浓缩磷酸生产工业级磷酸-铵的研究

为满足磷铵干粉灭火剂对磷铵产品的要求 ,研究以浓磷酸为原料 ,直接净化、氨中和生产磷酸一铵。阐述浓磷酸直接净化的难点及现已取得的关键技术成果 :6种专用添加剂组成的特殊高效复合净化剂 ,专利设备氨化反应结晶器。介绍利用宏福磷肥厂生产的浓磷酸 (～ 5 0 %P2 O5)直接净化生产工业级磷酸一铵的工艺流程、原料、产品及对单位产品的成本、投资估算情况。产品NH4H2 PO4质量分数 98 0 1% ,车间成本 2 12 4元 /t,按 5kt/a计 ,年创利税约 2 0 0余万元 ,投资 195万元。本技术与设备均可适用于其他磷酸盐生产。     

采用磷酸串级浓缩工艺 稳定磷酸二铵产品质量

针对磷矿矿种不一、品位下降对磷酸和磷铵质量的影响,云峰分公司将8万t/a磷酸浓缩装置作为第一级、20万t/a磷酸浓缩装置B系列作为第二级进行磷酸串级浓缩改造.改造后,磷酸w（P2O5）提高到46％以上,磷酸中杂质含量降低,MER降至0.1200以下,确保w（总养分）64％的DAP养分合格稳定,产品颗粒均匀、圆整.     

对磷酸一铵、磷酸二铵(粒状)国家标准中水分指标的探讨

1　前言GB10205-88标准是1988年发布和实施的,当时,我国尚未建有大型磷酸二铵装置,对指标的广泛性有一定的局限。经过10年来的发展,我国已相继建成了一批大、中型磷酸二铵装置,在生产上,也出现了多种工艺,如我厂的磷酸工艺就属于半水二水法,而GB10205-88标明的是“适用于磷酸浓缩法……”。本文就我厂在执行GB10205-88标准中水分一项指标的情况进行一些探讨和建议。2　水分对产品质量的影响2.1　水分指标对产品等级判断的影响我厂生产装置为年产6万吨半水二水法磷酸、12万吨氨化粒化法磷酸二铵,装置于1993年建成投产。产品中有效磷、总氮…     

密度法快速测定磷酸质量分数

依据磷酸溶液中的磷酸质量分数与其密度成正比这一理论,通过实验研究确定了磷酸生产中密度法快速测定磷酸质量分数的方法。该法测定结果的绝对误差小于0.1%,并具有快捷、简便、低成本等优点,满足磷酸生产过程控制的要求。     

萃取磷酸浓缩装置真空系统的挖潜改造措施

结合陕西陕化化工集团有限公司复肥厂磷酸二铵(DAP)装置生产的实际情况,阐述了在产能持续提高的前提下所采取的稳定萃取磷酸浓缩装置真空度、挖潜增产降耗的技改措施,包括将双酸流程改为单酸流程、改造蒸汽喷射真空泵和循环水凉水塔、用水环式真空泵代替蒸汽喷射真空泵、拆除第一氟吸收塔内的旋流板等5个项目,分析评价了这些技改效果,并对进一步提高该浓缩装置生产能力提出了建议。     

磷酸分段串联浓缩生产性试验

云天化三环分公司为提高浓缩装置生产能力,进行了磷酸浓缩E、D系列分段串联两段浓缩的生产试验。介绍试验过程和试生产运行情况,并对两段浓缩取得提高生产能力60%,有利于清除磷酸中的淤渣等技术优势进行了分析,也提出了试验中存在的问题与有待改进之处。     

磷酸质量对磷酸二铵生产的影响

从磷酸浓度、杂质含量、温度3个方面分析磷酸质量对磷酸二铵生产造成的影响。     

磷酸淤渣用料浆浓缩法生产粉状磷酸一铵的技改

六国化工粉状磷酸一铵（MAP）生产装置采用磷酸装置萃取稀酸、浓缩磷酸贮槽的底流渣酸和磷酸二铵（DAP）装置系统不能平衡的稀酸洗涤液等为原料,含固量较高,中和浓缩后磷酸一铵料浆的黏度大、流动性较差,装置运行周期短,工艺控制指标难以稳定。分析生产中的影响因素,重点对循环水、浓缩和热风系统进行了技改。改造后,2008年产量超过130kt（设计产能120kt／a）,产能逐步得以释放。     

湿法磷酸浓缩新工艺初探

本文提出了一种湿法磷酸浓缩的新工艺。采用煤油作为加热介质,稀磷酸与热煤油直接接触而被提浓。其特点在于可以避免现行工艺中的腐蚀与结垢现象,颇具工业应用前景。     

《磷酸铵类肥料技术讲座》 第六讲 浓缩磷酸氨化造粒制磷铵

这一讲着重介绍用浓缩磷酸经槽式预中和获得磷铵料浆,然后在转鼓氨化造粒机中造粒的机理和操作条件.同时阐述了转鼓氨化造粒机的构造以及用于生产MAP、DAP和NPK复合肥的条件.     

改进磷酸浓缩换热方式 提升浓缩运行周期

针对全球磷矿资源贫化,浓缩装置产能、开车周期大幅下降的现状,对浓缩工艺进行改造:采取稀磷酸不过滤澄清,并经蒸汽预加热至80℃进入浓缩系统;在稀酸中添加抗沉积剂,减缓结垢;控制适宜浓缩磷酸浓度和优化石墨换热器结垢清洗工艺。改造后浓缩产能提升30%,运行周期达28~30 d,提高DAP产量相当于年增产值3 600万元,节约蒸汽费用14.2万元。     

半水—二水法湿法磷酸工艺中碘质量分数分布率研究

对半水—二水法湿法磷酸工艺中的碘质量分数分布率进行了研究。实验表明,各因素对碘质量分数分布率的影响顺序为:反应时间反应温度三氧化硫质量浓度液固比。适宜的工艺条件为:反应时间0.5h,反应温度100℃,三氧化硫质量浓度25g/mL,液固比4∶1,此时液相浓磷酸中碘的质量分数分布率为58.64%。     

湿法磷酸浓缩过程中表面活性剂的应用现状

表面活性剂具有显著降低界面张力,改变界面性质的能力。综述了表面活性剂在湿法磷酸浓缩过程中的应用现状和发展前景,对其应用意义及存在问题进行了简要探讨。     

湿法磷酸蒸发浓缩系统有关问题的探讨

分析了大型的湿法磷酸蒸发浓缩系统沸腾机理,介绍了联动车时如何保护石我热器。阐述了蒸发器胶板衬里剥落问题的原因,并采取了改进措施,获得良好效果。     

浓缩湿法磷酸流变性的研究

测定了浓缩湿法磷酸的流变特性,研究了磷酸浓度、温度、不同杂质含量对磷酸黏度的影响;回归分析得到磷酸黏度、温度、浓度三者间的关系方程。研究表明,浓缩磷酸黏度、温度关系符合阿累尼乌斯方程;金属杂质中铝离子对黏度影响较大,管道输送料浆前应主要降低铝离子含量,且保持温度在60℃左右,以降低磷酸黏度,减少输送能耗。     

利用浓缩低温位热能预热稀磷酸提高磷酸浓缩能力的技改

安徽六国化工股份有限公司在料浆法磷酸一铵生产装置中实施了利用浓缩低温位热能预热稀磷酸的技改,调整了稀磷酸循环预热流程。技改后稀磷酸温度和系统水分蒸发量提高,不仅回收了大量的低温位热能,而且浓缩系统生产能力明显提升,经济效益明显。     

湿法磷酸浓缩复合添加剂的开发应用

研究开发了一种用于湿法磷酸生产的复合添加剂,其主要作用是改善磷酸浓缩设备、管道的结垢状况,提高浓缩蒸发强度,降低蒸汽消耗.工业试验结果:介质流速快的管道不结垢,介质流速慢的设备、管道虽然结垢,但垢层很疏松,易于流程清洗;使用该添加剂,磷酸浓缩蒸发强度(装置产量)提高17.5%,蒸汽消耗下降9.5%.     

提高湿法磷酸单级浓缩产量的工艺技术

通过分析磷酸浓缩过程中影响产量的关键因素,采取有效的工艺改进来提高产量。     

Swenson浓缩磷酸技术在我厂磷酸装置中的应用

简要介绍Ｓｗｅｎｓｏｎ浓缩磷酸技术在小型湿法磷酸装置中的应用情况及工艺特点、操作要点和对设备材质的要求