空分预冷系统的工艺改造

本文从问题的产生，原因分析和技术改造实施后的效果三个方面简单介绍了这一技改过程。     

安化公司8000空分装置空气预冷系统优化节能技术

从安化公司8000空分装置运行的实际情况出发,分析研究该装置空气预冷系统在运行中存在的问题,制定切实可行的解决方案,实现8000空分装置长周期稳定,希望能为同行提供借鉴.     

溴化锂冷水机组在空分装置预冷系统中的应用

由于氨合成系统增产要求和夏季高温环境条件的影响,需要空分装置预冷系统提供多余冷量。采取在现有2套空分装置上引入溴化锂冷水机组,以满足冷量需求。溴化锂冷水机组投用后,空冷塔出口空气温度从20℃降至10℃,与螺杆式冷水机组相比,年可节电300万kW.h以上;增加了液氩等副产品的产量,有效改善了周围的空气环境。     

空分装置挖潜改造小结

我厂3~#空分装置系用约40万元的低价,购置一套闭置老产品空分设备。由于没备库存时间太长,再加上长途运输,零部件受损、遗失,给安装带来很多麻烦,为了克服上述困难,受损设备自己修补,遗失的零部     

空分装置中预冷系统水冷器结垢原因分析及其技改方案

通过对空分预冷系统垢样、冷却水质、工艺过程的综合分析,总结了预冷器产生严重结垢的原因,指出低温、过饱和、高pH值、粗糙度是系统产生CaCO3.5H2O结垢物的主要因素;提出了具体技改方案,方案落实后运行了两年,无再结垢发生。     

空分装置预冷系统冷冻水改造

由于夏季循环水系统水温高,以及溴化锂冷水机组制冷效果差,空冷塔出口温度超标,影响空分装置的稳定运行。利用低温、洁净的低压生产消防水替代进入空冷塔上部的冷冻水,降低了分子筛吸附器入口温度,保证了系统的稳定运行,同时降低了运行成本和检维修费用。     

空分装置增产改造总结

介绍了KDON-40000／45850-I型空分装置增产改造情况。改造后,解决了制约合成氨、甲醇生产能力的问题,基本达到了节能降耗的预期效果。     

空分装置预冷系统冷冻水流量下降原因及对策

空分装置工艺流程采用四川空分设备有限公司的预冷纯化系统、常规分子筛净化系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统、氩系统和液体储存系统,采用DCS控制系统的内压缩流程.在运行过程中发现预冷系统冷冻水流量下降,影响空冷塔出口温度,分子筛无法正常运行,严重时CO2超标造成主换冻结,导致空分装置停车.对预冷系统冷冻水流量下降,主要因...     

空分预冷系统循环水改造

本文介绍了空分预冷系统的流程和存在的问题,阐述了空分采用独立循环水的可行性和必要性,通过改造保证了空分系统的长周期运行.     

空分装置全面加温系统改造可行性分析

空分装置大修期间在完成对动设备的检修之前,设计用气化液氮来代替压缩空气对空分冷箱内设备进行全面加温吹扫,提出了流程改造方案及安全注意事项,进行了可行性分析.并以KDON3200/7000型空分装置为例对改造前后进行经济性对比,说明了改造后的效益及意义.     

SYSTEMⅡ型湿度计在KDONⅢ型空分装置应用

本文叙述了SYSTEMⅡ型微机控制湿度计的结构及原理。该湿度计属于电容式湿度计,在空分装置中,用于监视再生污氮气的湿度大小及加热器内部盘管是否泄漏的设备事故,并总结了几点使用经验。     

HT-L煤气化装置空分预冷系统存在的问题与改进

介绍空分预冷系统存在的问题,改进情况,以及改造后的运行效果.     

空分预冷系统技改探索

介绍了空分装置因使用一次水导致预冷系统低温结垢的原因,并分析讨论了针对此问题进行的技术改造措施。     

深冷空分预冷系统存在的问题和改进探讨

研究深冷空分预冷系统运行存在的具体问题,对循环水污染、水体温度高、水冷塔结垢问题进行深度剖析,明确问题产生的具体原因。在此基础上,对系统改进措施进行研究,通过控制系统运行工况、改造低温工艺流程,并采取可靠清洗处理方案等手段的应用,使得系统运行正常,降低故障停车概率,确保预冷系统设备能够安全使用,降低系统能耗与成本。     

空分空压装置技术改造

针对聚丙烯空分空压装置压缩机冷却器效果差、过滤系统积垢及机组喘振等问题 ,进行了改造 ,保证了机组安全、稳定、长周期运行     

空分装置节能和稳定运行改造

简要介绍了空分装置在煤化工生产中存在氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等问题。详细总结了针对氮气放空浪费、开车成本高、循环水水质差等一系列问题进行的改造。减少整套装置的开车成本,减少空分装置氮气放空浪费,提高空分装置安全稳定运行。     

空分装置技术改造探讨

针对旧空分装置的技术改造 ,对新旧空分设备工艺流程进行了对比 ,提出了几种投资少、效益高的改造方案。同时分析了国内外空分装置的发展趋势 ,建议对新建空分装置应采用新型工艺流程和技术 ,可增产节能 ,创造效益。