箱压实造型线,具有适用于中小铸件批量生产的特点。与其配套的砂处理系统型砂处理能力为70m~3/h,配有两台 S125A型混砂机。造型生产线与砂处理工部自成封闭系统,本设计具有布局紧凑、型砂输送路线短、占地面积小的特点。 相似文献